Låseanordninger i henhold til ISO 14119

I industrien spiller sikkerhedsstandarder for maskiner en afgørende rolle for at beskytte operatører og teknisk personale. Standarden EN ISO 14119, som er harmoniseret med Maskindirektivet 2006/42/EC, er en vigtig del af dette system. Formålet med denne artikel er at forklare, hvordan og hvornår man anvender låseanordninger med fastholdelse, samt hvilken betydning efterløbstid har i en sikkerhedsmæssig sammenhæng.

Låseanordning: hvad er det?

En låseanordning er en mekanisk eller elektromekanisk anordning, der er koblet til en maskinafskærmning, og som forhindrer adgang til maskinens fareområde, indtil sikkerhedsbetingelserne er opfyldt. Dens primære formål er at beskytte operatører og teknisk personale mod utilsigtet eller farlig kontakt med maskinens bevægelige dele. Låseanordninger er konstrueret til at minimere risikoen for omgåelse og sikre overensstemmelse med sikkerhedsstandarder som ISO 14119.

Låseanordninger spiller en central rolle i at minimere de risici, der er forbundet med automatisering af produktionsprocesser.

Hvad er ISO 14119?

Standarden ISO 14119 fastlægger krav til låseanordninger koblet til afskærmninger, som har til formål at forhindre adgang til maskiners fareområder. Formålet er at minimere risikoen ved adgang til sådanne områder, mens maskinen er i drift.

• Formålet med standarden: At sikre, at låseanordninger projekteres og installeres på en måde, der beskytter maskinbrugerne.
• Standardens omfang: Standarden omfatter alle låseanordninger, der er koblet til afskærmninger og anvendes i industrimaskiner.

Centrale aspekter i ISO 14119

Denne standard definerer centrale begreber og krav til projektering og installation af låseanordninger. Blandt dem er:

• Typer af låseanordninger:
  • Type 1: Mekaniske låseanordninger, som ikke kræver ekstern strømforsyning for at fungere. Eksempler er mekaniske låse.
  • Type 2: Elektromekaniske låseanordninger, som fungerer ved hjælp af ekstern strømforsyning. Eksempler er elektromagnetiske låse.
• Krav til projektering: Låseanordninger skal projekteres, så risikoen for omgåelse minimeres. De bør placeres på svært tilgængelige steder eller sikres mod manipulation.
• Installation: Låseanordninger skal installeres på en måde, der sikrer deres driftssikkerhed og effektivitet. De bør kontrolleres og vedligeholdes regelmæssigt.

Låseanordninger: valg og projektering

Ved valg af låseanordninger skal man tage højde for:

• Maskintype og dens fareområder: Valget af låseanordninger bør tilpasses maskinens karakteristika og den type farer, der kan opstå. Samarbejde med et konstruktionskontor kan hjælpe med at vælge de rette løsninger.
• Type af låseanordninger: Type 1 til enkle applikationer, hvor risikoen for omgåelse er lav, og type 2 til mere avancerede systemer, hvor der kræves et højere sikkerhedsniveau.
• Minimering af omgåelse: Låseanordninger bør projekteres og installeres på en måde, der forhindrer nem omgåelse. Det kan for eksempel være særlige sikringsskruer eller skjulte mekanismer, som beskrevet for låseanordninger med fastholdelse i henhold til ISO 14119.

Hvornår skal man anvende låseanordninger med fastholdelse, og hvornår skal man ikke?

Fastholdelse er nødvendig, når:

• Maskinen har lang efterløbstid: I situationer, hvor maskinen ikke kan standse straks, når afskærmningen åbnes, sikrer fastholdelsen, at afskærmningen forbliver lukket, indtil maskinen er standset helt.
• Risiko for adgang til farezonen: Hvis der er mulighed for, at operatøren går ind i farezonen, før maskinen er standset helt, er fastholdelse nødvendig for at forebygge ulykker.

Fastholdelse er ikke påkrævet, når:

• Maskinen standser øjeblikkeligt: For maskiner, der standser straks, når afskærmningen åbnes, er fastholdelse ikke nødvendig.
• Ingen risiko for adgang til farezonen: Hvis der ikke er risiko for, at operatøren går ind i farezonen, før maskinen er standset helt, er fastholdelse ikke påkrævet.

Låseanordninger: Nedbremsning til sikker hastighed og efterløbstid

Efterløbstidens betydning i sikkerhedssammenhæng består i at fastlægge, hvor lang tid det tager, før maskinen standser, efter at låseanordningen er aktiveret.

• Måling af efterløbstid: Fastlæggelse af tiden fra det øjeblik, låseanordningen aktiveres, til maskinen er standset helt. Denne måling er afgørende for risikovurderingen og for valget af egnede låseanordninger.
• Risikovurdering: Der skal tages højde for mulige nødsituationer, og låseanordninger skal vælges derefter. Afhængigt af efterløbstidens længde kan der være behov for forskellige typer låseanordninger. I praksis bygger dette på risikoanalyse i henhold til DS/EN ISO 12100.

ISO 14119 og Maskindirektivet

Standarden ISO 14119 er harmoniseret med Maskindirektivet 2006/42/EC, hvilket betyder, at opfyldelse af dens krav svarer til at sikre overensstemmelse med direktivet.

• Overensstemmelsesdokumentation: Virksomheder skal dokumentere overensstemmelse med standarden som en del af processen for vurdering af overensstemmelse med Maskindirektivet. Teknisk dokumentation bør indeholde alle nødvendige oplysninger om valg, installation og vedligeholdelse af låseanordninger. I denne sammenhæng er også CE-certificering af maskiner relevant.
• Audit og kontrol: Regelmæssige gennemgange og audits kan hjælpe med at opretholde overensstemmelsen. En sikkerhedsaudit, der gennemføres allerede i projekteringsfasen, kan minimere risikoen for manglende overensstemmelse.

Praktiske råd til virksomheder, der anvender standarden

For at anvende ISO 14119 effektivt bør virksomheder:

• Vurdere risikoen: Gennemføre en risikovurdering i forbindelse med adgang til maskiners farezoner. Risikovurdering i henhold til ISO 12100 er nødvendig for en korrekt vurdering.
• Vælge egnede anordninger: Låseanordninger skal vælges i overensstemmelse med standardens krav. Anordningerne bør tilpasses maskinernes særlige karakteristika og typen af farer.
• Regelmæssige eftersyn: Gennemføre regelmæssige eftersyn og vedligeholdelse af låseanordninger. Disse eftersyn bør dokumenteres og udføres i overensstemmelse med producentens anbefalinger.
• Samarbejde med et konstruktionskontor: Et konstruktionskontor kan hjælpe med beslutninger om, hvilke typer afskærmninger og låse der fungerer bedst i konkrete applikationer.
• Styrkeberegninger (FEM): Konstruktionskontoret kan også udføre styrkeberegninger for at sikre, at afskærmninger og låse opfylder standardens krav.
• Projektledelse: Fornuftig projektledelse bør omfatte en sikkerhedsaudit udført af en ekstern virksomhed for at minimere risikoen for manglende overensstemmelse med Maskindirektivet.
• Outsourcing af ingeniører: Det er værd at benytte støtte fra erfarne ingeniører for at sikre, at låseanordninger er korrekt konstrueret og installeret.

ISO 14119 spiller en central rolle for at sikre maskinsikkerhed i tekniske anlæg. Anvendelsen af standarden er nødvendig for at minimere risikoen for ulykker og sikre overholdelse af reglerne. Fremover vil sikkerhedsstandarder fortsat udvikle sig og tilpasse sig nye teknologier og industrielle udfordringer.

Produktionsautomatisering og låseanordninger

Produktionsautomatisering øger effektiviteten og produktiviteten i industrielle processer markant, men medfører samtidig nye risici i forbindelse med maskiners drift. En høj grad af automatisering af produktionsprocesser kan føre til situationer, hvor operatører og teknikere udsættes for kontakt med maskinernes bevægelige dele. Låseanordninger spiller en afgørende rolle i at minimere disse risici. De sikrer, at adgang til farezoner kun er mulig, når maskinen er standset og sikker. I forbindelse med produktionsautomatisering er det særligt vigtigt, at låseanordninger er integreret med maskinernes styresystemer, såsom SCADA og PLC-programmering, for at sikre fuld overensstemmelse og driftssikkerhed. Brug af en integrator af industriel automatisering samt gennemførelse af sikkerhedsaudits allerede i projektfasen kan reducere risikoen væsentligt og sikre overensstemmelse med kravene i standarder og direktiver som Maskindirektivet 2006/42/EC. Ved udvikling af nye anlæg kan også design og konstruktion af maskiner have stor betydning for det endelige sikkerhedsniveau.

Regelmæssige eftersyn og vedligeholdelse af låseanordninger er nødvendige for at sikre deres pålidelighed og overensstemmelse med standarderne.

Låseanordninger og ATEX-standarder

I forbindelse med anvendelse af låseanordninger i eksplosionsfarlige områder er det vigtigt, at disse enheder også opfylder kravene i ATEX-standarderne. ATEX-direktivet 2014/34/EU og ATEX-standarderne omfatter udstyr og beskyttelsessystemer, der er beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer. Låseanordninger, der anvendes i sådanne områder, skal være korrekt certificerede og opfylde strenge krav for at forhindre gnistdannelse og andre antændelseskilder.

• Valg af låseanordninger: I ATEX-zoner skal der anvendes låseanordninger, som har den relevante ATEX-certificering.
• Krav til installation: Låseanordninger skal installeres på en måde, der minimerer eksplosionsrisikoen, under hensyntagen til de specifikke krav i eksplosionsfarlige områder.
• Vedligeholdelse og eftersyn: Regelmæssige eftersyn og vedligeholdelse af låseanordninger i ATEX-zoner er afgørende for at sikre deres pålidelighed og sikkerhed. Det gælder især i sektorer som farmaceutisk industri, hvor kravene til proces- og driftssikkerhed er høje.

Standarden ISO 14119 er et grundlæggende element i maskinsikkerhed og hjælper virksomheder med at beskytte operatører og teknikere. Overholdelse af dens krav og praktisk implementering af låseanordninger øger sikkerhedsniveauet i industrien markant. Et vigtigt skridt er også identifikation af farer i henhold til ISO 12100, så de rette beskyttelsesforanstaltninger kan vælges.