Olulised järeldused:
Artikkel selgitab lukustusega blokeerimisseadiste valikut ja kasutamist standardi ISO 14119 alusel ning järeltööaja tähtsust. Samuti käsitleb see standardi seost masinadirektiiviga 2006/42/EC ja vastavuse dokumenteerimise vajadust.
- ISO 14119 sätestab nõuded masina kaitsepiiretega ühendatud lukustusseadmetele.
- Lukustusseadmed (mehaanilised või elektromehaanilised) piiravad juurdepääsu ohualadele kuni ohutustingimuste täitmiseni.
- Standardis eristatakse 1. tüüpi (mehaanilised, ilma toiteallikata) ja 2. tüüpi (elektromehaanilised, toitega).
- See nõuab sellist projekteerimist ja paigaldust, mis minimeerivad kõrvalekasutamise võimaluse, ning regulaarset kontrolli ja hooldust.
- Lukustus on vajalik muu hulgas pika järeljooksu korral; hindamine hõlmab järeljooksuaja mõõtmist ja riskianalüüsi.
Tööstuses on masinaohutuse standarditel keskne roll operaatorite ja hoolduspersonali kaitse tagamisel. Standard EN ISO 14119, mis on ühtlustatud masinadirektiiviga 2006/42/EÜ, on selle süsteemi oluline osa. Käesoleva artikli eesmärk on selgitada, kuidas ja millal kasutada lukustusseadiseid koos lukustusega ning milline on järeljooksu tähtsus ohutuse seisukohalt.
Mis on lukustusseadis?
Lukustusseadis on mehaaniline või elektromehaaniline seade, mis on ühendatud masina kaitsekattega ja takistab juurdepääsu masina ohualale seni, kuni ohutustingimused ei ole täidetud. Selle peamine eesmärk on kaitsta operaatoreid ja hoolduspersonali tahtmatu või ohtliku kokkupuute eest masina liikuvate osadega. Lukustusseadised projekteeritakse nii, et vähendada nende tööpõhimõttest möödahiilimise võimalust ning tagada vastavus ohutusstandarditele, näiteks ISO 14119.
Lukustusseadistel on võtmeroll tootmisprotsesside automatiseerimisega seotud riskide vähendamisel.
Mis on standard ISO 14119?
Standard ISO 14119 määratleb nõuded lukustusseadistele, mis on ühendatud kaitsekatetega ja mille eesmärk on takistada juurdepääsu masinate ohualadele. Selle eesmärk on vähendada riski, mis kaasneb juurdepääsuga sellistele aladele masina töötamise ajal.
- Standardi eesmärk: tagada, et lukustusseadised projekteeritakse ja paigaldatakse viisil, mis kindlustab masinate kasutajate ohutuse.
- Standardi ulatus: standard hõlmab kõiki kaitsekatetega ühendatud lukustusseadiseid, mida kasutatakse tööstusmasinates.
Standardi ISO 14119 põhiaspektid
See standard määratleb peamised mõisted ja nõuded lukustusseadiste projekteerimisele ning paigaldamisele. Nende hulka kuuluvad:
- Lukustusseadiste tüübid:
- Tüüp 1: mehaanilised lukustusseadised, mis ei vaja tööks välist toiteallikat. Näiteks mehaanilised lukud.
- Tüüp 2: elektromehaanilised lukustusseadised, mis töötavad välise toite abil. Näiteks elektromagnetilised lukud.
- Projekteerimisnõuded: lukustusseadised tuleb projekteerida nii, et nende tööpõhimõttest möödahiilimise võimalus oleks viidud miinimumini. Need peaksid paiknema raskesti ligipääsetavates kohtades või olema kaitstud manipuleerimise eest.
- Paigaldus: lukustusseadised tuleb paigaldada viisil, mis tagab nende töökindluse ja tõhususe. Neid tuleb regulaarselt kontrollida ja hooldada.
| Lukustusseadise tüüp | Kirjeldus | Kasutusnäited | Eelised | Puudused |
|---|---|---|---|---|
| Tüüp 1 (mehaaniline) | Lukustusseadised, mis ei vaja tööks välist toiteallikat. | Masinad, mille puhul kaitsemeetmetest möödahiilimise risk on väike. | Lihtne kasutada, töökindel, ei vaja toidet. | Väiksem paindlikkus automaatikasüsteemidega integreerimisel. |
| Tüüp 2 (elektromehaaniline) | Lukustusseadised, mis töötavad välise toite abil. | Keerukad tootmissüsteemid, tootmisliinid, tööstusrobotid. | Suur paindlikkus, võimalus integreerida SCADA- ja PLC-süsteemidega. | Vajavad välist toidet, paigaldus on keerukam. |
Lukustusseadised: valik ja projekteerimine
Lukustusseadiste valikul tuleb arvesse võtta järgmist:
- Masina tüüp ja selle ohualad: lukustusseadiste valik peab vastama masina eripärale ja võimalikele ohtudele. Koostöö konstruktsioonibürooga ning insenerite allhankega võib aidata sobivate lahenduste valikul.
- Lukustusseadiste tüüp: tüüp 1 sobib lihtsate rakenduste jaoks, kus möödahiilimise risk on väike, ja tüüp 2 keerukamate süsteemide jaoks, kus nõutakse kõrgemat ohutustaset.
- Möödahiilimise vähendamine miinimumini: lukustusseadised tuleb projekteerida ja paigaldada nii, et neist ei oleks lihtne mööda minna. Selleks võib kasutada spetsiaalseid turvakruvisid või varjatud mehhanisme; abi võib olla ka juhistest, mis käsitlevad lukustusega blokeerimisseadiseid vastavalt standardile ISO 14119.
Millal kasutada lukustusega lukustusseadiseid ja millal mitte?
Lukustus on vajalik, kui:
- Masinal on pikk järeljooks: olukordades, kus masin ei saa pärast kaitse avamist kohe seiskuda, tagab lukustus, et kaitse jääb suletuks kuni masina täieliku peatumiseni.
- Oht siseneda ohualasse: kui on võimalik, et operaator siseneb ohualasse enne masina täielikku peatumist, on lukustus õnnetuste vältimiseks hädavajalik.
Lukustus ei ole nõutav, kui:
- Masin seiskub kohe: masinate puhul, mis peatuvad kohe pärast kaitse avamist, ei ole lukustus vajalik.
- Puudub oht siseneda ohualasse: kui puudub oht, et operaator siseneb ohualasse enne masina täielikku peatumist, ei ole lukustus nõutav.
Blokeerimisseadised: ohutu kiiruseni aeglustumine ja järeljooks
Järeljooksu tähtsus ohutuse seisukohalt seisneb selles, et määratakse kindlaks, kui kaua kestab masina seiskumine pärast blokeerimisseadise rakendumist.
- Järeljooksu aja mõõtmine: määratakse aeg blokeerimisseadise rakendumise hetkest kuni masina täieliku peatumiseni. See mõõtmine on otsustava tähtsusega riskihindamise ja sobivate blokeerimisseadiste valiku jaoks ning seda tasub siduda riski hindamisega vastavalt ISO 12100-le.
- Riskihindamine: arvesse tuleb võtta võimalikke avariistsenaariume ja valida nende põhjal sobivad blokeerimisseadised. Sõltuvalt järeljooksu pikkusest võivad olla vajalikud eri tüüpi blokeerimisseadised; oluline on ka ohtude tuvastamine vastavalt standardile ISO 12100.
Standard ISO 14119 ja masinadirektiiv
Standard ISO 14119 on harmoneeritud masinadirektiiviga 2006/42/EC, mis tähendab, et selle nõuete täitmine on samaväärne direktiivile vastavuse tagamisega.
- Vastavusdokumentatsioon: ettevõtted peavad dokumenteerima standardile vastavuse osana masinadirektiivile vastavuse hindamise protsessist. Tehniline dokumentatsioon peab sisaldama kogu vajalikku teavet blokeerimisseadiste valiku, paigaldamise ja hoolduse kohta; praktikas seostub see ka masinate CE-sertifitseerimisega.
- Audit ja kontroll: regulaarne ülevaatus ja auditid võivad aidata vastavust säilitada. Juba projekteerimisetapis tehtud ohutusaudit võib vähendada mittevastavuse riski.
Praktilised soovitused standardit rakendavatele ettevõtetele
Standardi ISO 14119 tõhusaks rakendamiseks peaksid ettevõtted:
- Hindama riske: viima läbi masinate ohualadele juurdepääsuga seotud riskihindamise. Riskianalüüs vastavalt ISO 12100 on korrektseks hindamiseks hädavajalik.
- Valima sobivad seadmed: blokeerimisseadised – nende valik peab vastama standardi nõuetele. Seadmed peavad olema kohandatud masinate eripära ja ohtude liigi järgi.
- Regulaarsed ülevaatused: teha blokeerimisseadiste regulaarseid ülevaatusi ja hooldust. Need ülevaatused peavad olema dokumenteeritud ja tehtud vastavalt tootja soovitustele.
- Koostöö konstruktsioonibürooga: konstruktsioonibüroo saab aidata otsustada, millist tüüpi kaitsmed ja lukud sobivad konkreetsetes rakendustes kõige paremini.
- Tugevusarvutused (lõplike elementide meetod): konstruktsioonibüroo saab teha ka tugevusarvutusi, et tagada kaitsmete ja lukkude vastavus standardi nõuetele.
- Projektijuhtimine: läbimõeldud projektijuhtimine peaks hõlmama välise ettevõtte tehtud ohutusauditit, et vähendada masinadirektiivile mittevastavuse riski.
- Inseneride sisseostmine: tasub kasutada kogenud inseneride tuge, et tagada blokeerimisseadiste korrektne projekteerimine ja paigaldamine.
Standard ISO 14119 mängib võtmerolli masinate ohutuse ja tehniliste seadmete turvalisuse tagamisel. Selle rakendamine on hädavajalik õnnetusriski vähendamiseks ja õigusaktidele vastavuse tagamiseks. Tulevikus arenevad ohutusstandardid edasi, kohandudes uute tehnoloogiate ja tööstuslike väljakutsetega.
Tootmise automatiseerimine ja blokeerimisseadised
Tootmise automatiseerimine suurendab märkimisväärselt tööstusprotsesside tõhusust ja tootlikkust, kuid toob samal ajal kaasa ka uusi masinate tööga seotud ohte. Tootmisprotsesside automatiseerimise kõrge tase võib viia olukordadeni, kus operaatorid ja tehnikud puutuvad kokku masinate liikuvate osadega. Blokeerimisseadmetel on nende riskide vähendamisel võtmeroll. Need tagavad, et juurdepääs ohualadele on võimalik ainult siis, kui masin on peatatud ja ohutu. Tootmise automatiseerimise kontekstis on eriti oluline, et blokeerimisseadmed oleksid integreeritud masinate juhtimissüsteemidega, nagu SCADA ja PLC programmeerimine, et tagada täielik vastavus ja tööohutus. Tööstusautomaatika integraatori teenuste kasutamine ning ohutusauditite läbiviimine juba projekteerimisetapis võib riske märkimisväärselt vähendada ja aidata tagada vastavuse standardite ja direktiivide nõuetele, näiteks masinadirektiivile 2006/42/EC.
Blokeerimisseadmete regulaarne kontroll ja hooldus on nende töökindluse ning standarditele vastavuse tagamiseks hädavajalik.
Blokeerimisseadmed ja ATEX-standardid
Kui blokeerimisseadmeid kasutatakse plahvatusohtlikes tsoonides, on oluline, et need vastaksid ka ATEX-direktiivi nõuetele. ATEX-direktiiv ja -standardid käsitlevad seadmeid ja kaitsesüsteeme, mis on ette nähtud kasutamiseks potentsiaalselt plahvatusohtlikus keskkonnas. Sellistes tsoonides kasutatavad blokeerimisseadmed peavad olema nõuetekohaselt sertifitseeritud ja vastama rangetele nõuetele, et vältida sädemete teket ja muid süüteallikaid.
- Blokeerimisseadmete valik: ATEX-tsoonides tuleb kasutada blokeerimisseadmeid, millel on asjakohane ATEX-sertifikaat.
- Paigaldusnõuded: blokeerimisseadmed tuleb paigaldada viisil, mis minimeerib plahvatusohu, arvestades plahvatusohtlike tsoonide erinõudeid.
- Hooldus ja kontroll: blokeerimisseadmete regulaarne kontroll ja hooldus ATEX-tsoonides on nende töökindluse ja ohutuse tagamisel kriitilise tähtsusega.
Standard ISO 14119 on masinaohutuse üks alustalasid, aidates ettevõtetel tagada operaatorite ja tehnikute kaitse. Selle nõuete järgimine ja blokeerimisseadmete praktiline rakendamine suurendab märkimisväärselt ohutuse taset tööstuses.
Blokeerimisseadmed standardi ISO 14119 kohaselt
See on mehaaniline või elektromehaaniline seade, mis on ühendatud masina kaitsepiirdega ja takistab juurdepääsu ohualale seni, kuni ohutustingimused ei ole täidetud. Selle eesmärk on kaitsta operaatoreid ja hooldustehnilist personali ohtliku kokkupuute eest liikuvate osadega.
See määratleb nõuded kaitsekatetega ühendatud blokeerimisseadistele, et vähendada masinate töötamise ajal ohtlikele aladele juurdepääsu riski. Hõlmab projekteerimis- ja paigaldusnõudeid ning põhitermineid.
Eristatakse tüüp 1 (mehaaniline, ilma välise toiteallikata) ja tüüp 2 (elektromehaaniline, toiteallikat vajav). Tüübi valik sõltub muu hulgas rakendusest ja kaitsemeetmetest möödahiilimise riski tasemest.
Lukustus on vajalik, kui masinal on pikk järelliikumine ja see ei peatu kohe pärast kaitsekatte avamist. See on nõutav ka siis, kui enne masina täielikku seiskumist on oht siseneda ohualasse.
See võimaldab kindlaks määrata, kui kaua kestab masina seiskumine pärast blokeerimisseadme rakendumist. Tulemus on võtmetähtsusega riskihindamisel ja sobiva lahenduse valikul, sealhulgas vajaduse korral lukustuse kasutamise otsustamisel.