ATEX-direktivet 2014/34/EU

ATEX-direktivet er et centralt element i lovgivningen om sikkerhed i potentielt eksplosive atmosfærer. Det er ikke kun et reguleringsværktøj, men også en vejledning for ingeniører, som skal sikre, at deres projekter og produkter lever op til de højeste sikkerhedsstandarder. I artiklen nedenfor gennemgår vi direktivet i detaljer, dets krav og dets praktiske anvendelse i forskellige industribrancher.

Hvad er ATEX-direktivet?

ATEX-direktivet (Atmosphères Explosibles) er et sæt EU-regler, der fastlægger kravene til udstyr og beskyttelsessystemer, som er beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer. Direktivets hovedformål er at beskytte mennesker og materielle værdier ved at minimere risikoen for eksplosioner i industrielle miljøer.

Direktivet er særligt relevant for brancher som den petrokemiske industri, minedrift, mølleindustrien og mange andre, hvor der forekommer brændbare gasser, dampe eller støv. I sådanne miljøer er et sikkerhedsaudit samt korrekt CE-certificering af maskiner nødvendige for at opfylde kravene i Maskindirektivet 2006/42/EF og ATEX-direktivet.

ATEX-direktivets historie og udvikling

ATEX-direktivet har sit udspring i tidligere regler om sikkerhed på arbejdspladsen. De første bestemmelser kom allerede i 1990’erne, og den nuværende version af direktivet, 2014/34/EU, blev vedtaget i 2014. Det erstattede det tidligere direktiv 94/9/EF og indførte mere detaljerede krav til mærkning og certificering af produkter.

ATEX-direktivet: Procedure for overensstemmelsesvurdering

Direktiv 2014/34/EU fastsætter forskellige procedurer for overensstemmelsesvurdering af udstyr og beskyttelsessystemer, der er beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer. Nedenfor vises, hvornår de enkelte moduler og grupper for overensstemmelsesvurdering anvendes:

Beskrivelse af moduler:

• Modul A: Intern produktionskontrol.
• Modul B: EU-typeafprøvning.
• Modul C1: Overensstemmelse med typen på grundlag af intern produktionskontrol samt produktkontrol under tilsyn.
• Modul D: Overensstemmelse med typen på grundlag af kvalitetssikring af produktionsprocessen.
• Modul E: Overensstemmelse med typen på grundlag af kvalitetssikring af produktet.
• Modul F: Overensstemmelse med typen på grundlag af produktverifikation.
• Modul G: Overensstemmelse på grundlag af enhedsverifikation.

Forklaring af kategorier i henhold til ATEX-direktivet:

• Gruppe I: Udstyr beregnet til anvendelse i underjordiske mineanlæg og i dele af disse mines overfladeinstallationer, som er udsat for forekomst af grubegas eller brændbart støv.
  • Kategori M1: Udstyr, der sikrer et meget højt sikkerhedsniveau. Det skal forblive i drift og være sikkert, selv når der er en eksplosiv atmosfære til stede.
  • Kategori M2: Udstyr, der sikrer et højt sikkerhedsniveau. Beregnet til at blive slukket ved tilstedeværelse af en eksplosiv atmosfære.
• Gruppe II: Udstyr beregnet til anvendelse andre steder, hvor der er risiko for eksplosiv atmosfære.
  • Kategori 1: Udstyr beregnet til brug i zoner, hvor en eksplosiv atmosfære forekommer konstant, i lange perioder eller hyppigt. Det sikrer et meget højt sikkerhedsniveau.
  • Kategori 2: Udstyr beregnet til brug i zoner, hvor en eksplosiv atmosfære forekommer lejlighedsvis. Det sikrer et højt sikkerhedsniveau.
  • Kategori 3: Udstyr beregnet til brug i zoner, hvor en eksplosiv atmosfære kun forekommer sjældent og i kort tid. Det sikrer et normalt sikkerhedsniveau.
• Gruppe III: Udstyr beregnet til anvendelse på steder, hvor den eksplosive atmosfære består af brændbart støv.
  • Kategori 3: Udstyr beregnet til brug i zoner, hvor en eksplosiv atmosfære kun forekommer sjældent og i kort tid. Det sikrer et normalt sikkerhedsniveau.

Denne opdeling i kategorier og moduler for overensstemmelsesvurdering gør det lettere at tilpasse de relevante procedurer efter det risikoniveau, der er forbundet med brugen af det pågældende udstyr i en potentielt eksplosiv atmosfære.

Modul A: Intern produktionskontrol

1. Teknisk dokumentation:
   • Producenten udarbejder teknisk dokumentation, som gør det muligt at vurdere produktets overensstemmelse med direktivets krav. Dokumentationen omfatter bl.a. en generel beskrivelse af produktet, tekniske tegninger, diagrammer, beskrivelser samt resultater af prøvninger og risikoanalyse.
2. Produktion:
   • Producenten sikrer, at produkterne er i overensstemmelse med den tekniske dokumentation og direktivets krav ved hjælp af passende kontrolforanstaltninger under produktionen.
3. CE-mærkning:
   • Producenten anbringer CE-mærkningen på produktet og udarbejder en skriftlig EU-overensstemmelseserklæring, som opbevares i 10 år fra det tidspunkt, hvor produktet bringes i omsætning .

Modul B: EU-typeafprøvning

1. Ansøgning:
   • Producenten indsender en ansøgning om EU-typeafprøvning til det bemyndigede organ sammen med den tekniske dokumentation.
2. Undersøgelse:
   • Det bemyndigede organ gennemgår dokumentationen og udfører relevante undersøgelser for at bekræfte, at typen opfylder direktivets krav.
3. EU-typeafprøvningscertifikat:
   • Efter en positiv verifikation udsteder det bemyndigede organ et EU-typeafprøvningscertifikat, som bekræfter, at typen er i overensstemmelse med direktivets krav .

Modul C: Overensstemmelse med typen på grundlag af intern produktionskontrol

1. Produktionskontrol:
   • Producenten sikrer, at de fremstillede produkter er i overensstemmelse med den type, der er beskrevet i EU-typeafprøvningscertifikatet, ved at indføre passende kontrolforanstaltninger.
2. CE-mærkning:
   • CE-mærkningen anbringes på produktet sammen med det bemyndigede organs identifikationsnummer.
3. EU-overensstemmelseserklæring:
   • Producenten udarbejder en EU-overensstemmelseserklæring og opbevarer den i 10 år fra det tidspunkt, hvor produktet bringes i omsætning .

Modul D: Overensstemmelse med typen på grundlag af kvalitetssikring af produktionsprocessen

1. Kvalitetssystem:
   • Producenten implementerer et godkendt kvalitetssystem, der omfatter produktion, kontrol af færdige produkter og prøvninger.
2. Audit:
   • Det bemyndigede organ gennemfører audit af kvalitetssystemet og kan foretage uanmeldte besøg hos producenten for at kontrollere, hvordan det fungerer .

Modul E: Overensstemmelse med typen på grundlag af kvalitetssikring af produktet

1. Kvalitetssystem:
   • Producenten ansøger om vurdering af kvalitetssystemet for de pågældende produkter, som skal sikre overensstemmelse med den type, der er beskrevet i EU-typeafprøvningscertifikatet.
2. Tilsyn:
   • Det bemyndigede organ gennemfører periodiske audits og uanmeldte besøg og verificerer produkternes overensstemmelse .

Modul F: Overensstemmelse med typen på grundlag af produktverifikation

1. Produktion og verifikation:
   • Producenten sikrer, at produkterne er i overensstemmelse med den godkendte type, og gennemfører undersøgelser og verifikationsprøvninger .

Modul G: Overensstemmelse på grundlag af enhedsverifikation

1. Verifikation:
   • Det bemyndigede organ udfører relevante undersøgelser og prøvninger af hvert enkelt produkt for at bekræfte dets overensstemmelse med direktivets krav .

Disse moduler udgør et samlet system til vurdering af overensstemmelse for produkter, der er beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer, og sikrer deres sikkerhed og overholdelse af Den Europæiske Unions regler.

Udstyrsgruppe I og II, udstyrskategori M1 og 1:

1. Modul B (EU-typeafprøvning) i kombination med et af følgende:
   • Modul D (Overensstemmelse med typen på grundlag af kvalitetssikring af produktionsprocessen) .
   • Modul F (Overensstemmelse med typen på grundlag af produktverifikation) .

Udstyrsgruppe I og II, udstyrskategori M2 og 2:

1. Modul B (EU-typeafprøvning) i kombination med et af følgende:
   • Modul C1 (Overensstemmelse med typen på grundlag af intern produktionskontrol samt produktprøvning under tilsyn) .
   • Modul E (Overensstemmelse med typen på grundlag af kvalitetssikring af produktet) .
2. I tilfælde af andet udstyr i denne gruppe og kategori:
   • Modul A (Intern produktionskontrol) samt fremsendelse af den tekniske dokumentation til det bemyndigede organ, som bekræfter modtagelsen og opbevarer den .

Udstyrsgruppe II, udstyrskategori 3:

1. Modul A (Intern produktionskontrol) .

Beskyttelsessystemer:

1. Procedure i overensstemmelse med Modul B og D eller B og F .

Alternative procedurer:

1. Modul G (overensstemmelse baseret på enkeltverifikation) kan anvendes for udstyrsgrupperne I og II.

Eksplosionsfarlige zoner iht. DS/EN IEC 60079

• Zone 0: Områder, hvor en eksplosiv atmosfære forekommer konstant eller i lange perioder.
• Zone 1: Områder, hvor en eksplosiv atmosfære kan forekomme under normal drift.
• Zone 2: Områder, hvor en eksplosiv atmosfære ikke forekommer under normal drift, og hvis den opstår, er det kun i kort tid.

Udstyrskategorier i ATEX-direktivet

ATEX-direktivet klassificerer udstyr ud fra det beskyttelsesniveau, som det skal sikre i de relevante zoner:

• Kategori 1: Udstyr beregnet til brug på steder, hvor en eksplosiv atmosfære forekommer konstant, hyppigt eller i lange perioder.
• Kategori 2: Udstyr, der kan anvendes på steder, hvor en eksplosiv atmosfære forekommer sjældent.
• Kategori 3: Udstyr til brug på steder, hvor en eksplosiv atmosfære er usandsynlig, og hvis den opstår, er det kun i kort tid.

Med hensyn til eksplosionsfarlige zoner skal udstyrskategorierne derfor anvendes som nedenfor:

• Kategori 1: Udstyr til zonerne 0, 1 og 2.
• Kategori 2: Udstyr til zonerne 1 og 2.
• Kategori 3: Udstyr til zone 2.

ATEX-direktivet: Risikoanalyse og projektering

Det første skridt er en risikoanalyse, som består i at identificere potentielle farer forbundet med brugen af udstyret i en eksplosiv atmosfære. De vigtigste elementer i denne fase er:

• Styrkeberegninger (finite element-metoden): Anvendelse af numeriske metoder til simulering og analyse af konstruktionens styrke. I eksplosive atmosfærer er det vigtigt at fastlægge, hvilket eksplosionstryk der kan opstå, og hvordan udstyrets konstruktion håndterer disse kræfter.
• Maskinkonstruktion: Valg af egnede komponenter, som kan arbejde i en eksplosiv atmosfære. I nogle tilfælde skal hele styringen udføres pneumatisk for at undgå gnistdannelse og andre antændelseskilder.

Valg af egnede komponenter

Maskinkonstruktion i overensstemmelse med direktivets krav kræver:

• Valg af egnede komponenter: Komponenterne skal være i overensstemmelse med ATEX-direktivets standarder og være korrekt mærket.
• Anvendelse af beskyttelsesteknologier: I mange tilfælde er det for at sikre overensstemmelse med direktivet nødvendigt at anvende avancerede teknologier såsom kapslingssystemer, egensikre enheder eller forstærkede konstruktionsteknologier.

Produktion og kvalitetskontrol

Produktionen skal overvåges nøje for at sikre, at alt udstyr er i overensstemmelse med projekterne og opfylder direktivets krav. Centrale aktiviteter omfatter:

• Test og validering: Gennemførelse af test for at sikre, at udstyret fungerer korrekt i eksplosive atmosfærer.
• Sikkerhedsaudit: Regelmæssige audits og gennemgange for at sikre overensstemmelse med standarderne.

ATEX-direktivet: CE- og Ex-mærkning: Hvornår og hvordan anvendes de

CE-mærkning:

CE-mærkning (Conformité Européenne) er påkrævet for alle produkter, der bringes i omsætning i Det Europæiske Økonomiske Samarbejdsområde (EØS). Den angiver, at produktet opfylder kravene i EU-direktiverne om sikkerhed, sundhed og miljøbeskyttelse.

Ex-mærkning:

Ex-mærkning anvendes for udstyr og beskyttelsessystemer, der er beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer. Denne mærkning angiver, at produktet er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med kravene i direktiv 2014/34/EU (ATEX).

Hvornår Ex-mærkning skal anvendes sammen med CE:

Ex-mærkning anbringes sammen med CE-mærkningen i følgende tilfælde:

1. Produkter beregnet til brug i potentielt eksplosive atmosfærer:
   • Alt udstyr og alle beskyttelsessystemer, der skal anvendes i sådanne atmosfærer, skal have Ex-mærkning for at angive, at de er i overensstemmelse med direktiv 2014/34/EU (ATEX).
2. Procedure for overensstemmelsesvurdering:
   • Produkter, der har gennemgået den relevante procedure for overensstemmelsesvurdering (f.eks. Modul B + Modul D, Modul B + Modul F), har ret til Ex-mærkning. Disse procedurer bekræfter, at produktet opfylder de specifikke sikkerhedskrav vedrørende eksplosionsbeskyttelse.
3. Teknisk dokumentation og EU-overensstemmelseserklæring:
   • Producenten skal have teknisk dokumentation og en EU-overensstemmelseserklæring, som viser, at produktet overholder ATEX-direktivet. Ex-mærkningen anbringes derefter på produktet sammen med CE-mærkningen.
4. Symbol for særlig eksplosionsbeskyttelse:
   • Ud over CE- og Ex-mærkningen anbringes også særlige symboler for eksplosionsbeskyttelse, som angiver udstyrsgruppe og -kategori samt andre oplysninger, der kræves i henhold til ATEX-direktivet.

Eksempler på mærkning med udvidelser i henhold til IEC 60079:

• Eksempel 1: Udstyr i kategori 1 (gruppe II):
  • CE 0123 Ex II 1 G Ex d IIC T4 Gb
    • CE: Mærkning for overensstemmelse med EU-direktiver.
    • 0123: Identifikationsnummer for det bemyndigede organ (hvis relevant).
    • Ex: Mærkning for overensstemmelse med ATEX-direktivet.
    • II: Udstyrsgruppe (andet end miner).
    • 1: Udstyrskategori (meget højt beskyttelsesniveau).
    • G: Anvendelse i gasatmosfære.
    • Ex d: Beskyttelsestype (f.eks. flammesikker kapsling).
    • IIC: Gasgruppe (brint, acetylen).
    • T4: Temperaturklasse (maksimal overfladetemperatur 135°C).
    • Gb: Beskyttelsesniveau (forstærket beskyttelse).
• Eksempel 2: Udstyr i kategori 2 (gruppe I):
  • CE 0123 Ex I M2 Ex ib I Mb
    • CE: Mærkning for overensstemmelse med EU-direktiver.
    • 0123: Identifikationsnummer for det bemyndigede organ (hvis relevant).
    • Ex: Mærkning for overensstemmelse med ATEX-direktivet.
    • I: Udstyrsgruppe (miner).
    • M2: Udstyrskategori (højt beskyttelsesniveau).
    • Ex ib: Beskyttelsestype (f.eks. egensikkerhed).
    • I: Gasgruppe (metan).
    • Mb: Beskyttelsesniveau (forstærket beskyttelse).

Mulige udvidelser i henhold til IEC 60079:

1. Beskyttelsestyper:
   • Ex d: Flammesikker kapsling.
   • Ex e: Forøget sikkerhed.
   • Ex n: Ikke-antændende.
   • Ex p: Tryksat kapsling.
   • Ex ia/ib/ic: Egensikkerhed.
2. Gasgrupper:
   • I: Metan (miner).
   • IIA: Propan.
   • IIB: Ethylen.
   • IIC: Brint, acetylen.
3. Temperaturklasser:
   • T1: 450°C.
   • T2: 300°C.
   • T3: 200°C.
   • T4: 135°C.
   • T5: 100°C.
   • T6: 85°C.
4. Beskyttelsesniveauer:
   • Ga: Højeste beskyttelsesniveau (anvendelse i zone 0).
   • Gb: Højt beskyttelsesniveau (anvendelse i zone 1).
   • Gc: Grundlæggende beskyttelsesniveau (anvendelse i zone 2).

Anvendelse af CE- og Ex-mærkning sammen med de relevante udvidelser i henhold til IEC 60079 sikrer tydelighed og produkternes overensstemmelse med sikkerhedskravene i potentielt eksplosive atmosfærer.

ATEX-direktivet: Centrale krav

Direktivet stiller en række krav, som udstyr og beskyttelsessystemer skal opfylde:

• Konstruktionssikkerhed: Udstyret skal være konstrueret på en sådan måde, at risikoen for eksplosion minimeres, selv hvis en af beskyttelsesforanstaltningerne svigter.
• Materialer: De anvendte materialer skal være modstandsdygtige over for kemiske reaktioner med den eksplosive atmosfære.
• CE-mærkning: Alt udstyr skal være forsynet med CE-mærket, hvilket dokumenterer dets overensstemmelse med direktivets krav.

Sikkerhedsaudit af maskiner og produktionslinjer samt harmoniserede standarder spiller en central rolle i certificeringsprocessen og i arbejdet med at sikre overensstemmelse med direktivets krav.

ATEX-direktivet: Anvendelse i forskellige brancher

ATEX-direktivet anvendes bredt i forskellige industrigrene:

• Petrokemisk industri: Anvendelse på raffinaderier og boreplatforme.
• Minedrift: Udstyr, der anvendes i miner, skal opfylde strenge sikkerhedsstandarder.
• Kornmøller: Krav til automatisering af produktionsprocesser og sikkerhed.

I hver af disse brancher er rollen for integratorer af industriel automatisering og specialister i PLC-programmering afgørende for at sikre overensstemmelse med direktivets krav.

ATEX-direktivet: Harmoniserede standarder

Inden for ATEX-direktivet findes der mange harmoniserede standarder, som sikrer ensartethed og sikkerhed i industriel automatisering. Standarderne i DS/EN 60079-x-serien er særligt vigtige i forbindelse med eksplosionsbeskyttelse. Her er en oversigt over de vigtigste standarder i denne serie:

1. DS/EN 60079-0: Eksplosive atmosfærer – Del 0: Udstyr – Generelle krav
   • Angiver de generelle krav til konstruktion og prøvning af udstyr, der er beregnet til brug i eksplosive atmosfærer.
2. DS/EN 60079-1: Eksplosive atmosfærer – Del 1: Beskyttelse af udstyr ved hjælp af flammesikre kapslinger “d”
   • Omhandler udstyr, der forhindrer flammer i at trænge ud i den eksplosive atmosfære.
3. DS/EN 60079-2: Eksplosive atmosfærer – Del 2: Beskyttelse af udstyr ved hjælp af gasfyldte kapslinger med overtryk “p”
   • Fastlægger principperne for beskyttelse af udstyr ved at anvende gasovertryk inde i kapslingen, hvilket forhindrer den eksplosive atmosfære i at trænge ind.

Eksempler på harmoniserede standarder andre end DS/EN 60079-x

Ud over standarderne i DS/EN 60079-x-serien findes der også andre vigtige harmoniserede standarder med tilknytning til ATEX-direktivet:

1. DS/EN 1834-1:2002: Stempelforbrændingsmotorer – Sikkerhedskrav til konstruktion og opbygning af motorer beregnet til anvendelse i eksplosionsfarlige områder – Del 1: Motorer i gruppe II beregnet til anvendelse i atmosfærer med brændbare gasser og dampe
   • Standarder vedrørende sikkerhed ved projektering og konstruktion af motorer, der anvendes i eksplosive atmosfærer.
2. DS/EN 13463-1:2009: Ikke-elektrisk udstyr til eksplosive atmosfærer – Del 1: Grundlæggende metoder og krav
   • Fastlægger de grundlæggende krav og beskyttelsesmetoder for ikke-elektrisk udstyr, der er beregnet til brug i eksplosive atmosfærer.
3. DS/EN 13760:2022-04: Udstyr og tilbehør til LPG – Forsyningsanlæg til flydende kulbrintegas (LPG) til lette og tunge køretøjer – Dyser, prøvningskrav og mål
   • Vedrører sikkerheden ved konstruktion og drift af LPG-forsyningsudstyr, der anvendes i eksplosive atmosfærer.

ATEX-direktivet er et centralt element i at sikre sikkerhed i potentielt eksplosive atmosfærer. Gennem passende praksis, certificering og implementering af avancerede teknologier kan virksomheder effektivt minimere risikoen for eksplosioner og sikre trygge arbejdsforhold. I forbindelse med industriel automatisering er direktivets betydning særlig stor, fordi det gør det muligt at styre produktionsprocesser sikkert og effektivt. Harmoniserede standarder som DS/EN 60079-x spiller en afgørende rolle for at nå disse mål.