ATEX-direktivet 2014/34/EU

ATEX-direktivet är en central del av lagstiftningen om säkerhet i potentiellt explosiva atmosfärer. Det är inte bara ett regelverk, utan också en vägledning för ingenjörer som måste säkerställa att deras projekt och produkter uppfyller de högsta säkerhetskraven. I artikeln nedan går vi igenom direktivet i detalj, dess krav och hur det tillämpas i praktiken inom olika industribranscher.

Vad är ATEX-direktivet?

ATEX-direktivet (Atmosphères Explosibles) är ett regelverk inom Europeiska unionen som fastställer krav för utrustning och skyddssystem avsedda för användning i potentiellt explosiva atmosfärer. Direktivets huvudsakliga syfte är att skydda människor och egendom genom att minimera risken för explosioner i industriella miljöer.

Direktivet är särskilt viktigt för branscher som petrokemisk industri, gruvdrift, kvarnindustri och många andra där brännbara gaser, ångor eller damm förekommer. I sådana miljöer är säkerhetsrevision och lämplig CE-certifiering av maskiner nödvändiga för att uppfylla kraven i maskindirektivet 2006/42/EC samt ATEX-direktivet.

ATEX-direktivets historia och utveckling

ATEX-direktivet har sitt ursprung i tidigare arbetsmiljöregler om säkerhet på arbetsplatser. De första bestämmelserna infördes redan på 1990-talet, och den nuvarande versionen av direktivet, 2014/34/EU, antogs 2014. Det ersatte det tidigare direktivet 94/9/WE och införde mer detaljerade krav på märkning och certifiering av produkter.

ATEX-direktivet: Förfarande för bedömning av överensstämmelse

Direktiv 2014/34/EU fastställer olika förfaranden för bedömning av överensstämmelse för utrustning och skyddssystem avsedda för användning i potentiellt explosiva atmosfärer. Nedan anges när de olika modulerna och grupperna för bedömning av överensstämmelse ska tillämpas:

Beskrivning av modulerna:

• Modul A: Intern tillverkningskontroll.
• Modul B: EU-typkontroll.
• Modul C1: Överensstämmelse med typ baserad på intern tillverkningskontroll samt övervakad produktkontroll.
• Modul D: Överensstämmelse med typ baserad på kvalitetssäkring av tillverkningsprocessen.
• Modul E: Överensstämmelse med typ baserad på kvalitetssäkring av produkten.
• Modul F: Överensstämmelse med typ baserad på produktverifiering.
• Modul G: Överensstämmelse baserad på enhetsverifiering.

Förklaring av kategorier enligt ATEX-direktivet:

• Grupp I: Utrustning avsedd för användning i underjordsdelar av gruvor och i delar av dessa gruvors ovanjordsanläggningar där det finns risk för gruvgas eller brännbart damm.
  • Kategori M1: Utrustning som ger en mycket hög säkerhetsnivå. Den måste förbli i drift och vara säker även vid förekomst av explosiv atmosfär.
  • Kategori M2: Utrustning som ger en hög säkerhetsnivå. Avsedd att stängas av vid förekomst av explosiv atmosfär.
• Grupp II: Utrustning avsedd för användning på andra platser där det finns risk för explosiv atmosfär.
  • Kategori 1: Utrustning avsedd för användning i zoner där explosiv atmosfär förekommer ständigt, under lång tid eller ofta. Ger en mycket hög säkerhetsnivå.
  • Kategori 2: Utrustning avsedd för användning i zoner där explosiv atmosfär förekommer ibland. Ger en hög säkerhetsnivå.
  • Kategori 3: Utrustning avsedd för användning i zoner där explosiv atmosfär förekommer sällan och endast under kort tid. Ger en normal säkerhetsnivå.
• Grupp III: Utrustning avsedd för användning på platser där den explosiva atmosfären består av brännbart damm.
  • Kategori 3: Utrustning avsedd för användning i zoner där explosiv atmosfär förekommer sällan och endast under kort tid. Ger en normal säkerhetsnivå.

Denna uppdelning i kategorier och moduler för bedömning av överensstämmelse gör det lättare att anpassa rätt förfaranden beroende på risknivån vid användning av en viss utrustning i en potentiellt explosiv atmosfär.

Modul A: Intern tillverkningskontroll

1. Teknisk dokumentation:
   • Tillverkaren upprättar teknisk dokumentation som gör det möjligt att bedöma produktens överensstämmelse med direktivets krav. Dokumentationen innehåller bland annat en allmän beskrivning av produkten, tekniska ritningar, scheman, beskrivningar samt resultat från provningar och riskanalys.
2. Produktion:
   • Tillverkaren säkerställer att produkterna överensstämmer med den tekniska dokumentationen och med direktivets krav genom lämpliga kontrollåtgärder under produktionen.
3. CE-märkning:
   • Tillverkaren anbringar CE-märkning på produkten och upprättar en skriftlig EU-försäkran om överensstämmelse, som bevaras i 10 år från det att produkten släppts ut på marknaden.

Modul B: EU-typkontroll

1. Ansökan:
   • Tillverkaren lämnar in en ansökan om EU-typkontroll till ett anmält organ, tillsammans med den tekniska dokumentationen.
2. Granskning:
   • Det anmälda organet granskar dokumentationen och genomför lämpliga undersökningar för att bekräfta att typen uppfyller direktivets krav.
3. Intyg om EU-typkontroll:
   • Efter en positiv verifiering utfärdar det anmälda organet ett intyg om EU-typkontroll, som bekräftar att typen överensstämmer med direktivets krav.

Modul C: Överensstämmelse med typ baserad på intern tillverkningskontroll

1. Produktionskontroll:
   • Tillverkaren säkerställer att de tillverkade produkterna överensstämmer med den typ som beskrivs i intyget om EU-typkontroll genom att införa lämpliga kontrollåtgärder.
2. CE-märkning:
   • CE-märkningen anbringas på produkten tillsammans med det anmälda organets identifikationsnummer.
3. EU-försäkran om överensstämmelse:
   • Tillverkaren upprättar en EU-försäkran om överensstämmelse och bevarar den i 10 år från det att produkten släppts ut på marknaden.

Modul D: Överensstämmelse med typ baserad på kvalitetssäkring av produktionsprocessen

1. Kvalitetssystem:
   • Tillverkaren inför ett godkänt kvalitetssystem som omfattar produktion, kontroll av färdiga produkter och provning.
2. Revision:
   • Det anmälda organet genomför revisioner av kvalitetssystemet och kan även utföra oanmälda besök hos tillverkaren för att kontrollera hur det fungerar.

Modul E: Överensstämmelse med typ baserad på kvalitetssäkring av produkten

1. Kvalitetssystem:
   • Tillverkaren ansöker om bedömning av kvalitetssystemet för de aktuella produkterna, vilket säkerställer överensstämmelse med den typ som beskrivs i intyget om EU-typkontroll.
2. Övervakning:
   • Det anmälda organet genomför periodiska revisioner och oanmälda besök för att verifiera produkternas överensstämmelse.

Modul F: Överensstämmelse med typ baserad på produktverifiering

1. Produktion och verifiering:
   • Tillverkaren säkerställer att produkterna överensstämmer med den godkända typen och genomför undersökningar och verifieringsprovningar.

Modul G: Överensstämmelse baserad på enhetsverifiering

1. Verifiering:
   • Det anmälda organet genomför lämpliga undersökningar och provningar av varje produkt för att bekräfta att den uppfyller direktivets krav.

Dessa moduler utgör ett heltäckande system för bedömning av överensstämmelse för produkter avsedda att användas i potentiellt explosiva atmosfärer och säkerställer deras säkerhet samt överensstämmelse med Europeiska unionens bestämmelser.

Utrustningsgrupp I och II, utrustningskategori M1 och 1:

1. Modul B (EU-typkontroll) i kombination med en av följande:
   • Modul D (Överensstämmelse med typ baserad på kvalitetssäkring av produktionsprocessen).
   • Modul F (Överensstämmelse med typ baserad på produktverifiering).

Utrustningsgrupp I och II, utrustningskategori M2 och 2:

1. Modul B (EU-typkontroll) i kombination med en av följande:
   • Modul C1 (Överensstämmelse med typ baserad på intern tillverkningskontroll samt produktprovning under övervakning).
   • Modul E (Överensstämmelse med typ baserad på kvalitetssäkring av produkten).
2. För andra produkter i denna grupp och kategori:
   • Modul A (Intern tillverkningskontroll) samt översändande av den tekniska dokumentationen till det anmälda organet, som bekräftar mottagandet och bevarar den.

Utrustningsgrupp II, utrustningskategori 3:

1. Modul A (Intern tillverkningskontroll).

Skyddssystem:

1. Förfarande enligt Modul B och D eller B och F.

Alternativa förfaranden:

1. Modul G (Överensstämmelse baserad på enhetsverifiering) kan tillämpas för utrustningsgrupp I och II.

Explosionsfarliga zoner enligt SS-EN IEC 60079

• Zon 0: Områden där explosiv atmosfär förekommer kontinuerligt eller under lång tid.
• Zon 1: Områden där explosiv atmosfär kan förekomma vid normal drift.
• Zon 2: Områden där explosiv atmosfär inte förekommer vid normal drift, och om den ändå uppstår, endast under kort tid.

Utrustningskategorier i ATEX-direktivet

ATEX-direktivet klassificerar utrustning utifrån den skyddsnivå som den måste ge i respektive zon:

• Kategori 1: Utrustning avsedd för användning på platser där explosiv atmosfär förekommer kontinuerligt, ofta eller under lång tid.
• Kategori 2: Utrustning som kan användas på platser där explosiv atmosfär förekommer sällan.
• Kategori 3: Utrustning för användning på platser där explosiv atmosfär är osannolik och, om den ändå uppstår, endast under kort tid.

Med hänsyn till explosionsfarliga zoner ska utrustningskategorierna därför användas enligt följande:

• Kategori 1: Utrustning för zon 0, 1 och 2.
• Kategori 2: Utrustning för zon 1 och 2.
• Kategori 3: Utrustning för zon 2.

ATEX-direktivet: Riskanalys och konstruktion

Det första steget är en riskanalys, som innebär att identifiera potentiella risker kopplade till användning av utrustningen i explosiv atmosfär. Viktiga delar i detta steg är:

• Hållfasthetsberäkningar (FEM): Användning av numeriska metoder för simulering och analys av konstruktionens hållfasthet. I explosiva atmosfärer är det viktigt att fastställa vilket explosionstryck som kan uppstå och hur utrustningens konstruktion klarar dessa krafter.
• Maskinkonstruktion: Val av lämpliga komponenter som kan arbeta i explosiv atmosfär. I vissa fall måste hela styrningen utföras med pneumatik för att undvika gnistbildning och andra antändningskällor.

Val av lämpliga komponenter

Maskinkonstruktion enligt direktivets krav kräver:

• Val av lämpliga komponenter: Komponenterna måste uppfylla kraven i ATEX-direktivet och vara korrekt märkta.
• Användning av skyddsteknik: I många fall krävs, för att säkerställa överensstämmelse med direktivet, användning av avancerade tekniker såsom kapslingssystem, egensäkra enheter eller förstärkt konstruktion.

Produktion och kvalitetskontroll

Produktionen måste övervakas noggrant för att säkerställa att all utrustning överensstämmer med konstruktionen och uppfyller direktivets krav. Viktiga aktiviteter omfattar:

• Provning och validering: Genomförande av tester för att säkerställa att utrustningen fungerar korrekt i explosiva atmosfärer.
• Säkerhetsrevision: Regelbundna revisioner och granskningar för att säkerställa överensstämmelse med standarderna.

ATEX-direktivet: CE- och Ex-märkning: När och hur de används

CE-märkning:

CE-märkning (Conformité Européenne) krävs för alla produkter som släpps ut på marknaden inom Europeiska ekonomiska samarbetsområdet (EES). Den visar att produkten uppfyller kraven i EU-direktiv om säkerhet, hälsa och miljöskydd.

Ex-märkning:

Ex-märkning används för utrustning och skyddssystem avsedda för användning i potentiellt explosiva atmosfärer. Denna märkning visar att produkten har konstruerats och tillverkats i enlighet med kraven i direktiv 2014/34/EU (ATEX).

När Ex-märkning ska användas tillsammans med CE:

Ex-märkning placeras tillsammans med CE-märkning i följande fall:

1. Produkter avsedda för användning i potentiellt explosiva atmosfärer:
   • All utrustning och alla skyddssystem som ska användas i sådana atmosfärer måste ha Ex-märkning för att visa att de uppfyller kraven i direktiv 2014/34/EU (ATEX).
2. Förfarande för bedömning av överensstämmelse:
   • Produkter som har genomgått ett lämpligt förfarande för bedömning av överensstämmelse (t.ex. Modul B + Modul D, Modul B + Modul F) har rätt att bära Ex-märkning. Dessa förfaranden bekräftar att produkten uppfyller de särskilda säkerhetskrav som gäller explosionsskydd.
3. Teknisk dokumentation och EU-försäkran om överensstämmelse:
   • Tillverkaren måste ha teknisk dokumentation och en EU-försäkran om överensstämmelse som visar att produkten uppfyller ATEX-direktivet. Ex-märkningen placeras då på produkten tillsammans med CE-märkningen.
4. Symbol för särskilt explosionsskydd:
   • Utöver CE- och Ex-märkningen används även särskilda symboler för explosionsskydd som anger utrustningens grupp och kategori samt annan information som krävs enligt ATEX-direktivet.

Exempel på märkning med tillägg enligt IEC 60079:

• Exempel 1: Utrustning i kategori 1 (Grupp II):
  • CE 0123 Ex II 1 G Ex d IIC T4 Gb
    • CE: Märkning som visar överensstämmelse med EU-direktiv.
    • 0123: Identifieringsnummer för det anmälda organet (om tillämpligt).
    • Ex: Märkning som visar överensstämmelse med ATEX-direktivet.
    • II: Utrustningsgrupp (annan än för gruvor).
    • 1: Utrustningskategori (mycket hög skyddsnivå).
    • G: För användning i gasatmosfär.
    • Ex d: Skyddstyp (t.ex. flamfast kapsling).
    • IIC: Gasgrupp (väte, acetylen).
    • T4: Temperaturklass (maximal yttemperatur 135°C).
    • Gb: Skyddsnivå (förstärkt skydd).
• Exempel 2: Utrustning i kategori 2 (Grupp I):
  • CE 0123 Ex I M2 Ex ib I Mb
    • CE: Märkning som visar överensstämmelse med EU-direktiv.
    • 0123: Identifieringsnummer för det anmälda organet (om tillämpligt).
    • Ex: Märkning som visar överensstämmelse med ATEX-direktivet.
    • I: Utrustningsgrupp (gruvor).
    • M2: Utrustningskategori (hög skyddsnivå).
    • Ex ib: Skyddstyp (t.ex. egensäkerhet).
    • I: Gasgrupp (metan).
    • Mb: Skyddsnivå (förstärkt skydd).

Möjliga tillägg enligt IEC 60079:

1. Skyddstyper:
   • Ex d: Flamfast kapsling.
   • Ex e: Förhöjd säkerhet.
   • Ex n: Icke-tändande.
   • Ex p: Trycksatt kapsling.
   • Ex ia/ib/ic: Egensäkerhet.
2. Gasgrupper:
   • I: Metan (gruvor).
   • IIA: Propan.
   • IIB: Etylen.
   • IIC: Väte, acetylen.
3. Temperaturklasser:
   • T1: 450°C.
   • T2: 300°C.
   • T3: 200°C.
   • T4: 135°C.
   • T5: 100°C.
   • T6: 85°C.
4. Skyddsnivåer:
   • Ga: Högsta skyddsnivå (användning i zon 0).
   • Gb: Hög skyddsnivå (användning i zon 1).
   • Gc: Grundläggande skyddsnivå (användning i zon 2).

Användning av CE- och Ex-märkning tillsammans med relevanta tillägg enligt IEC 60079 ger tydlighet och säkerställer att produkterna uppfyller säkerhetskraven i potentiellt explosiva atmosfärer.

ATEX-direktivet: Viktiga krav

Direktivet ställer ett antal krav som utrustning och skyddssystem måste uppfylla:

• Konstruktionssäkerhet: Utrustningen måste vara konstruerad så att explosionsrisken minimeras även om en av skyddsåtgärderna fallerar.
• Material: De material som används måste vara beständiga mot kemiska reaktioner med den explosiva atmosfären.
• CE-märkning: Varje utrustning måste vara försedd med CE-märkning, vilket visar att den uppfyller direktivets krav.

Säkerhetsrevision och harmoniserade standarder spelar en avgörande roll i certifieringsprocessen och för att säkerställa överensstämmelse med direktivets krav.

ATEX-direktivet: Tillämpning i olika branscher

ATEX-direktivet har bred tillämpning inom olika industrigrenar:

• Petrokemisk industri: Användning i raffinaderier och på borrplattformar.
• Gruvdrift: Utrustning som används i gruvor måste uppfylla stränga säkerhetskrav.
• Kvarnar för spannmål: Krav på automatisering av produktionsprocesser och säkerhet.

I var och en av dessa branscher är rollen för integratören av industriell automation och specialister inom PLC-programmering avgörande för att säkerställa att direktivets krav uppfylls.

ATEX-direktivet: Harmoniserade standarder

Inom ramen för ATEX-direktivet finns många harmoniserade standarder som säkerställer enhetlighet och säkerhet inom industriell automation. Standarderna i serien SS-EN 60079-x är särskilt viktiga när det gäller explosionsskydd. Nedan följer en översikt över de viktigaste standarderna i denna serie:

1. SS-EN 60079-0: Explosiva atmosfärer – Del 0: Utrustning – Allmänna fordringar
   • Anger allmänna krav för konstruktion och provning av utrustning avsedd för användning i explosiva atmosfärer.
2. SS-EN 60079-1: Explosiva atmosfärer – Del 1: Utrustningsskydd genom flamfast kapsling “d”
   • Gäller utrustning som förhindrar att lågor tränger ut i den explosiva atmosfären.
3. SS-EN 60079-2: Explosiva atmosfärer – Del 2: Utrustningsskydd genom trycksatt kapsling “p”
   • Anger principerna för att skydda utrustning genom övertryck av gas inuti kapslingen, vilket förhindrar att en explosiv atmosfär tränger in.

Exempel på harmoniserade standarder andra än SS-EN 60079-x

Utöver standarderna i serien SS-EN 60079-x finns även andra viktiga harmoniserade standarder kopplade till ATEX-direktivet:

1. SS-EN 1834-1:2002: Kolvmotorer med förbränning – Säkerhetskrav för konstruktion och tillverkning av motorer avsedda för användning i explosionsfarliga områden – Del 1: Motorer i grupp II avsedda för användning i atmosfärer med brännbara gaser och ångor
   • Standarder för säker konstruktion och utformning av motorer som används i explosiva atmosfärer.
2. SS-EN 13463-1:2009: Icke-elektrisk utrustning för explosiva atmosfärer – Del 1: Grundläggande metoder och krav
   • Anger grundläggande krav och skyddsmetoder för icke-elektrisk utrustning avsedd för användning i explosiva atmosfärer.
3. SS-EN 13760:2022-04: Utrustning och tillbehör för LPG – System för försörjning med kondenserad petroleumgas (LPG) för lätta och tunga fordon – Munstycken, provningskrav och mått
   • Avser säker konstruktion och säker drift av utrustning för LPG-försörjning som används i explosiva atmosfärer.

ATEX-direktivet är en central del i att säkerställa säkerhet i potentiellt explosiva atmosfärer. Genom lämpliga arbetssätt, CE-certifiering av maskiner samt införande av avancerad teknik kan företag effektivt minimera explosionsrisker och säkerställa säkra arbetsförhållanden. I industriell automation är direktivets betydelse särskilt stor, eftersom det möjliggör säker och effektiv styrning av produktionsprocesser. Harmoniserade standarder, såsom SS-EN 60079-x, spelar en avgörande roll för att uppnå dessa mål.