ATEX-richtlijn 2014/34/EU

De ATEX-richtlijn is een essentieel onderdeel van de wetgeving voor veiligheid in potentieel explosieve atmosferen. Het is niet alleen een regelgevend instrument, maar ook een leidraad voor ingenieurs die moeten waarborgen dat hun ontwerpen en producten aan de hoogste veiligheidsnormen voldoen. In dit artikel geven we gedetailleerde informatie over de richtlijn, de eisen ervan en de praktische toepassing in verschillende industriële sectoren.

Wat is de ATEX-richtlijn?

De ATEX-richtlijn (Atmosphères Explosibles) is een geheel van Europese voorschriften die de eisen regelen voor apparatuur en beveiligingssystemen die bestemd zijn voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen. Het hoofddoel van de richtlijn is de veiligheid van mensen en de bescherming van eigendommen te waarborgen door het risico op explosies in industriële omgevingen tot een minimum te beperken.

Deze richtlijn is met name van belang voor sectoren zoals de petrochemische industrie, mijnbouw, maalderijen en vele andere, waar brandbare gassen, dampen of stoffen voorkomen. In dergelijke omgevingen zijn een veiligheidsaudit en een passende CE-certificering van machines noodzakelijk om te voldoen aan de eisen van de Machinerichtlijn 2006/42/EC en de ATEX-richtlijn.

Geschiedenis en evolutie van de ATEX-richtlijn

De ATEX-richtlijn vindt haar oorsprong in eerdere voorschriften over veiligheid op de werkplek. De eerste regelingen verschenen al in de jaren 90, en de huidige versie van de richtlijn, 2014/34/EU, werd in 2014 vastgesteld. Deze verving de eerdere richtlijn 94/9/WE en voerde meer gedetailleerde eisen in voor productmarkering en certificering.

ATEX-richtlijn: conformiteitsbeoordelingsprocedure

Richtlijn 2014/34/EU stelt verschillende conformiteitsbeoordelingsprocedures vast voor apparatuur en beveiligingssystemen die bestemd zijn voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen. Hieronder staat aangegeven wanneer de afzonderlijke modules en groepen voor conformiteitsbeoordeling worden toegepast:

Beschrijving van de modules:

• Module A: Interne productiecontrole.
• Module B: EU-typeonderzoek.
• Module C1: Overeenstemming met het type op basis van interne productiecontrole en productonderzoek onder toezicht.
• Module D: Overeenstemming met het type op basis van kwaliteitsborging van het productieproces.
• Module E: Overeenstemming met het type op basis van kwaliteitsborging van het product.
• Module F: Overeenstemming met het type op basis van productverificatie.
• Module G: Overeenstemming op basis van eenheidsverificatie.

Toelichting op de categorieën volgens de ATEX-richtlijn:

• Groep I: Apparatuur bestemd voor gebruik in ondergrondse mijngangen en in delen van bovengrondse installaties van deze mijnen waar mijngas of brandbaar stof kan voorkomen.
  • Categorie M1: Apparatuur met een zeer hoog veiligheidsniveau. Deze moet ingeschakeld en veilig blijven, zelfs wanneer een explosieve atmosfeer aanwezig is.
  • Categorie M2: Apparatuur met een hoog veiligheidsniveau. Bestemd om te worden uitgeschakeld wanneer een explosieve atmosfeer aanwezig is.
• Groep II: Apparatuur bestemd voor gebruik op andere plaatsen waar een explosieve atmosfeer kan voorkomen.
  • Categorie 1: Apparatuur bestemd voor gebruik in zones waar een explosieve atmosfeer permanent, langdurig of vaak aanwezig is. Deze biedt een zeer hoog veiligheidsniveau.
  • Categorie 2: Apparatuur bestemd voor gebruik in zones waar een explosieve atmosfeer soms aanwezig is. Deze biedt een hoog veiligheidsniveau.
  • Categorie 3: Apparatuur bestemd voor gebruik in zones waar een explosieve atmosfeer zelden en slechts gedurende korte tijd aanwezig is. Deze biedt een normaal veiligheidsniveau.
• Groep III: Apparatuur bestemd voor gebruik op plaatsen waar de explosieve atmosfeer uit brandbare stoffen bestaat.
  • Categorie 3: Apparatuur bestemd voor gebruik in zones waar een explosieve atmosfeer zelden en slechts gedurende korte tijd aanwezig is. Deze biedt een normaal veiligheidsniveau.

Dit onderscheid tussen categorieën en modules voor conformiteitsbeoordeling helpt om de juiste procedures af te stemmen op het risiconiveau dat samenhangt met het gebruik van een bepaald apparaat in een potentieel explosieve atmosfeer.

Module A: Interne productiecontrole

1. Technische documentatie:
   • De fabrikant stelt technische documentatie op waarmee kan worden beoordeeld of het product aan de eisen van de richtlijn voldoet. Deze documentatie bevat onder meer een algemene beschrijving van het product, technische tekeningen, schema’s, beschrijvingen en de resultaten van onderzoeken en de risicoanalyse.
2. Productie:
   • De fabrikant waarborgt dat de producten overeenstemmen met de technische documentatie en met de eisen van de richtlijn door tijdens de productie passende controlemaatregelen toe te passen.
3. CE-markering:
   • De fabrikant brengt de CE-markering op het product aan en stelt een schriftelijke EU-conformiteitsverklaring op, die hij gedurende 10 jaar na het in de handel brengen van het product bewaart.

Module B: EU-typeonderzoek

1. Aanvraag:
   • De fabrikant dient bij een aangemelde instantie een aanvraag in voor het uitvoeren van een EU-typeonderzoek, samen met de technische documentatie.
2. Onderzoek:
   • De aangemelde instantie controleert de documentatie en voert passende onderzoeken uit om te bevestigen dat het type aan de eisen van de richtlijn voldoet.
3. Certificaat van EU-typeonderzoek:
   • Na een positieve beoordeling geeft de aangemelde instantie een certificaat van EU-typeonderzoek af, waarin wordt bevestigd dat het type aan de eisen van de richtlijn voldoet.

Module C: Overeenstemming met het type op basis van interne productiecontrole

1. Productiecontrole:
   • De fabrikant zorgt ervoor dat de vervaardigde producten overeenstemmen met het type dat is beschreven in het certificaat van EU-typeonderzoek door passende controlemaatregelen in te voeren.
2. CE-markering:
   • De CE-markering wordt op het product aangebracht samen met het identificatienummer van de aangemelde instantie.
3. EU-conformiteitsverklaring:
   • De fabrikant stelt een EU-conformiteitsverklaring op en bewaart deze gedurende 10 jaar na het in de handel brengen van het product.

Module D: Overeenstemming met het type op basis van kwaliteitsborging van het productieproces

1. Kwaliteitssysteem:
   • De fabrikant voert een goedgekeurd kwaliteitssysteem in dat de productie, de controle van gereed product en de beproevingen omvat.
2. Audit:
   • De aangemelde instantie voert audits van het kwaliteitssysteem uit en kan onaangekondigde bezoeken bij de fabrikant afleggen om de werking ervan te controleren.

Module E: Overeenstemming met het type op basis van kwaliteitsborging van het product

1. Kwaliteitssysteem:
   • De fabrikant dient een aanvraag in voor de beoordeling van het kwaliteitssysteem voor de betreffende producten, dat waarborgt dat zij overeenstemmen met het type dat is beschreven in het certificaat van EU-typeonderzoek.
2. Toezicht:
   • De aangemelde instantie voert periodieke audits en onaangekondigde bezoeken uit en verifieert daarbij de conformiteit van de producten.

Module F: Overeenstemming met het type op basis van productverificatie

1. Productie en verificatie:
   • De fabrikant waarborgt dat de producten overeenstemmen met het goedgekeurde type en voert verificatieonderzoeken en -tests uit.

Module G: Conformiteit op basis van eenheidsverificatie

1. Verificatie:
   • De aangemelde instantie voert passende onderzoeken en tests van elk product uit om te bevestigen dat het aan de eisen van de richtlijn voldoet.

Deze modules vormen een volledig systeem voor de conformiteitsbeoordeling van producten die bestemd zijn voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen, en waarborgen hun veiligheid en overeenstemming met de voorschriften van de Europese Unie.

Apparatengroep I en II, apparaatcategorie M1 en 1:

1. Module B (EU-typeonderzoek) in combinatie met een van de onderstaande modules:
   • Module D (Overeenstemming met het type op basis van kwaliteitsborging van het productieproces).
   • Module F (Overeenstemming met het type op basis van productverificatie).

Apparatengroep I en II, apparaatcategorie M2 en 2:

1. Module B (EU-typeonderzoek) in combinatie met een van de onderstaande modules:
   • Module C1 (Overeenstemming met het type op basis van interne productiecontrole en productonderzoek onder toezicht).
   • Module E (Overeenstemming met het type op basis van kwaliteitsborging van het product).
2. Voor andere apparaten in deze groep en categorie:
   • Module A (Interne productiecontrole) en toezending van de technische documentatie aan de aangemelde instantie, die de ontvangst ervan bevestigt en deze bewaart.

Apparatengroep II, apparaatcategorie 3:

1. Module A (Interne productiecontrole).

Beschermingssystemen:

1. Procedure overeenkomstig Module B en D of B en F.

Alternatieve procedures:

1. Module G (conformiteit op basis van eenheidsverificatie) kan worden toegepast voor apparaatgroepen I en II.

Explosiegevaarlijke zones volgens NEN-EN-ISO IEC 60079

• Zone 0: Gebieden waar een explosieve atmosfeer voortdurend of gedurende lange tijd aanwezig is.
• Zone 1: Gebieden waar tijdens normaal bedrijf een explosieve atmosfeer kan voorkomen.
• Zone 2: Gebieden waar tijdens normaal bedrijf geen explosieve atmosfeer voorkomt en, als die toch optreedt, slechts gedurende korte tijd.

Apparaatcategorieën in de ATEX-richtlijn

De ATEX-richtlijn deelt apparaten in op basis van het beschermingsniveau dat zij in de betreffende zones moeten bieden:

• Categorie 1: Apparaten bestemd voor gebruik op plaatsen waar een explosieve atmosfeer voortdurend, vaak of gedurende lange tijd aanwezig is.
• Categorie 2: Apparaten die kunnen worden gebruikt op plaatsen waar een explosieve atmosfeer zelden voorkomt.
• Categorie 3: Apparaten voor gebruik op plaatsen waar een explosieve atmosfeer onwaarschijnlijk is en, als die toch optreedt, slechts gedurende korte tijd.

Afhankelijk van de explosiegevaarlijke zone moeten de apparaatcategorieën als volgt worden toegepast:

• Categorie 1: Apparaten voor zones 0, 1 en 2.
• Categorie 2: Apparaten voor zones 1 en 2.
• Categorie 3: Apparaten voor zone 2.

ATEX-richtlijn: risicoanalyse en ontwerp

De eerste stap is een risicoanalyse, waarbij potentiële gevaren worden geïdentificeerd die samenhangen met het gebruik van een apparaat in een explosieve atmosfeer. De belangrijkste onderdelen van deze fase zijn:

• Sterkteberekeningen met de eindige-elementenmethode: Het gebruik van numerieke methoden voor simulatie en analyse van de constructiesterkte. Bij explosieve atmosferen is het van belang vast te stellen welke explosiedruk kan optreden en hoe de constructie van het apparaat deze krachten opvangt.
• Machineontwerp: De keuze van geschikte componenten die in een explosieve atmosfeer kunnen werken. Soms moet de volledige besturing pneumatisch worden uitgevoerd om vonkvorming en andere ontstekingsbronnen te voorkomen.

Keuze van geschikte componenten

Machineontwerp volgens de eisen van de richtlijn vereist:

• De selectie van geschikte componenten: Componenten moeten voldoen aan de normen van de ATEX-richtlijn en correct zijn gemarkeerd.
• Toepassing van beveiligingstechnologieën: In veel gevallen is het, om aan de richtlijn te voldoen, noodzakelijk geavanceerde technologieën toe te passen, zoals afschermsystemen, intrinsiek veilige apparaten of versterkte constructietechnieken.

Productie en kwaliteitscontrole

De productie moet strikt worden bewaakt om te garanderen dat alle apparaten overeenkomen met het ontwerp en voldoen aan de eisen van de richtlijn. De belangrijkste activiteiten omvatten:

• Testen en valideren: Het uitvoeren van tests om te bevestigen dat apparaten correct functioneren in explosieve atmosferen.
• Veiligheidsaudit: Regelmatige audits en beoordelingen om naleving van de normen te waarborgen.

ATEX-richtlijn: CE- en Ex-markering: wanneer en hoe worden ze toegepast

CE-markering:

De CE-markering (Conformité Européenne) is verplicht voor alle producten die in de Europese Economische Ruimte (EER) in de handel worden gebracht. Zij geeft aan dat het product voldoet aan de eisen van de EU-richtlijnen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

Ex-markering:

De Ex-markering wordt toegepast op apparaten en beveiligingssystemen die bestemd zijn voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen. Deze markering geeft aan dat het product is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de eisen van richtlijn 2014/34/EU (ATEX).

Wanneer Ex-markering naast CE moet worden toegepast:

De Ex-markering wordt naast de CE-markering aangebracht in de volgende gevallen:

1. Producten bestemd voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen:
   • Alle apparaten en beveiligingssystemen die in dergelijke atmosferen worden gebruikt, moeten een Ex-markering dragen om aan te geven dat zij voldoen aan richtlijn 2014/34/EU (ATEX).
2. Conformiteitsbeoordelingsprocedure:
   • Producten die de juiste conformiteitsbeoordelingsprocedure hebben doorlopen (bijv. Module B + Module D, Module B + Module F), mogen van een Ex-markering worden voorzien. Deze procedures bevestigen dat het product voldoet aan de specifieke veiligheidseisen voor explosiebeveiliging.
3. Technische documentatie en EU-conformiteitsverklaring:
   • De fabrikant moet beschikken over technische documentatie en een EU-conformiteitsverklaring waaruit blijkt dat het product voldoet aan de ATEX-richtlijn. De Ex-markering wordt dan samen met de CE-markering op het product aangebracht.
4. Symbool voor speciale explosiebeveiliging:
   • Naast de CE- en Ex-markering worden ook speciale symbolen voor explosiebeveiliging aangebracht, die de groep en categorie van het apparaat aangeven, evenals andere informatie die door de ATEX-richtlijn wordt vereist.

Voorbeelden van markeringen met uitbreidingen volgens IEC 60079:

• Voorbeeld 1: Apparaat van categorie 1 (Groep II):
  • CE 0123 Ex II 1 G Ex d IIC T4 Gb
    • CE: Markering van conformiteit met EU-richtlijnen.
    • 0123: Identificatienummer van de aangemelde instantie (indien van toepassing).
    • Ex: Markering van conformiteit met de ATEX-richtlijn.
    • II: Apparaatgroep (anders dan mijnen).
    • 1: Apparaatcategorie (zeer hoog beschermingsniveau).
    • G: Toepassing in een gasatmosfeer.
    • Ex d: Beschermingswijze (bijv. drukvaste omkasting).
    • IIC: Gasgroep (waterstof, acetyleen).
    • T4: Temperatuurklasse (maximale oppervlaktetemperatuur 135°C).
    • Gb: Beschermingsniveau (verhoogde bescherming).
• Voorbeeld 2: Apparaat van categorie 2 (Groep I):
  • CE 0123 Ex I M2 Ex ib I Mb
    • CE: Markering van conformiteit met EU-richtlijnen.
    • 0123: Identificatienummer van de aangemelde instantie (indien van toepassing).
    • Ex: Markering van conformiteit met de ATEX-richtlijn.
    • I: Apparaatgroep (mijnen).
    • M2: Apparaatcategorie (hoog beschermingsniveau).
    • Ex ib: Beschermingswijze (bijv. intrinsieke veiligheid).
    • I: Gasgroep (methaan).
    • Mb: Beschermingsniveau (verhoogde bescherming).

Mogelijke uitbreidingen volgens IEC 60079:

1. Beschermingswijzen:
   • Ex d: Drukvaste omkasting.
   • Ex e: Verhoogde veiligheid.
   • Ex n: Niet-vonkvormend.
   • Ex p: Overdrukbeveiliging.
   • Ex ia/ib/ic: Intrinsieke veiligheid.
2. Gasgroepen:
   • I: Methaan (mijnen).
   • IIA: Propaan.
   • IIB: Ethyleen.
   • IIC: Waterstof, acetyleen.
3. Temperatuurklassen:
   • T1: 450°C.
   • T2: 300°C.
   • T3: 200°C.
   • T4: 135°C.
   • T5: 100°C.
   • T6: 85°C.
4. Beschermingsniveaus:
   • Ga: Hoogste beschermingsniveau (toepassing in zone 0).
   • Gb: Hoog beschermingsniveau (toepassing in zone 1).
   • Gc: Basisbeschermingsniveau (toepassing in zone 2).

Het gebruik van de CE- en Ex-markering, samen met de juiste uitbreidingen volgens IEC 60079, zorgt voor duidelijkheid en voor conformiteit van producten met de veiligheidseisen in potentieel explosieve atmosferen.

ATEX-richtlijn: Belangrijkste eisen

De richtlijn legt een reeks eisen op waaraan apparaten en beveiligingssystemen moeten voldoen:

• Veilig ontwerp: Apparaten moeten zo zijn ontworpen dat het explosierisico tot een minimum wordt beperkt, zelfs wanneer een van de beveiligingsmaatregelen faalt.
• Materialen: De gebruikte materialen moeten bestand zijn tegen chemische reacties met een explosieve atmosfeer.
• CE-markering: Elk apparaat moet zijn voorzien van de CE-markering, wat aantoont dat het voldoet aan de eisen van de richtlijn.

Veiligheidsaudit en geharmoniseerde normen spelen een sleutelrol in het certificeringsproces en bij het waarborgen van conformiteit met de eisen van de richtlijn.

ATEX-richtlijn: Toepassing in verschillende sectoren

De ATEX-richtlijn is breed toepasbaar in verschillende industriële sectoren:

• Petrochemische industrie: Toepassing in raffinaderijen en op boorplatforms.
• Mijnbouw: Apparaten die in mijnen worden gebruikt, moeten voldoen aan strenge veiligheidsnormen.
• Graanmolens: Eisen op het gebied van industriële automatisering en veiligheid.

In elk van deze sectoren is de rol van de integrator van industriële automatisering en specialisten in PLC-programmering cruciaal om te zorgen voor conformiteit met de eisen van de richtlijn.

ATEX-richtlijn: Geharmoniseerde normen

Binnen de ATEX-richtlijn bestaan er veel geharmoniseerde normen die zorgen voor consistentie en veiligheid in de industriële automatisering. Normen uit de reeks NEN-EN-ISO 60079-x zijn bijzonder belangrijk in het kader van explosiebeveiliging. Hieronder volgt een overzicht van de belangrijkste normen uit deze reeks:

1. NEN-EN-ISO 60079-0: Explosieve atmosferen – Deel 0: Apparatuur – Algemene eisen
   • Deze norm bepaalt de algemene eisen voor het ontwerp en de beproeving van apparatuur die bedoeld is voor gebruik in explosieve atmosferen.
2. NEN-EN-ISO 60079-1: Explosieve atmosferen – Deel 1: Beveiliging van apparatuur door drukvaste omhulsels “d”
   • Heeft betrekking op apparatuur die voorkomt dat vlammen doordringen in de explosieve atmosfeer.
3. NEN-EN-ISO 60079-2: Explosieve atmosferen – Deel 2: Beveiliging van apparatuur door overdrukbehuizingen “p”
   • Beschrijft de principes voor de bescherming van apparatuur door overdruk van gas in de behuizing toe te passen, waardoor het binnendringen van een explosieve atmosfeer wordt voorkomen.

Voorbeelden van geharmoniseerde normen anders dan NEN-EN-ISO 60079-x

Naast de normen uit de reeks NEN-EN-ISO 60079-x zijn er ook andere belangrijke geharmoniseerde normen die verband houden met de ATEX-richtlijn:

1. NEN-EN-ISO 1834-1:2002: Zuigerverbrandingsmotoren – Veiligheidseisen voor het ontwerp en de bouw van motoren bestemd voor gebruik in explosiegevaarlijke ruimten – Deel 1: Motoren van groep II bestemd voor gebruik in een atmosfeer van brandbare gassen en dampen
   • Normen voor de veiligheid van het ontwerp en de constructie van motoren die in explosieve atmosferen worden gebruikt.
2. NEN-EN-ISO 13463-1:2009: Niet-elektrische apparatuur voor explosieve atmosferen – Deel 1: Basismethoden en eisen
   • Deze norm bepaalt de basiseisen en beschermingsmethoden voor niet-elektrische apparatuur die bedoeld is voor gebruik in explosieve atmosferen.
3. NEN-EN-ISO 13760:2022-04: Uitrusting en toebehoren voor LPG – Installaties voor vloeibaar petroleumgas (LPG) voor lichte voertuigen en zware voertuigen – Vulpistolen, beproevingseisen en afmetingen
   • Heeft betrekking op de veiligheid van het ontwerp en de werking van LPG-voedingsapparatuur die in explosieve atmosferen wordt toegepast.

De ATEX-richtlijn is een essentieel onderdeel van het waarborgen van veiligheid in potentieel explosieve atmosferen. Met passende praktijken, CE-certificering van machines en de implementatie van geavanceerde technologieën kunnen bedrijven het explosierisico doeltreffend beperken en veilige arbeidsomstandigheden waarborgen. In de context van industriële automatisering is het belang van deze richtlijn bijzonder groot, omdat zij een veilig en efficiënt beheer van productieprocessen mogelijk maakt. Geharmoniseerde normen, zoals NEN-EN-ISO 60079-x, spelen een sleutelrol bij het realiseren van deze doelstellingen.