Minimale veiligheidsafstanden bij het ontwerpen van machines

De norm NEN-EN-ISO ISO 13857 definieert gedetailleerde eisen voor minimale veiligheidsafstanden die moeten worden aangehouden om toegang tot potentieel gevaarlijke zones van een machine te voorkomen. Bescherming tegen het bereiken van gevarenzones is een essentieel onderdeel van machineveiligheid. In dit artikel bespreken we de belangrijkste ontwerpprincipes en praktische aanwijzingen voor de implementatie van deze eisen in een industriële omgeving.

Inzicht in Minimale Veiligheidsafstanden

Minimale veiligheidsafstanden worden vastgesteld op basis van antropometrische en biomechanische gegevens, waarbij rekening wordt gehouden met verschillen in lichaamsafmetingen. Het is belangrijk dat een constructiebureau deze waarden begrijpt en correct toepast in zijn ontwerpen. Het document heeft betrekking op personen van 14 jaar en ouder en houdt, in de context van het reiken door openingen, ook rekening met kinderen ouder dan 3 jaar.

Risicocategorieën

De norm onderscheidt twee hoofdniveaus van risico: laag en hoog. Bij het ontwerpen van beschermingsmaatregelen moet een grondige risicobeoordeling van de machine worden uitgevoerd om te bepalen welke categorie van toepassing is:

• Laag risico: Dit betreft situaties waarin het gevaar beperkt blijft tot lichte verwondingen, zoals schrammen.
• Hoog risico: Dit betreft situaties waarin er een potentieel risico bestaat op ernstig letsel, zoals botbreuken of amputaties.

Minimale Veiligheidsafstanden bij Reiken naar Boven

Een van de belangrijkste aspecten is het correct bepalen van de hoogte van de gevarenzone in relatie tot reiken naar boven:

• Laag risico: De minimale veiligheidsafstand moet 2 500 mm bedragen.
• Hoog risico: De minimale veiligheidsafstand moet 2 700 mm bedragen.

Reiken over een Beschermende Constructie en Minimale Veiligheidsafstanden

De norm stelt eisen aan minimale veiligheidsafstanden wanneer over een beschermende constructie heen kan worden gereikt. Om de juiste afstanden te bepalen, moeten de tabellen uit de norm worden geraadpleegd, waarin deze afstanden nauwkeurig zijn vastgelegd afhankelijk van de hoogte van de beschermende constructie en het potentiële risico. In de praktijk maakt dit deel uit van het ontwerp en de bouw van machines.

Reiken Rondom een Beschermende Constructie

De norm definieert eisen voor minimale veiligheidsafstanden bij het reiken rondom beschermende constructies. Deze afstanden moeten correct worden ontworpen om toegang tot gevarenzones te voorkomen. Ook hiervoor moeten de relevante tabellen uit de norm worden gebruikt. Bij bestaande installaties kan dit samenhangen met de aanpassing van machines aan de minimale eisen.

Reiken door Openingen en Minimale Veiligheidsafstanden

De norm definieert de maximale afmetingen van openingen in beschermende constructies in de vorm van sleuven, vierkanten en cirkels, die moeten worden aangehouden om te voorkomen dat ledematen de gevarenzones kunnen bereiken. Deze afmetingen zijn vastgelegd voor verschillende lichaamsdelen, zoals de vingertop, vinger, hand of de volledige bovenste ledemaat, en bepalen daarmee de minimale veiligheidsafstand tot de gevarenzone.

Praktische Voorbeelden

Deze norm wordt het vaakst toegepast bij de montage van afschermingen rond gevarenzones die tegen toegang zijn beveiligd, bijvoorbeeld met vergrendelende beveiligingsinrichtingen (zogenoemde vergrendelde afscherming). Over de typen afschermingen gaat de norm NEN-EN-ISO 14120. De uitvoering van de veiligheidsfunctie hangt af van de risicobeoordeling van de machine, maar ook van de frequentie van toegang tot de betreffende zone. Een goed voorbeeld waarbij afschermingen met een passende maaswijdte volgens NEN-EN-ISO ISO 13857 worden toegepast, zijn afschermingen van de werkzone van een industriële robot. De maaswijdte van een dergelijk gaas heeft juist daarom een specifieke afmeting: om toegang tot de gevarenzone te voorkomen en de benodigde inbouwruimte van de afscherming te minimaliseren (tot 120 mm van het gevaar). Dergelijke afschermingen kunnen uiteraard rond elke productie- of technologische lijn met gevarenzones worden geplaatst.

Een ander voorbeeld zijn machineafschermingen met allerlei soorten openingen. Volgens NEN-EN-ISO ISO 13857 moet, als een opening 20 mm breed is, de veiligheidsafstand tot de gevarenzone 120 mm bedragen om te voorkomen dat een vinger onder de afscherming kan worden gestoken. Bij de voorbereiding en uitvoering van zulke oplossingen is goed projectmanagement vaak van groot belang.

• Sleuf met een breedte van 20 mm: De minimale veiligheidsafstand bedraagt 120 mm.
• Opening met een breedte van 80 mm: De minimale veiligheidsafstand bedraagt 850 mm.

Beschermende Constructies en Minimale Veiligheidsafstanden

Beschermende constructies zijn fysieke barrières die de toegang tot gevarenzones voorkomen. Dit kunnen machineafschermingen, barrières, roosters of andere elementen zijn die de toegang bemoeilijken. De keuze voor het juiste type beschermende constructie hangt af van de specifieke machine en van het beoordeelde risico. Dergelijke oplossingen worden toegepast in uiteenlopende branches, waaronder de automotive-industrie.

Aanvullende beschermende constructies

In sommige gevallen kan het nodig zijn aanvullende beschermende constructies toe te passen die de bewegingsvrijheid van ledematen beperken en zo de veiligheid verhogen. Voorbeelden van dergelijke constructies zijn dubbele barrières of netten. Vergelijkbare eisen spelen ook een rol in de elektronica- en halfgeleiderindustrie.

Speciale eisen voor kinderen en minimale veiligheidsafstanden

De norm houdt ook rekening met specifieke eisen voor de bescherming van kinderen, die door openingen in beschermende constructies kunnen reiken. Voor kinderen ouder dan 3 jaar moeten speciale minimale veiligheidsafstanden worden toegepast, die afwijken van die voor volwassenen.

Monitoring en onderhoud van beschermende constructies

Beschermende constructies moeten regelmatig worden gecontroleerd en onderhouden om hun doeltreffendheid te waarborgen. Daarbij moet worden gelet op beschadigingen, vervormingen of slijtage die het beschermingsniveau kunnen verlagen. In sterk gereguleerde omgevingen, zoals de farmaceutische sector, is dit bijzonder belangrijk.

Kosten van veiligheid en minimale veiligheidsafstanden

De kosten van veiligheid zijn aanzienlijk, omdat zij het ontwerp van machines, de installatie en het onderhoud van passende beschermingsmaatregelen omvatten. Bedrijven besparen vaak op veiligheid, wat om meerdere redenen schadelijk is. Ten eerste kan dit leiden tot ernstige ongevallen en letsel, met hoge medische en juridische kosten tot gevolg. Ten tweede kunnen slecht doordachte afschermingssystemen het werk hinderen wanneer zij verkeerd zijn ontworpen en gekozen, wat de operationele efficiëntie verlaagt en het risico vergroot dat werknemers veiligheidsprocedures niet naleven. In sectoren met hoge productie-intensiteit, zoals de FMCG-sector, is de juiste balans tussen veiligheid en efficiëntie bijzonder relevant.

Een ander voorbeeld zijn machineafschermingen in al hun vormen. Volgens de norm NEN-EN-ISO ISO 13857 moet, als een opening 20 mm breed is, de veiligheidsafstand tot de gevarenzone 120 mm bedragen om te voorkomen dat een vinger onder de afscherming kan worden gestoken.

Samenvatting Het waarborgen van passende minimale veiligheidsafstanden en het toepassen van beschermende constructies volgens de norm NEN-EN-ISO ISO 13857 is noodzakelijk om werknemers te beschermen tegen toegang tot gevarenzones. Door deze beschermingsmaatregelen correct te ontwerpen en te onderhouden, kunnen ongevallen doeltreffend worden voorkomen en kan de gezondheid van werknemers worden beschermd. De kosten van veiligheid zijn aanzienlijk – bedrijven proberen vaak op veiligheid te besparen, en bovendien bemoeilijken machineafschermingen het werk vaak, maar dat betekent meestal dat ontwerpers de oplossing niet volledig hebben doordacht. In de praktijk hangen deze maatregelen ook samen met CE-certificering van machines.

Industriële automatisering en minimale veiligheidsafstanden

Industriële automatisering speelt een sleutelrol bij het verhogen van de efficiëntie en veiligheid in productiebedrijven. De toepassing van geavanceerde besturings- en monitoringsystemen maakt het mogelijk productieprocessen te automatiseren en tegelijk het risico op toegang tot gevarenzones te minimaliseren. Het gebruik van sensoren, lichtschermen en noodstopvoorzieningen kan de veiligheid van de bedrijfsvoering aanzienlijk verbeteren en tegelijk zorgen voor naleving van normen zoals NEN-EN-ISO ISO 13857.

Bouw van industriële machines en minimale veiligheidsafstanden

Het ontwerpen en bouwen van industriële machines moet voldoen aan strenge veiligheidsnormen om operators en andere werknemers te beschermen tegen mogelijke mechanische gevaren. De bouw van industriële machines omvat een reeks activiteiten, waaronder risicoanalyse, het ontwerpen van beschermende constructies en de implementatie van beveiligingssystemen. Naleving van de norm NEN-EN-ISO ISO 13857 is cruciaal, omdat minimale veiligheidsafstanden strikt moeten worden aangehouden. Een goed ontwerp van industriële machines vereist:

• Risicoanalyse: Het identificeren van potentiële gevaren en het beoordelen van de risico’s die samenhangen met verschillende machinehandelingen.
• Ontwerp van beschermingssystemen: Het meenemen van minimale veiligheidsafstanden in het ontwerp van afschermingen, barrières en andere beschermende constructies.
• Integratie van industriële automatisering: Het gebruik van geavanceerde besturingssystemen die de machineveiligheid automatisch bewaken en aansturen.
• Regelmatig onderhoud en inspectie: Ervoor zorgen dat alle beschermingssystemen volledig functioneel en doeltreffend zijn.

De norm NEN-EN-ISO ISO 13857 is geharmoniseerd met de Machinerichtlijn 2006/42/EC en sluit daardoor aan op de meeste normen die van toepassing zijn op het ontwerp en de bouw van speciale machines en industriële machines. Zo worden in de norm NEN-EN-ISO 14120 verschillende typen afschermingen besproken die kunnen worden toegepast in combinatie met de richtlijnen voor veiligheidsafstanden uit NEN-EN-ISO ISO 13857:2020-03. Voor de uitvoering van dergelijke trajecten wordt ook regelmatig gebruikgemaakt van outsourcing van ingenieurs.