Points clés :
L’article traite de la conception des protecteurs et des clôtures de sécurité conformément à la NF EN ISO 13857, notamment de l’atteinte au-dessus et autour des protecteurs, ainsi qu’à travers les ouvertures. Il souligne l’importance d’adapter les solutions au niveau de risque, ainsi que d’assurer une surveillance régulière et la maintenance des structures de protection.
- NF EN ISO 13857 définit les distances de sécurité minimales destinées à empêcher l’accès aux zones dangereuses de la machine.
- Les exigences sont fondées sur des données anthropométriques et biomécaniques ; elles s’appliquent aux personnes de 14 ans et plus ainsi qu’aux enfants de plus de 3 ans lorsqu’ils atteignent une zone à travers des ouvertures.
- La norme distingue les risques faibles et élevés ; le choix des mesures de protection exige une évaluation des risques de la machine
- Pour l’atteinte vers le haut : 2 500 mm (risque faible) et 2 700 mm (risque élevé) comme distances de sécurité minimales
- Pour les ouvertures : 20 mm exigent une distance de 120 mm par rapport au danger, et 80 mm une distance de 850 mm ; cette règle s’applique notamment aux clôtures de cellules robotisées et aux protecteurs.
La norme NF EN ISO 13857 définit des exigences détaillées concernant les distances minimales de sécurité à respecter afin d’empêcher l’accès aux zones potentiellement dangereuses d’une machine. La protection contre l’accès aux zones dangereuses constitue un élément essentiel de la sécurité des machines. Dans cet article, nous présentons les principaux principes de conception ainsi que des indications pratiques pour appliquer ces exigences en environnement industriel.
Comprendre les distances minimales de sécurité
Les distances minimales de sécurité sont définies à partir de données anthropométriques et biomécaniques tenant compte des différences de morphologie humaine. Il est important qu’un bureau d’études techniques comprenne ces valeurs et les applique correctement dans ses conceptions. Le document concerne les personnes âgées de 14 ans et plus, tout en prenant également en compte les enfants de plus de 3 ans dans le contexte de l’accès à travers des ouvertures.
Catégories de risque
La norme distingue deux principaux niveaux de risque : faible et élevé. Lors de la conception des moyens de protection, il convient de réaliser une évaluation des risques de la machine approfondie afin de déterminer quelle catégorie s’applique :
- Risque faible : concerne les situations dans lesquelles le danger se limite à des blessures mineures, telles que des éraflures.
- Risque élevé : concerne les situations dans lesquelles il existe un risque potentiel de blessures graves, telles que des fractures ou des amputations.
Distances minimales de sécurité lors d’une atteinte par le haut
L’un des aspects essentiels consiste à définir correctement la hauteur de la zone dangereuse dans le cas d’une atteinte par le haut :
- Risque faible : la distance minimale de sécurité doit être de 2 500 mm.
- Risque élevé : la distance minimale de sécurité doit être de 2 700 mm.
Atteinte au-dessus d’une structure de protection et distances minimales de sécurité
La norme précise les exigences relatives aux distances minimales de sécurité en cas d’atteinte au-dessus d’une structure de protection. Pour déterminer les distances appropriées, il convient de se référer aux tableaux figurant dans la norme, qui définissent précisément ces distances en fonction de la hauteur de la structure de protection et du risque potentiel.
Atteinte autour d’une structure de protection
La norme définit les exigences relatives aux distances minimales de sécurité en cas d’atteinte autour des structures de protection. Ces distances doivent être définies de manière appropriée afin d’empêcher l’accès aux zones dangereuses. À cette fin, il convient également de se référer aux tableaux correspondants de la norme.
Atteinte à travers des ouvertures et distances minimales de sécurité
La norme définit les dimensions maximales des ouvertures dans les structures de protection, sous forme de fentes, de carrés et de cercles, qui doivent être respectées afin d’empêcher l’accès des membres aux zones dangereuses. Ces dimensions sont définies pour différentes parties du corps, telles que l’extrémité du doigt, le doigt, la main ou l’ensemble du membre supérieur, ce qui détermine la distance minimale de sécurité par rapport à la zone dangereuse.
Exemples pratiques
Cette norme est le plus souvent utilisée pour l’installation de clôtures de protection autour des zones dangereuses, sécurisées contre l’accès, par exemple au moyen de dispositifs de verrouillage, autrement dit d’une protection avec interverrouillage. La norme NF EN 14120 traite des types de protecteurs. La mise en œuvre de la fonction de sécurité elle-même dépend de l’évaluation des risques de la machine, mais aussi de la fréquence d’accès à la zone concernée. Les clôtures de la zone de travail d’un robot industriel constituent un bon exemple d’application de clôtures avec une maille adaptée, conforme à la norme NF EN ISO 13857. La maille de ce type de grillage présente une dimension précise afin d’empêcher l’accès à la zone dangereuse et de réduire au minimum l’emprise de la clôture. Bien entendu, de telles clôtures peuvent être installées autour de toute ligne de production comportant des zones dangereuses.
Un autre exemple concerne les protecteurs de machines avec différents types de capotages. Conformément à la norme NF EN ISO 13857, si une ouverture a une largeur de 20 mm, la distance de sécurité par rapport à la zone dangereuse doit être de 120 mm afin d’empêcher l’introduction d’un doigt sous le protecteur.
- Fente de 20 mm de largeur : la distance minimale de sécurité est de 120 mm.
- Ouverture de 80 mm de largeur : la distance minimale de sécurité est de 850 mm.
Structures de protection et distances minimales de sécurité
Les structures de protection sont des barrières physiques qui empêchent l’accès aux zones dangereuses. Il peut s’agir de protecteurs de machines, de barrières, de grilles ou d’autres éléments limitant l’accès. Le choix du type de structure de protection approprié dépend des caractéristiques de la machine et du risque analysé.
Structures de protection supplémentaires
Dans certains cas, il peut être nécessaire d’utiliser des structures de protection supplémentaires afin de limiter la liberté de mouvement des membres et, par conséquent, d’accroître la sécurité. Ces dispositifs peuvent, par exemple, prendre la forme de barrières doubles ou de grillages.
Exigences particulières pour les enfants et distances minimales de sécurité
La norme prend également en compte des exigences particulières relatives à la protection des enfants, qui peuvent atteindre les zones dangereuses à travers les ouvertures des structures de protection. Pour les enfants de plus de 3 ans, il convient d’appliquer des distances minimales de sécurité spécifiques, différentes de celles prévues pour les adultes.
Surveillance et maintenance des structures de protection
Les structures de protection doivent faire l’objet d’une surveillance régulière et être maintenues en bon état afin de garantir leur efficacité. Il faut prêter attention à tout dommage, déformation ou signe d’usure susceptible de réduire le niveau de protection. Dans le cadre d’un audit de sécurité des machines et des lignes de production, cette vérification permet de confirmer que les moyens de protection restent efficaces dans le temps.
Coûts de la sécurité et distances minimales de sécurité
Les coûts liés à la sécurité sont importants, car ils couvrent la conception des machines, l’installation et la maintenance des moyens de protection appropriés. Les entreprises cherchent souvent à économiser sur la sécurité, ce qui est préjudiciable pour plusieurs raisons. D’une part, cela peut conduire à des accidents graves et à des blessures dont le coût est élevé sur les plans médical et juridique. D’autre part, des systèmes de clôturage mal conçus et mal adaptés peuvent gêner le travail, ce qui réduit l’efficacité opérationnelle et accroît le risque de non-respect des procédures de sécurité par les employés.
Un autre exemple concerne les protecteurs de machines avec leurs différents capots et écrans. Conformément à la norme NF EN ISO 13857, si une ouverture a une largeur de 20 mm, la distance de sécurité par rapport à la zone dangereuse doit être de 120 mm afin d’empêcher l’introduction d’un doigt sous le protecteur.
Résumé Garantir des distances minimales de sécurité appropriées et utiliser des structures de protection conformément à la norme NF EN ISO 13857 est indispensable pour protéger les travailleurs contre l’accès aux zones dangereuses. Grâce à une conception adaptée et à une maintenance rigoureuse de ces moyens de protection, il est possible de prévenir efficacement les accidents et de protéger la santé des travailleurs. Les coûts de la sécurité sont élevés, et les entreprises tentent souvent de faire des économies dans ce domaine. De plus, les protecteurs de machines entravent souvent le travail, mais cela signifie le plus souvent que les concepteurs n’ont pas pleinement anticipé le problème. Une approche associant gestion de projet et prise en compte précoce des exigences de sécurité permet de mieux intégrer ces contraintes dès le départ.
Automatisation Industrielle et Distances Minimales de Sécurité
L’automatisation industrielle joue un rôle clé dans l’amélioration de l’efficacité et de la sécurité dans les sites de production. L’utilisation de systèmes avancés de commande et de surveillance permet d’automatiser les processus de production tout en réduisant le risque lié à l’accès aux zones dangereuses. Le recours à des capteurs, à des barrières immatérielles et à des dispositifs d’arrêt d’urgence peut améliorer de manière significative la sécurité des opérations, tout en garantissant la conformité à des normes telles que NF EN ISO 13857.
Construction de Machines Industrielles et Distances Minimales de Sécurité
La conception et la construction de machines industrielles doivent intégrer des exigences de sécurité strictes afin de protéger les opérateurs et les autres travailleurs contre les risques mécaniques potentiels. La construction de machines industrielles comprend un ensemble d’activités, notamment l’analyse des risques, la conception de structures de protection et la mise en œuvre de systèmes de sécurité. La conformité à la norme NF EN ISO 13857 est essentielle, car les distances minimales de sécurité doivent être respectées avec précision. Une conception appropriée des machines industrielles exige :
- Une analyse des risques : l’identification des dangers potentiels et l’évaluation des risques liés aux différentes opérations de la machine, souvent complétées par une certification CE des machines.
- La conception des systèmes de protection : la prise en compte des distances minimales de sécurité dans la conception des protecteurs, des barrières et des autres structures de protection.
- L’intégration de l’automatisation industrielle : l’utilisation de systèmes de commande avancés qui surveillent et gèrent automatiquement la sécurité des machines.
- Une maintenance et des inspections régulières : garantir que tous les systèmes de protection sont pleinement fonctionnels et efficaces.
La norme NF EN ISO 13857 est harmonisée avec la Directive Machines 2006/42/CE et s’applique donc conjointement à la plupart des normes utilisées dans la conception et la construction de machines spéciales et industrielles. Par exemple, la norme NF EN 14120 présente différents types de protecteurs pouvant être utilisés en complément des prescriptions relatives aux distances de sécurité figurant dans la NF EN ISO 13857:2020-03. Selon le secteur d’application, ces exigences peuvent concerner aussi bien l’industrie automobile, l’industrie ferroviaire, l’industrie lourde que l’industrie pharmaceutique ou l’industrie électronique & semi-conducteurs.
Distances de sécurité minimales dans la conception des machines
La norme définit les distances de sécurité minimales destinées à empêcher l’accès aux zones dangereuses de la machine. Elle couvre notamment l’atteinte par le haut, par-dessus et autour des protections, ainsi qu’au travers des ouvertures.
Elles sont déterminées à partir de données anthropométriques et biomécaniques ainsi que des résultats de l’évaluation des risques. La norme s’applique aux personnes âgées de 14 ans et plus et, dans le contexte de l’atteinte à travers des ouvertures, prend également en compte les enfants de plus de 3 ans.
La norme distingue les risques faibles (par exemple des blessures légères) et les risques élevés (par exemple des fractures ou des amputations). Le choix des exigences applicables aux dispositifs de protection doit découler de l’évaluation des risques de la machine.
Pour un risque faible, la distance minimale est de 2 500 mm, et pour un risque élevé, de 2 700 mm. La hauteur de la zone dangereuse doit être conçue en tenant compte de cette catégorie de risque.
Si la fente a une largeur de 20 mm, la distance minimale par rapport à la zone dangereuse doit être de 120 mm. Pour une ouverture de 80 mm de large, la distance de sécurité minimale est de 850 mm.