Pārtikas rūpniecības iekārtu projektēšana saskaņā ar LVS EN 1672-2

Pārtikas iekārtu projektēšana ir ļoti specializēts uzdevums. Standarts LVS EN 1672-2 ir galvenais dokuments, kas nosaka higiēnas prasības un pārtikas rūpniecībā izmantoto iekārtu tīrāmību. Šī standarta mērķis, ko pieņēmusi Eiropas Standartizācijas komiteja (CEN) un apstiprinājusi Polijas Standartizācijas komiteja (PKN), ir nodrošināt, lai pārtikas sagatavošanā un apstrādē izmantotās iekārtas un to komponenti atbilstu visaugstākajiem higiēnas standartiem, samazinot piesārņojuma, infekciju, slimību un traumu risku.

Iekārtu projektēšana saskaņā ar šo standartu ietver virkni detalizētu prasību, kuru mērķis ir nodrošināt to higiēniskumu, vieglu tīrīšanu un drošību lietotājiem un patērētājiem.

Pārtikas iekārtu projektēšana saskaņā ar standartu LVS EN 1672-2

Pārtikas iekārtu projektēšana: virsmas, kas nonāk saskarē ar pārtiku

Virsmas, kas tieši saskaras ar pārtiku, jāveido gludas, nepārtrauktas un viegli tīrāmas, kā arī dezinficējamas. Tām jābūt bez plaisām, spraugām un citām vietām, kur var uzkrāties pārtikas atliekas un baktērijas. Šo virsmu raupjums Ra nedrīkst pārsniegt 0,8 μm, lai gan ir pieļaujamas arī lielākas vērtības, ja iespējams nodrošināt atbilstošu tīrības līmeni.

Virsmu savienojumi

Virsmu savienojumi jāprojektē tā, lai līdz minimumam samazinātu piesārņojuma uzkrāšanās risku. Priekšroka dodama nepārtrauktām metinājuma šuvēm vai hermētiskiem un plakaniem savienojumiem.

Ja nepieciešams izmantot izjaucamus savienojumus, tiem jābūt viegli tīrāmiem un pēc salikšanas jānodrošina higiēnisks savienojums.

Pārtikas iekārtu projektēšana: blīvējumi un stiprinājuma elementi

Blīvējumi zonās, kas nonāk saskarē ar pārtiku, jāizvieto tā, lai neveidotos netīrāmas spraugas. Stiprinājuma elementi, piemēram, skrūves un uzgriežņi, jāprojektē tā, lai tos būtu viegli tīrīt un lai tiem nebūtu atklātu vītņu vai spraugu, kurās varētu uzkrāties netīrumi. Priekšroka dodama sešstūra galvas skrūvēm ar atloku, kupolveida uzgriežņiem vai skrūvēm ar atloku.

Noteces un mirušās zonas

Iekārtas jāprojektē tā, lai nodrošinātu šķidrumu pašnoteci (piemēram, ar atbilstošu slīpumu) vai ļautu šķidruma atlikumus viegli noņemt ar citām metodēm. Mirušās zonas, kurās varētu uzkrāties produktu atliekas vai tīrīšanas līdzekļi, ir jānovērš vai jāsamazina līdz minimumam.

Pārtikas iekārtu projektēšana: īpašās prasības materiāliem

Pārtikas iekārtu konstrukcijā izmantotajiem materiāliem jābūt piemērotiem saskarei ar pārtiku. Zonās, kas nonāk saskarē ar pārtiku, materiāliem jābūt:

• Izturīgiem pret koroziju: Materiāliem jābūt izturīgiem pret ķīmisko vielu iedarbību un ekspluatācijas apstākļiem, kādos tie tiks izmantoti, lai novērstu koroziju.
• Netoksiskiem: Materiāli nedrīkst būt toksiski un tie nedrīkst izdalīt veselībai kaitīgas vielas.
• Neuzsūcošiem: Materiāliem jābūt neuzsūcošiem, lai tie neuzkrātu vielas, kas varētu piesārņot pārtiku.

Piekļuve tīrīšanai

Iekārtu projektēšanā un būvniecībā jāparedz viegla piekļuve visām virsmām, kurām nepieciešama regulāra tīrīšana un apkope. Iekārtu elementi jāprojektē tā, lai tos varētu viegli demontēt bez specializētu instrumentu izmantošanas.

Saskaņošana ar Mašīnu direktīvu, GMP un FDA

Standarts LVS EN 1672-2 ir saskaņots ar Eiropas Savienības Mašīnu direktīvu 2006/42/EC, kas nozīmē, ka atbilstība šī standarta prasībām tiek atzīta arī par atbilstību šīs direktīvas prasībām. Turklāt šis standarts daudzos aspektos atbilst Labas ražošanas prakses (GMP) vadlīnijām un ASV Pārtikas un zāļu pārvaldes (FDA) noteikumiem.

GMP un FDA pārtikas iekārtu projektēšanā

Pārtikas iekārtu projektēšana atbilstoši GMP prasībām ietver:

• Higiēnas pārvaldību: Iekārtām jābūt projektētām tā, lai samazinātu pārtikas piesārņojuma risku atbilstoši GMP principiem.
• Dokumentāciju un procedūras: Ražotājam jānodrošina detalizētas lietošanas instrukcijas par iekārtu tīrīšanu, apkopi un ekspluatāciju, kas atbilst GMP prasībām attiecībā uz dokumentāciju un procedūrām.
• Personāla apmācību: Personālam, kas atbild par iekārtu ekspluatāciju un apkopi, jābūt pienācīgi apmācītam higiēnas un GMP procedūru jomā.

Atbilstība FDA noteikumiem nozīmē, ka iekārtām jāizpilda šādas prasības:

• Projektēšana un konstrukcija: Iekārtām jābūt projektētām un izgatavotām no materiāliem, kas ir piemēroti saskarei ar pārtiku, saskaņā ar FDA noteikumiem par materiāliem, kas nonāk saskarē ar pārtiku (21 CFR 174-178).
• Sanitārija un kontrole: Iekārtām jānodrošina vienkārša tīrīšana un dezinfekcija, kas ir būtiska FDA prasība attiecībā uz sanitāriju un ražošanas procesu kontroli.
• Piesārņojuma novēršana: Iekārtu projektēšanai jānovērš jebkāda veida piesārņojums saskaņā ar FDA prasībām par piesārņojuma novēršanu.

Higiēniskā riska novērtēšanas process

Standarts ievieš iteratīvu higiēniskā riska samazināšanas procesu, kas ietver šādus soļus:

1. Higiēniskā riska novērtēšana
   • Higiēniskā riska analīze, tostarp iekārtas robežu noteikšana, pārtikas nekaitīguma apdraudējumu identificēšana un higiēniskā riska novērtēšana.
   • Higiēniskā riska izvērtēšana, lai noteiktu, vai ir nepieciešama turpmāka riska samazināšana.
2. Higiēniskā riska samazināšana
   • Higiēnisko apdraudējumu novēršana vai riska samazināšana ar higiēnisku projektēšanu.
   • Riska samazināšana ar tehniskiem līdzekļiem.
   • Riska samazināšana ar tīrīšanu un dezinfekciju.
   • Papildu pasākumi, ja nepieciešams, tostarp prasības attiecībā uz personāla higiēnu un īpašu apmācību.

Riska analīze saskaņā ar LVS EN ISO 12100

Riska analīze saskaņā ar LVS EN ISO 12100 ir process, kurā identificē, novērtē un novērš ar iekārtām saistītos apdraudējumus. Šis process ietver:

• Apdraudējumu identificēšanu: Visu iespējamo apdraudējumu noteikšanu, kas var rasties iekārtas lietošanas laikā.
• Riska novērtēšanu: Apdraudējumu iespējamības un iespējamo seku novērtēšanu.
• Apdraudējumu novēršanu: Pasākumu ieviešanu, lai novērstu apdraudējumus vai samazinātu risku līdz pieņemamam līmenim.

Higiēniskās projektēšanas nozīme

Pārtikas iekārtu projektēšanai saskaņā ar standartu LVS EN 1672-2 ir izšķiroša nozīme, lai nodrošinātu, ka pārtikas produkti tiek apstrādāti drošā un higiēniskā veidā. Laba projektēšanas prakse samazina pārtikas kontaminācijas risku, kas ir būtiski patērētāju veselības aizsardzībai.

Kopā ar GMP un FDA prasībām projektēšana atbilstoši šim standartam nodrošina, ka iekārtas atbilst augstākajiem higiēnas standartiem un starptautiskajam regulējumam.

Rūpnieciskā automatizācija un pārtikas rūpniecība

Rūpnieciskajai automatizācijai ir būtiska nozīme pārtikas rūpniecībā, jo tā ietekmē ražošanas procesu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Ražošanas procesu automatizācijas integrācija ļauj precīzi vadīt ražošanas parametrus, samazinot cilvēka kļūdu risku un vienlaikus palielinot pārtikas produktu vienmērīgumu un kvalitāti. Automatizācijas sistēmu izmantošana, piemēram, PLC programmēšana (Programmable Logic Controller), ļauj elastīgi un ātri pielāgot ražošanas līnijas mainīgajām tirgus prasībām un produktu specifikācijām. Ražošanas automatizācija pārtikas rūpniecībā ietver arī POKA-YOKE, TPM (Total Productive Maintenance) un SMED (Single-Minute Exchange of Die) pielietojumu, kas palīdz palielināt darbības efektivitāti un samazināt dīkstāves. Pateicoties modernai rūpnieciskajai automatizācijai, ir iespējams sasniegt augstus OEE (Overall Equipment Effectiveness) un KPI (Key Performance Indicators) rādītājus, kas nodrošina labāku pārtikas ražošanas kvalitātes un drošības kontroli. Mašīnu CE sertifikācija un atbilstība harmonizētajiem standartiem, piemēram, LVS EN 1672-2, ir nepieciešama, lai nodrošinātu, ka automatizētās sistēmas atbilst augstākajiem higiēnas standartiem un ir drošas lietotājiem. Ražošanas procesu automatizācija ne tikai palielina pārtikas nozares uzņēmumu konkurētspēju, bet arī palīdz aizsargāt patērētāju veselību, nodrošinot, ka produkti tiek ražoti drošā un higiēniskā veidā.

Vēl par standartu LVS EN 1672-2

Standarts LVS EN 1672-2 nosaka visaptverošas vadlīnijas pārtikas rūpniecības iekārtu projektēšanai, kurām jābūt higiēniskām, viegli tīrāmām un drošām lietotājiem un patērētājiem. Šo prasību izpilde ir būtiska, lai nodrošinātu pārtikas nekaitīgumu un atbilstību tiesiskajam regulējumam, piemēram, Mašīnu direktīvai 2006/42/EC, GMP un FDA. Pateicoties detalizētām prasībām attiecībā uz materiāliem, virsmām, savienojumiem, blīvējumiem un konstrukciju, šis standarts ir pārtikas rūpniecības higiēnas pamats.

Standarts LVS EN 1672-2 ir neaizstājams dokuments ikvienam, kas nodarbojas ar pārtikas rūpniecības iekārtu projektēšanu, jo tas garantē, ka ražošanas procesi atbilst augstākajiem higiēnas standartiem. Ievērojot prasības attiecībā uz iekārtu projektēšanu, ražotāji var nodrošināt pārtikas nekaitīgumu un atbilstību starptautiskajam regulējumam, kas ir būtiski panākumiem pārtikas nozarē.