Mašīnu apstāšanās gaitas pārbaude

Iekārtu drošība ir būtisks elements jebkurā rūpnieciskajā vidē. Tā ne tikai pasargā darbiniekus no iespējamiem savainojumiem, bet arī paaugstina ražošanas procesu efektivitāti un uzticamību. Iekārtas, kas nav pienācīgi aizsargātas, var radīt nopietnu apdraudējumu operatoru un citu tuvumā esošu personu veselībai un dzīvībai. Tāpēc, lai nodrošinātu drošu darba vidi, ir nepieciešama pareiza riska pārvaldība un atbilstošu aizsardzības pasākumu piemērošana. Šajā kontekstā iekārtu apstāšanās laika pārbaude kļūst par neatņemamu drošības nodrošināšanas procesa daļu.

Iekārtu apstāšanās laika pārbaude: LVS EN ISO 13855 standarta galvenie principi

Standarta struktūra un tvērums

LVS EN ISO 13855 standarts aptver virkni jautājumu, kas saistīti ar iekārtu drošību, īpašu uzmanību pievēršot tehniskajiem aizsardzības līdzekļiem un to izvietojumam attiecībā pret cilvēka ķermeņa daļu tuvošanās ātrumu. Dokuments ir sadalīts vairākās galvenajās sadaļās, tostarp:

• Standarta tvērums
• Normatīvās atsauces
• Termini, definīcijas, simboli un saīsinājumi
• Minimālo attālumu noteikšanas metodika
• Detalizēti noteikumi dažādu tehnisko aizsardzības līdzekļu veidu izvietošanai

Šis standarts nosaka arī to, kādas tuvošanās ātruma vērtības jāņem vērā, projektējot aizsardzības sistēmas, kā arī to, kā aprēķināt minimālos attālumus no noteikšanas zonas līdz bīstamajai zonai.

Pamatjēdzieni un definīcijas

Lai izprastu un pareizi piemērotu LVS EN ISO 13855 standartu, ir svarīgi iepazīties ar galvenajiem terminiem un definīcijām. Daži no tiem:

• Sistēmas kopējais apstāšanās laiks (T): Laika intervāls no noteikšanas funkcijas aktivizēšanas līdz iekārtas bīstamās funkcijas izbeigšanai.
• Minimālais attālums (S): Aprēķinātais attālums starp tehnisko aizsardzības līdzekli un bīstamo zonu, kas nepieciešams, lai nepieļautu personas vai personas ķermeņa daļas nonākšanu bīstamajā zonā pirms iekārtas bīstamās funkcijas izbeigšanās.
• Elektrojutīgs aizsargaprīkojums (ESPE): Savstarpēji sadarbojošos ierīču un/vai elementu kopums, ko izmanto automātiskai aizsargizslēgšanai vai klātbūtnes noteikšanai un kas ietver vismaz noteikšanas ierīci, vadības/uzraudzības ierīces un izejas signāla pārslēgšanas ierīces.

Iekārtu apstāšanās laika pārbaude: tehnisko aizsardzības līdzekļu izvietošanas metodika un principi

Minimālo attālumu noteikšanas metodika

Riska analīze saskaņā ar LVS EN ISO 12100 ir neatņemama iekārtu apstāšanās laika pārbaudes sastāvdaļa. Šajā procesā tiek analizēti iespējamie apdraudējumi, kas saistīti ar iekārtu darbību, un identificēti preventīvie pasākumi riska mazināšanai. Saskaņā ar LVS EN ISO 13855 standartu un riska analīzi saskaņā ar LVS EN ISO 12100 inženieriem jāņem vērā ķermeņa daļu tuvošanās ātrums, sistēmas reakcijas laiks un izmantoto tehnisko aizsardzības līdzekļu efektivitāte. Precīza riska analīze ļauj ieviest atbilstošus aizsardzības pasākumus, tādējādi paaugstinot iekārtu drošību un atbilstību prasībām.

LVS EN ISO 13855 standarts nosaka metodiku minimālo attālumu aprēķināšanai, kas ir nepieciešami iekārtu drošības nodrošināšanai. Šajās formulās tiek ņemts vērā cilvēka ķermeņa daļu tuvošanās ātrums bīstamajai zonai un aizsardzības sistēmas reakcijas laiks. Tālāk sniedzam detalizētus šo attālumu aprēķināšanas principus.

Vispārīgā formula sistēmas kopējā apstāšanās laika un minimālo attālumu aprēķināšanai:

S=(K×T)+C

kur:

• S – minimālais attālums,
• K – koeficients, kas atkarīgs no tuvošanās ātruma,
• T – sistēmas kopējais apstāšanās laiks,
• C – papildu attālums, kas izriet no antropometriskajiem datiem.

Aprēķinu piemērs dažādiem tuvošanās ātrumiem

1. Pieauguša cilvēka tuvošanās ātrums normālā iešanas tempā (1,6 m/s)
   • Pieņemsim, ka sistēmas kopējais apstāšanās laiks ir 0,5 sekundes.
   • Papildu attālums C ir 0,2 m.

S=(1,6 m/s×0,5 s)+0,2 m=0,8 m+0,2 m=1,0 m

2. Augšējās ekstremitātes tuvošanās ātrums (2,0 m/s)
   • Sistēmas kopējais apstāšanās laiks ir 0,4 sekundes.
   • Papildu attālums C ir 0,1 m.

S=(2,0 m/s×0,4 s)+0,1 m=0,8 m+0,1 m=0,9 m

Tehnisko aizsardzības līdzekļu veidi

LVS EN ISO 13855 standarts ņem vērā dažādus tehniskos aizsardzības līdzekļus, ko izmanto, lai nodrošinātu iekārtu drošību dažādos darba apstākļos. Zemāk sniedzam svarīgākos no tiem:

1. Gaismas aizkari un gaismas barjeras (AOPD)
   • Gaismas aizkari ir ierīces, kas izstaro gaismas starus un konstatē šo staru pārtraukumu, ko izraisa cilvēka vai ķermeņa daļas iekļūšana bīstamajā zonā.
   • Gaismas barjeras darbojas pēc līdzīga principa, veidojot neredzamu barjeru, kuras pārtraukšana izraisa mašīnas izslēgšanu.
2. Lāzerskeneri (AOPDDR)
   • Lāzerskenerus izmanto lielāku teritoriju uzraudzībai, un tie spēj noteikt kustību sarežģītās telpiskās konfigurācijās.
   • Tie nodrošina precīzu kustīgu objektu noteikšanu, kas ir īpaši noderīgi dinamiskā ražošanas vidē.
3. Uz spiedienu jutīgi paklāji
   • Šie paklāji reaģē uz spiedienu, ko rada personas, uzkāpjot uz paklāja, un tādējādi ļauj konstatēt klātbūtni bīstamajā zonā.
   • Tos izmanto vietās, kur nepieciešams nodrošināt drošību, vienlaikus saglabājot brīvu piekļuvi mašīnai.
4. Divroku vadības ierīces
   • Tām nepieciešama abu roku izmantošana, lai iedarbinātu mašīnu, tādējādi novēršot nejaušu iedarbināšanu.
   • Tās izmanto situācijās, kad nepieciešams nodrošināt, lai operators mašīnas iedarbināšanas laikā atrastos drošā attālumā no bīstamās zonas.

Mašīnu apstāšanās laika pārbaude: praktiskais pielietojums un piemēri

Normas praktiskā pielietojuma piemēri

Piedāvājam vairākus piemērus, kas ilustrē normas LVS EN ISO 13855 praktisko pielietojumu dažādās rūpnieciskās vidēs. Katrs piemērs parāda, kā tehniskos aizsardzības līdzekļus var efektīvi ieviest, lai nodrošinātu mašīnu drošību.

1. piemērs: gaismas aizkaru izmantošana ražošanas līnijā

Ražošanas uzņēmumā, kur darbojas ātrgaitas montāžas mašīnas, gar ražošanas līniju tika uzstādīti gaismas aizkari. Šie aizkari ir izvietoti tā, lai noteiktu jebkuru gaismas stara pārtraukumu, ko izraisa cilvēks vai ķermeņa daļa, kas nonāk bīstamajā zonā. Minimālais attālums starp gaismas aizkaru un bīstamo zonu tika aprēķināts saskaņā ar normu LVS EN ISO 13855, ņemot vērā personas tuvošanās ātrumu un aizsardzības sistēmas reakcijas laiku. Tiklīdz noteikšanas zonā tiek konstatēta personas klātbūtne, mašīna nekavējoties pārtrauc darbu, tādējādi novēršot iespējamas traumas.

2. piemērs: lāzerskeneru izmantošana noliktavā

Augstās noliktavas ejās starp plauktiem kustības uzraudzībai tika izmantoti lāzerskeneri. Šie skeneri ir izvietoti tādā augstumā, lai tie spētu noteikt gan autokrāvēju, gan darbinieku kustību. Norma LVS EN ISO 13855 tika izmantota, lai noteiktu atbilstošos minimālos attālumus, nodrošinot, ka jebkura kustība noteikšanas zonā tiek nekavējoties reģistrēta.

Ja skeneris konstatē personas vai transportlīdzekļa tuvošanos bīstamajai zonai, sistēma automātiski aptur autokrāvēja kustību, tādējādi samazinot sadursmju un negadījumu risku. Pateicoties šim risinājumam, noliktava var darboties efektīvi, vienlaikus nodrošinot augstu drošības līmeni visiem darbiniekiem.

3. piemērs: uz spiedienu jutīgi paklāji mašīnu apkopes zonā

Mašīnu apkopes zonā tika uzstādīti uz spiedienu jutīgi paklāji, lai aizsargātu tehniķus, kuri veic remonta darbus. Šie paklāji reaģē uz spiedienu, ko rada personas, uzkāpjot uz paklāja, un tādējādi ļauj konstatēt klātbūtni bīstamajā zonā. Saskaņā ar normu LVS EN ISO 13855 paklāji ir izvietoti atbilstošā attālumā no bīstamās zonas, nodrošinot, ka mašīna tiks automātiski izslēgta, ja tehniķis uzkāps uz paklāja mašīnas darbības laikā.

Šis risinājums būtiski palielina drošību apkopes darbu laikā, novēršot risku, ka mašīna tiks nejauši iedarbināta brīdī, kad tehniķis atrodas bīstamajā zonā. Tādējādi mašīnu apkope kļūst drošāka un efektīvāka.

Mašīnu apstāšanās laika pārbaude: izaicinājumi un risinājumi normas ieviešanā

Tipiskas problēmas, ar kurām saskaras normas ieviešanas laikā

Ieviešot LVS EN ISO 13855 standartu, uzņēmumi var saskarties ar dažādiem izaicinājumiem. Tālāk norādītas dažas tipiskas problēmas un ieteiktie risinājumi:

1. Neprecīzi minimālo attālumu aprēķini
   • Risinājums: pārliecinieties, ka visi aprēķini ir veikti precīzi un atbilstoši standarta vadlīnijām. Regulāras apmācības inženieriem un operatoriem var palīdzēt izvairīties no kļūdām.
2. Nepietiekama darbinieku informētība un apmācība
   • Risinājums: organizējiet regulāras apmācības par drošības principiem un LVS EN ISO 13855 standarta piemērošanu. Pārliecinieties, ka visi darbinieki apzinās apdraudējumus un zina, kā lietot tehniskos aizsardzības līdzekļus.
3. Tehniskas problēmas ar aizsargierīcēm
   • Risinājums: nodrošiniet regulāras tehnisko aizsardzības līdzekļu pārbaudes un apkopi. Sadarbojieties ar aprīkojuma piegādātājiem, lai pārliecinātos, ka ierīces vienmēr ir pilnībā darba kārtībā.
4. Grūtības pielāgot standartu specifiskiem darba apstākļiem
   • Risinājums: pielāgojiet standarta ieviešanu konkrētajiem darba apstākļiem, ņemot vērā visus attiecīgās vides unikālos aspektus. Konsultācijas ar drošības ekspertiem var palīdzēt atrisināt specifiskas problēmas.

LVS EN ISO 13855 standarts sniedz detalizētas vadlīnijas par tehnisko aizsardzības līdzekļu izvietojumu, lai nodrošinātu mašīnu drošību. Šo vadlīniju ievērošana samazina traumu risku un paaugstina drošību darba vietās. Praktiskās piemērošanas piemēri parāda, kā dažādus tehniskos aizsardzības līdzekļus var efektīvi izmantot dažādās rūpnieciskās vidēs.

Rūpnieciskā automatizācija un mašīnu apstāšanās laika pārbaude

Rūpnieciskajai automatizācijai ir būtiska nozīme mūsdienu ražošanas uzņēmumos, kur mašīnu uzticamība un drošība ir prioritāte. Šajā procesā mašīnu apstāšanās laika pārbaude ir svarīgs elements, kas nodrošina, ka visas iekārtas darbojas atbilstoši drošības standartiem, samazinot negadījumu risku.

Mašīnu projektēšanā un to integrācijā ar automatizācijas sistēmām ir īpaši svarīgi ņemt vērā cilvēka ķermeņa daļu tuvošanās ātrumu bīstamajai zonai. Konstruktoru birojam, kas atbild par ražošanas procesu automatizāciju, jāpiemēro LVS EN ISO 13855 standartā ietvertās vadlīnijas, lai tehniskos aizsardzības līdzekļus izvietotu atbilstoši.

Šis standarts ir nepieciešams arī drošības auditu laikā, kuros tiek vērtēta mašīnu atbilstība minimālajām prasībām un citiem normatīvajiem aktiem, piemēram, Mašīnu direktīvai 2006/42/EC un Regulai par mašīnām 2023/1230. Auditori bieži izmanto mašīnu apstāšanās laika pārbaudes rezultātus, lai pārliecinātos, ka visas iekārtas atbilst atbilstošajiem mašīnu CE sertifikācijas kritērijiem un var droši darboties ražošanas vidē.

Mašīnu atbilstības novērtēšanas procesā CE marķējumu piešķir tikai tām iekārtām, kas ir izturējušas stingras drošības pārbaudes. Rūpnieciskās automatizācijas integratoram jānodrošina, ka visi sistēmas elementi, tostarp mašīnu aizsargi un PLC programmēšanas sistēmas, darbojas saskaņā ar harmonizētajiem standartiem. Ražošanas automatizācija bez atbilstošiem aizsardzības līdzekļiem varētu radīt bīstamas situācijas, tāpēc mašīnu apstāšanās laika pārbaude ir neatņemams solis projektēšanas un ieviešanas procesā.

Dinamiski attīstošās rūpnieciskās automatizācijas kontekstā mašīnu apstāšanās laika pārbaude ir būtiska arī mašīnu pielāgošanā minimālajām prasībām. Inženieru ārpakalpojumi un ražošanas procesu automatizācijas speciālistu piesaiste var būt izdevīgs risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešams atbalsts progresīvu drošības sistēmu ieviešanā.

Secinājumi un ieteikumi

• Ieteikumi projektētājiem un inženieriem: Projektējot mašīnu drošības sistēmas, ir stingri jāievēro standarta LVS EN ISO 13855 prasības. Regulāras aizsargsistēmu pārbaudes un atjaunināšana ir būtiskas, lai uzturētu augstu drošības līmeni.
• Nepārtrauktas aizsardzības pasākumu pilnveides nozīme: Tehnoloģijas un darba metodes nepārtraukti attīstās, tāpēc ir svarīgi aizsargsistēmas regulāri atjaunināt un pielāgot jaunajām prasībām un apdraudējumiem.
• Ieteikumi turpmākajiem pētījumiem: Ir nepieciešams turpināt pētījumus par jaunām aizsardzības tehnoloģijām un to efektivitāti dažādos darba apstākļos. Šajos pētījumos jāņem vērā arī dažādu rūpniecības nozaru specifiskās vajadzības.