Idei cheie:
Textul prezintă elementele de bază ale măsurării timpului de oprire al mașinilor și principiile de determinare a distanțelor minime ale dispozitivelor de protecție conform SR EN ISO 13855 și ale analizei de risc conform SR EN ISO 12100.
- Testarea timpului de oprire al mașinilor contribuie la securitatea muncii prin evaluarea timpului de oprire a funcției periculoase
- SR EN ISO 13855 descrie selectarea și amplasarea mijloacelor tehnice de protecție în raport cu zona de pericol
- Definiții-cheie: T (timpul total de oprire a sistemului), S (distanța minimă), ESPE (echipament de protecție electrosensibil)
- Distanța minimă se determină cu formula S=(K×T)+C, ținând seama de viteza de apropiere și de datele antropometrice
- Măsuri de protecție menționate: cortine/bariere luminoase (AOPD), scanere laser (AOPDDR), covorașe sensibile la presiune, comandă bimanuală
Siguranța mașinilor este un element esențial în orice mediu industrial. Aceasta nu doar îi protejează pe lucrători împotriva potențialelor accidentări, ci contribuie și la creșterea eficienței și fiabilității proceselor de producție. Mașinile care nu sunt protejate corespunzător pot reprezenta un pericol grav pentru sănătatea și viața operatorilor, precum și a altor persoane aflate în apropiere. Prin urmare, gestionarea adecvată a riscurilor și aplicarea măsurilor de protecție corespunzătoare sunt indispensabile pentru asigurarea unui loc de muncă sigur. În acest context, măsurarea timpului de oprire al mașinilor devine o parte indispensabilă a procesului de asigurare a siguranței.
Măsurarea timpului de oprire al mașinilor: principalele prevederi ale normei SR EN ISO 13855
Structura și domeniul de aplicare al normei
Norma SR EN ISO 13855 acoperă o serie de aspecte legate de siguranța mașinilor, concentrându-se pe mijloacele tehnice de protecție și pe amplasarea acestora în raport cu viteza de apropiere a părților corpului uman. Documentul este împărțit în câteva secțiuni esențiale, inclusiv:
- Domeniul de aplicare al normei
- Referințe normative
- Termeni, definiții, simboluri și abrevieri
- Metodologia de determinare a distanțelor minime
- Reguli detaliate privind amplasarea diferitelor tipuri de mijloace tehnice de protecție
Această normă precizează, de asemenea, ce valori ale vitezei de apropiere trebuie luate în considerare la proiectarea sistemelor de protecție și cum se calculează distanțele minime dintre zona de detecție și zona periculoasă.
Termeni și definiții de bază
Pentru a înțelege și a aplica corect norma SR EN ISO 13855, este important să vă familiarizați cu termenii și definițiile-cheie. Iată câțiva dintre aceștia:
- Timpul total de oprire al sistemului (T): Intervalul de timp dintre activarea funcției de detectare și încetarea funcției periculoase a mașinii.
- Distanța minimă (S): Distanța calculată dintre mijlocul tehnic de protecție și zona periculoasă, necesară pentru a împiedica o persoană sau o parte a corpului acesteia să ajungă în zona periculoasă înainte ca funcția periculoasă a mașinii să înceteze.
- Echipament de protecție electrosensibil (ESPE): Ansamblu de dispozitive și/sau elemente care funcționează împreună, utilizat pentru oprirea de protecție automată sau pentru detectarea prezenței, care include cel puțin un dispozitiv de detectare, dispozitive de comandă/monitorizare și dispozitive de comutare a semnalului de ieșire.
Măsurarea timpului de oprire al mașinilor: metodologie și reguli de amplasare a mijloacelor tehnice de protecție
Metodologia de determinare a distanțelor minime
Analiza riscurilor conform SR EN ISO 12100 este o componentă inseparabilă a măsurării timpului de oprire al mașinilor. În acest proces sunt analizate pericolele potențiale asociate funcționării mașinilor și sunt identificate măsurile preventive menite să reducă riscul. În conformitate cu norma SR EN ISO 13855 și cu analiza riscurilor conform SR EN ISO 12100, inginerii trebuie să ia în considerare vitezele de apropiere ale părților corpului, timpul de reacție al sistemului și eficiența mijloacelor tehnice de protecție aplicate. O evaluare riguroasă a riscurilor permite implementarea măsurilor de protecție adecvate, sporind astfel siguranța mașinilor și conformitatea cu cerințele aplicabile.
Norma SR EN ISO 13855 prezintă metodologia de calcul al distanțelor minime necesare pentru asigurarea siguranței mașinilor. Aceste formule iau în considerare viteza de apropiere a părților corpului uman de zona periculoasă și timpul de reacție al sistemului de protecție. Mai jos prezentăm regulile detaliate pentru calculul acestor distanțe.
Formula generală pentru calculul timpului total de oprire al sistemului și al distanțelor minime:
S=(K×T)+C
unde:
- S – distanța minimă,
- K – coeficientul dependent de viteza de apropiere,
- T – timpul total de oprire al sistemului,
- C – distanța suplimentară rezultată din datele antropometrice.
Exemplu de calcul pentru diferite viteze de apropiere
- Viteza de apropiere a unei persoane adulte care merge normal (1,6 m/s)
- Să presupunem că timpul total de oprire al sistemului este de 0,5 secunde.
- Distanța suplimentară C este de 0,2 m.
S=(1,6 m/s×0,5 s)+0,2 m=0,8 m+0,2 m=1,0 m
- Viteza de apropiere a membrului superior (2,0 m/s)
- Timpul total de oprire al sistemului este de 0,4 secunde.
- Distanța suplimentară C este de 0,1 m.
S=(2,0 m/s×0,4 s)+0,1 m=0,8 m+0,1 m=0,9 m
Tipuri de mijloace tehnice de protecție
Norma SR EN ISO 13855 ia în considerare diverse mijloace tehnice de protecție, utilizate pentru a asigura siguranța mașinilor în diferite condiții de lucru. Mai jos prezentăm cele mai importante dintre acestea:
- Cortine luminoase și bariere luminoase (AOPD)
- Cortinele luminoase sunt dispozitive care emit fascicule de lumină și detectează întreruperea acestora cauzată de prezența unei persoane sau a unei părți a corpului care pătrunde în zona periculoasă.
- Barierele luminoase funcționează pe un principiu similar, creând o barieră invizibilă a cărei întrerupere determină oprirea mașinii.
- Scannere laser (AOPDDR)
- Scannerele laser sunt utilizate pentru monitorizarea unor suprafețe mai mari și pot detecta mișcarea în configurații spațiale complexe.
- Acestea permit detectarea precisă a obiectelor aflate în mișcare, ceea ce este deosebit de util în medii de producție dinamice.
- Covorașe sensibile la presiune
- Aceste covorașe reacționează la presiunea exercitată de persoanele care pășesc pe ele, ceea ce permite detectarea prezenței în zona periculoasă.
- Sunt utilizate în locuri în care este necesară asigurarea siguranței, permițând în același timp accesul liber la mașină.
- Dispozitive de comandă bimanuală
- Necesită utilizarea ambelor mâini pentru pornirea mașinii, ceea ce previne pornirea accidentală.
- Sunt utilizate în situațiile în care este necesar să se asigure că operatorul se află la o distanță sigură față de zona periculoasă în timpul pornirii mașinii.
| Tipul mijlocului tehnic de protecție | Descriere | Exemplu de utilizare |
|---|---|---|
| Cortine luminoase | Detectează întreruperea fasciculelor de lumină în zona periculoasă | Linii de producție |
| Scannere laser | Monitorizează suprafețe mai mari și detectează mișcarea în configurații spațiale complexe | Depozite cu rafturi înalte |
| Covorașe sensibile la presiune | Reacționează la presiunea exercitată de persoanele care pășesc pe covoraș | Zone de mentenanță a mașinilor |
| Dispozitive de comandă bimanuală | Necesită utilizarea ambelor mâini pentru pornirea mașinii | Mașini cu risc ridicat de pornire accidentală |
Testarea timpului de oprire a mașinilor: aplicații practice și exemple
Exemple de aplicare practică a standardului
Prezentăm câteva exemple care ilustrează aplicarea practică a standardului SR EN ISO 13855 în diferite medii industriale. Fiecare exemplu arată cum mijloacele tehnice de protecție pot fi implementate eficient pentru a asigura siguranța mașinilor.
Exemplul 1: utilizarea cortinelor luminoase pe o linie de producție
Într-o unitate de producție, unde funcționează mașini de asamblare de mare viteză, au fost instalate cortine luminoase de-a lungul liniei de producție. Aceste cortine sunt amplasate astfel încât să detecteze orice întrerupere a fasciculului luminos cauzată de o persoană sau de o parte a corpului care pătrunde în zona periculoasă. Distanța minimă dintre cortina luminoasă și zona periculoasă a fost calculată în conformitate cu standardul SR EN ISO 13855, luând în considerare viteza de apropiere a persoanei și timpul de reacție al sistemului de protecție. În momentul detectării prezenței unei persoane în zona de detecție, mașina se oprește imediat, prevenind astfel posibilele accidentări.
Exemplul 2: utilizarea scannerelor laser în depozit
Într-un depozit cu rafturi înalte, au fost utilizate scannere laser pentru monitorizarea mișcării pe culoarele dintre rafturi. Aceste scannere sunt amplasate la o înălțime care permite detectarea mișcării atât a stivuitoarelor, cât și a lucrătorilor. Standardul SR EN ISO 13855 a fost utilizat pentru a stabili distanțele minime corespunzătoare, asigurând că orice mișcare din zona de detecție este înregistrată imediat.
Atunci când scannerul detectează apropierea unei persoane sau a unui vehicul de zona periculoasă, sistemul oprește automat deplasarea stivuitorului, ceea ce reduce la minimum riscul de coliziuni și accidente. Datorită acestei soluții, depozitul poate funcționa eficient, asigurând în același timp un nivel ridicat de siguranță pentru toți lucrătorii.
Exemplul 3: covorașe sensibile la presiune în zona de mentenanță a mașinilor
În zona de mentenanță a mașinilor au fost instalate covorașe sensibile la presiune pentru a-i proteja pe tehnicienii care efectuează lucrări de reparații. Aceste covorașe reacționează la presiunea exercitată de persoanele care pășesc pe ele, ceea ce permite detectarea prezenței în zona periculoasă. În conformitate cu standardul SR EN ISO 13855, covorașele sunt amplasate la distanța corespunzătoare față de zona periculoasă, asigurând oprirea automată a mașinii dacă tehnicianul pășește pe covoraș în timpul funcționării mașinii.
Această soluție crește semnificativ siguranța în timpul lucrărilor de mentenanță, eliminând riscul pornirii accidentale a mașinii în momentul în care tehnicianul se află în zona periculoasă. Astfel, mentenanța mașinilor devine mai sigură și mai eficientă.
Testarea timpului de oprire a mașinilor: provocări și soluții în implementarea standardului
Probleme tipice întâlnite în timpul implementării standardului
În timpul implementării standardului SR EN ISO 13855, companiile se pot confrunta cu diverse provocări. Iată câteva probleme frecvente și soluții propuse:
- Calcularea inexactă a distanțelor minime
- Soluție: Asigurați-vă că toate calculele sunt efectuate corect, în conformitate cu cerințele standardului. Instruirile periodice pentru ingineri și operatori pot ajuta la evitarea erorilor.
- Lipsa de conștientizare și de instruire a angajaților
- Soluție: Organizați periodic instruiri privind regulile de securitate și aplicarea standardului SR EN ISO 13855. Asigurați-vă că toți angajații cunosc pericolele și știu cum să utilizeze mijloacele tehnice de protecție.
- Probleme tehnice ale dispozitivelor de protecție
- Soluție: Asigurați verificări și lucrări periodice de întreținere pentru mijloacele tehnice de protecție. Colaborați cu furnizorii de echipamente pentru a avea certitudinea că dispozitivele sunt întotdeauna în stare perfectă de funcționare.
- Dificultăți în adaptarea standardului la condițiile specifice de lucru
- Soluție: Adaptați implementarea standardului la condițiile specifice de lucru, ținând cont de toate particularitățile mediului respectiv. Consultarea unor experți în securitate poate ajuta la rezolvarea problemelor specifice.
Standardul SR EN ISO 13855 oferă orientări detaliate privind amplasarea mijloacelor tehnice de protecție pentru a asigura siguranța mașinilor. Respectarea acestor orientări reduce la minimum riscul de accidentare și crește siguranța la locul de muncă. Exemplele de aplicare practică a standardului arată cum diferite mijloace tehnice de protecție pot fi utilizate eficient în diverse medii industriale.
Automatizări industriale și testarea timpului de oprire al mașinilor
Automatizările industriale joacă un rol esențial în unitățile moderne de producție, unde fiabilitatea și siguranța mașinilor sunt prioritare. În acest context, testarea timpului de oprire al mașinilor este un element important, care asigură faptul că toate echipamentele funcționează în conformitate cu standardele de siguranță, reducând la minimum riscul de accidente.
În proiectarea mașinilor și integrarea acestora cu sistemele de automatizare, este extrem de important să se țină seama de viteza de apropiere a părților corpului uman de zona periculoasă. Biroul de proiectare tehnică responsabil de automatizarea proceselor de producție trebuie să aplice orientările prevăzute de standardul SR EN ISO 13855 pentru a amplasa corect mijloacele tehnice de protecție.
Acest standard este, de asemenea, indispensabil în timpul auditurilor de siguranță, care evaluează conformitatea mașinilor cu cerințele minime și cu alte reglementări, precum Directiva privind mașinile 2006/42/EC și Regulamentul privind mașinile 2023/1230. Auditorii folosesc adesea rezultatele testării timpului de oprire al mașinilor pentru a se asigura că toate echipamentele îndeplinesc criteriile corespunzătoare pentru certificarea CE a mașinilor și pot funcționa în siguranță în mediul de producție.
În procesul de evaluare a conformității mașinilor, marcajul CE este acordat numai acelor echipamente care au trecut prin teste riguroase de siguranță. Integratorul de automatizări industriale trebuie să se asigure că toate elementele sistemului, inclusiv apărătorile mașinilor și sistemele de programare PLC, funcționează în conformitate cu standardele armonizate. Automatizarea producției fără mijloace de protecție adecvate ar putea duce la situații periculoase, de aceea testarea timpului de oprire al mașinilor este o etapă indispensabilă în procesul de proiectare și implementare.
În contextul dezvoltării dinamice a automatizărilor industriale, testarea timpului de oprire al mașinilor este, de asemenea, esențială în timpul adaptării mașinilor la cerințele minime. Externalizarea inginerilor și a specialiștilor din domeniul automatizării proceselor de producție poate fi o soluție avantajoasă pentru companiile care au nevoie de sprijin în implementarea unor sisteme avansate de siguranță.
Concluzii și recomandări
- Recomandări pentru proiectanți și ingineri: La proiectarea sistemelor de siguranță a mașinilor, trebuie respectate cu strictețe cerințele standardului SR EN ISO 13855. Reviziile periodice și actualizarea sistemelor de protecție sunt esențiale pentru menținerea unui nivel ridicat de siguranță.
- Importanța îmbunătățirii continue a măsurilor de protecție: Tehnologia și metodele de lucru evoluează permanent, de aceea este important ca sistemele de protecție să fie actualizate periodic și adaptate la noile cerințe și pericole.
- Recomandări pentru cercetări viitoare: Este necesară continuarea cercetărilor privind noile tehnologii de protecție și eficiența acestora în diferite condiții de lucru. Aceste cercetări ar trebui să ia în considerare și nevoile specifice ale diferitelor sectoare industriale.
Testarea timpului de oprire a mașinilor
Este un element al asigurării securității, în cadrul căruia se ia în considerare timpul de oprire a funcției periculoase a mașinii după acționarea mijlocului de protecție. Rezultatele sunt utilizate pentru selectarea și amplasarea corectă a dispozitivelor de protecție.
Este intervalul de timp dintre activarea funcției de detectare și încetarea funcției periculoase a mașinii. Este esențial pentru calcularea distanței de siguranță necesare.
Standardul prevede formula S=(K×T)+C, unde K depinde de viteza de apropiere, T reprezintă timpul total de oprire al sistemului, iar C rezultă din datele antropometrice. Calculul are rolul de a împiedica pătrunderea unei persoane în zona de pericol înainte de oprire.
Sunt enumerate, printre altele, cortinele luminoase și barierele luminoase (AOPD), scanerele laser (AOPDDR), covoarele sensibile la presiune, precum și dispozitivele de comandă bimanuală. Alegerea și amplasarea acestora trebuie să rezulte din calcule și din evaluarea riscurilor.
Permite identificarea pericolelor și alegerea măsurilor preventive, ținând seama de vitezele de apropiere, timpul de reacție al sistemului și eficacitatea măsurilor de protecție. În text este indicată analiza de risc conform SR EN ISO 12100:2012.