Jednostka notyfikowana CE – jej rola wg. Rozporządzenia ws. maszyn 2023/1230 Czy wiesz, że każda maszyna wprowadzana na rynek Unii Europejskiej musi przejść szczegółowy proces oceny zgodności, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowników? A co, jeśli w grę wchodzą produkty wysokiego ryzyka…
Rozporządzenie ws. maszyn 2023/1230/UE co się zmienia względem Dyrektywy Maszynowej 2006 Rozporządzenie ws. maszyn 2023/1230/UE, które wchodzi w życie, zastępując dobrze nam znaną Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE, wprowadza szereg nowych definicji i wymagań. Aktualnie trwa proces istotnych zmian legislacyjnych w branży…
Z przyjemnością informujemy, że podpisaliśmy umowę z Bureau Veritas Sp. z o.o., jedną z najbardziej prestiżowych i renomowanych jednostek certyfikujących na świecie, która gwarantuje, że nasza certyfikacja to coś więcej niż tylko formalność na certyfikację systemu zarządzania jakością zgodnego z…
Czy wiesz, że tabliczka znamionowa CE jest jednym z istotnych elementów identyfikujących maszyny na rynku Unii Europejskiej? Jej znaczenie wzrosło po wprowadzeniu Rozporządzenia 2023/1230/UE, które wprowadza istotne zmiany w wymogach dla maszyn. W artykule omówimy, jakie są obecne wytyczne dotyczące…
Czy wiesz, że w rozporządzeniu 2023/1230/EU pojawiła się w końcu definicja funkcji bezpieczeństwa, której brakowało w poprzednich wersjach Dyrektywy Maszynowej? Bezpieczeństwo maszyn to fundament każdego zakładu produkcyjnego, a nowe przepisy nie tylko ujednolicają podejście, ale także wyznaczają wyższe standardy ochrony.…
Istotna modyfikacja to termin, który pojawiał się w branży maszynowej od lat, lecz dotychczas nie miał oficjalnej definicji w przepisach prawa. Dopiero nowe Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2023/1230 w sprawie maszyn oraz w sprawie uchylenia dyrektywy 2006/42/WE wprowadza…
Czy wiesz, że wprowadzenie nowych regulacji dotyczących bezpieczeństwa maszyn może zmienić podejście do projektowania i budowy urządzeń przemysłowych? Rozporządzenie 2023/1230/UE, które zastępuje dotychczasową dyrektywę 2006/42/WE, wprowadza szereg zmian mających na celu poprawę bezpieczeństwa maszyn w całej Unii Europejskiej. Szczególne uwzględnienie…
Czy zastanawialiście się kiedyś, jakie rodzaje czujników stosowanych w automatyce sprawiają, że nowoczesne linie produkcyjne działają tak efektywnie i bezpiecznie? Sami niejednokrotnie zastanawialiśmy się: „czym to zmierzyć, wykryć?” Jaka metoda będzie najlepsza, najefektywniejsza? W automatyce przemysłowej czujniki odgrywają fundamentalną rolę,…
Jak działa funkcja blankingu w systemach automatyki przemysłowej? Blanking to mechanizm bezpieczeństwa, który umożliwia zarządzanie ochroną stref niebezpiecznych bez zakłócania pracy maszyny. Dzięki niemu kurtyny świetlne mogą być elastycznie dostosowane do specyficznych wymagań procesów produkcyjnych, co zapewnia bezpieczeństwo operatorów i…
Jak definiować warunki brzegowe MES: Czy kiedykolwiek zastanawialiście się, czym są warunki brzegowe w obliczeniach MES i jakie mają znaczenie w kontekście rzeczywistych zjawisk fizycznych? Warunki brzegowe stanowią jeden z fundamentalnych elementów modelowania inżynierskiego, bez którego niemożliwe jest uzyskanie wiarygodnych…
Upoważniony przedstawiciel producenta to rola, o której wielu użytkowników zaczyna myśleć dopiero w sytuacji problematycznej, kiedy okazuje się, że zakupiona maszyna nie spełnia wymagań Dyrektywy Maszynowej i nie może być legalnie używana na terenie Unii Europejskiej. Przykładem może być sytuacja…
Czy kiedykolwiek zastanawialiście się, czym jest ryzyko resztkowe w kontekście bezpieczeństwa maszyn i jakie działania należy podjąć, aby skutecznie sobie z nim poradzić? Czy da się całkowicie wyeliminować ryzyko? A może musimy nauczyć się z nim żyć i skutecznie nim…
Czym jest zespół sprzężonych maszyn? W dyrektywie maszynowej 2006/42/WE pojawia się termin „zespół maszyn,” odnoszący się do grupy urządzeń, które są zaprojektowane tak, aby działać jako zintegrowana całość. To oznacza, że każda maszyna w takim zespole musi być zgodna z…
Deklaracja włączenia maszyny nieukończonej to dokument, który potwierdza, że maszyna nieukończona spełnia wymagania bezpieczeństwa i jest gotowa do zintegrowania z systemem produkcyjnym. Maszyny nieukończone nie działają samodzielnie – muszą być połączone z innymi elementami linii, by mogły wykonywać swoje funkcje.…
Protokoły komunikacyjne w automatyce przemysłowej to krwioobieg nowoczesnej produkcji, element zapewniający nieprzerwaną wymianę danych między systemami sterowania a urządzeniami na linii produkcyjnej. Komunikacja między urządzeniami nie jest tylko kwestią wymiany danych – to fundament stabilności i wydajności całego procesu produkcyjnego.…
Projektowanie instalacji elektrycznych w maszynach przemysłowych wymaga znacznie więcej niż tylko zaplanowania trasy kabli. Każdy etap musi być dokładnie przemyślany – od doboru odpowiedniej grubości przewodów, przez sposób ich rozmieszczenia w korytkach kablowych, aż po kwestie związane z bezpieczeństwem i…
Relokacja linii produkcyjnych to coś więcej niż tylko fizyczne przeniesienie maszyn. Często wydaje się, że jest to jedynie kwestia logistyki – przewiezienia sprzętu z jednej lokalizacji do drugiej. Jednak w praktyce okazuje się, że każda zmiana miejsca wiąże się z…
Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna może bezpiecznie funkcjonować, gdy materiał przechodzi przez strefę chronioną? Dlaczego maszyna nie zatrzymuje się za każdym razem, gdy produkt przekracza granicę zabezpieczeń? Odpowiedzią na te pytania jest muting – technika,…
Ocena zgodności maszyn to proces, który nie tylko umożliwia legalne wprowadzenie maszyn na rynek europejski, ale przede wszystkim zapewnia ich bezpieczne i zgodne z przepisami użytkowanie. Przepisy takie jak Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE oraz Rozporządzenie 2023/1230/UE wymagają, aby każda maszyna przeszła…
Szkolenie CE maszyn to kurs koncentrujący się na praktycznych aspektach oceny zgodności maszyn i linii produkcyjnych z europejskimi wymaganiami prawnymi. Pod tą frazą kryje się nauka interpretacji i zastosowania Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE oraz nowego Rozporządzenia 2023 Szkolenie obejmuje również inne…
Czy słyszałeś kiedyś sformułowanie „dostosowanie maszyn do wymagań minimalnych„? To częsty termin, który pojawia się, gdy mówimy o starszych maszynach, szczególnie tych, które były użytkowane przed wejściem Polski do Unii Europejskiej. Ale uwaga – to nie to samo co zasadnicze…
Obowiązki producentów i użytkowników Maszyna bez CE – konsekwencje mogą być bardzo poważne. Producent, który wprowadza maszynę na rynek Unii Europejskiej, jest zobowiązany do zapewnienia zgodności z wymaganiami Dyrektywy Maszynowej 2006 Oznakowanie CE jest kluczowym elementem tego procesu, ponieważ potwierdza,…
Wymagania minimalne i zasadnicze, przepisy oraz konsekwencje Certyfikacja CE maszyn używanych: Certyfikacja maszyn w przemyśle, szczególnie tych używanych, jest niezwykle ważnym aspektem ich legalnego i bezpiecznego użytkowania. W przypadku maszyn używanych, które zostały wyprodukowane przed wprowadzeniem unijnych przepisów, takich jak…
Poka-Yoke to japońska technika zapobiegania błędom, wprowadzona przez Shigeo Shingo w latach 60. XX wieku jako część Systemu Produkcyjnego Toyoty. Jej celem jest projektowanie procesów, w których błędy są fizycznie niemożliwe do popełnienia lub są łatwe do wykrycia i naprawienia,…
Maszyny specjalne są kluczowym elementem współczesnego przemysłu, szczególnie tam, gdzie standardowe rozwiązania nie spełniają specyficznych wymagań produkcyjnych. Termin „maszyny specjalne” odnosi się do urządzeń projektowanych na zamówienie, które są precyzyjnie dostosowane do unikalnych potrzeb konkretnego procesu produkcyjnego. W odróżnieniu od…
Projektowanie maszyn zgodnie z CE: Certyfikacja CE to niezbędny krok, aby wprowadzić maszynę na rynek Unii Europejskiej. Jest ona potwierdzeniem, że produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Proces przygotowania maszyny do oznakowania CE, czyli projektowanie…
W dzisiejszym przemyśle precyzja i powtarzalność procesów produkcyjnych mają kluczowe znaczenie, szczególnie w branżach takich jak motoryzacja, kolejnictwo, czy produkcja maszyn. W tych sektorach jakość i efektywność spawania odgrywają decydującą rolę w zapewnieniu niezawodności finalnych produktów. Dlatego też przyrządy spawalnicze…
Czy znak CE jest obowiązkowy? – w skrócie: Tak, znak CE jest obowiązkowy dla wielu produktów wprowadzanych na rynek Unii Europejskiej. Jest to deklaracja producenta, że produkt spełnia wszystkie odpowiednie wymagania unijnych dyrektyw dotyczących zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Bez…
Współczesne obliczenia FEM (Finite Element Method) w inżynierii, a w szczególności obliczenia wytrzymałościowe, opierają się na precyzyjnym modelowaniu z wykorzystaniem Metody Elementów Skończonych (MES). Kluczowym aspektem, który determinuje dokładność i wydajność tych analiz, jest jakość siatki, na której opiera się…
Co to jest Przemysł 4.0? Przemysł 4.0, często określany jako czwarta rewolucja przemysłowa, stanowi połączenie nowoczesnych technologii cyfrowych z tradycyjnymi procesami produkcyjnymi. W teorii oznacza to automatyzację i pełną integrację systemów zarządzania, monitorowania oraz analizy danych. Jednak w praktyce, pojęcie…
Integracja programowalnych sterowników logicznych (PLC) z systemami SCADA stanowi fundament nowoczesnej automatyki przemysłowej. To połączenie umożliwia zaawansowaną kontrolę i monitorowanie procesów produkcyjnych, co jest nieodzowne w kontekście Przemysłu 4.0. Firmy działające w obszarze budowy maszyn przemysłowych muszą zrozumieć, że efektywna…
Wybór odpowiedniego programowalnego sterownika logicznego (PLC) jest kluczowy dla efektywności i niezawodności systemów automatyki przemysłowej. Dwie z najważniejszych firm na rynku PLC to Siemens i Allen-Bradley, które dominują odpowiednio na rynkach europejskim i amerykańskim. W kontekście ich rozwiązań, TIA Portal…
Maszyny i urządzenia są nieodłącznym elementem współczesnego przemysłu i codziennego życia. Często używamy tych terminów zamiennie, choć technicznie i prawnie różnią się one od siebie. Celem tego artykułu jest wyjaśnienie różnic między maszyną a urządzeniem oraz omówienie regulacji prawnych, które…
Linie montażowe to serce nowoczesnej produkcji przemysłowej, które zrewolucjonizowało sposób, w jaki produkty są wytwarzane na masową skalę. Od momentu wprowadzenia przez Henry’ego Forda, linie montażowe stały się symbolem efektywności i standaryzacji w różnych sektorach przemysłu. W artykule omówimy różne…
Rysunek techniczny jest fundamentalnym narzędziem w inżynierii i produkcji, służącym do przedstawiania szczegółowych informacji o projekcie w sposób precyzyjny i zrozumiały. Umożliwia inżynierom, projektantom i technikom komunikację koncepcji, specyfikacji oraz wymagań technicznych w standardowy i jednoznaczny sposób. Bez rysunków technicznych,…
Deklaracja zgodności wzór: deklaracja zgodności WE jest niezbędnym dokumentem w procesie certyfikacji produktów, szczególnie w sektorze automatyki przemysłowej. Dokument ten potwierdza, że produkt spełnia wymagania określone w odpowiednich dyrektywach UE, takich jak Dyrektywa Maszynowa 2006 W niniejszym artykule omówimy kluczowe…
PLC (Programmable Logic Controller) to podstawowy element automatyki przemysłowej, który steruje działaniem maszyn i procesów produkcyjnych. To urządzenie przejmuje kontrolę nad procesami, gwarantując ich precyzyjne i niezawodne działanie. Dzięki PLC, nowoczesne fabryki mogą działać efektywnie i bezpiecznie. Programowanie PLC jest…
Wstęp do efektywnego zarządzania projektami Zarządzanie projektami to dyscyplina, która łączy procesy, metodyki i umiejętności w celu osiągnięcia określonych celów. Każdy projekt ma swoje unikalne wyzwania, które wymagają zastosowania odpowiednich strategii i narzędzi. Efektywne zarządzanie projektami wymaga nie tylko znajomości…
Rola Project Managera (PM) w dzisiejszych zespołach inżynieryjnych jest kluczowa dla sukcesu projektów. W dynamicznie zmieniającym się środowisku technologicznym, gdzie zarządzanie czasem jest nieodzownym elementem każdej inicjatywy, efektywny PM może być różnicą między sukcesem a porażką. W tym artykule przyjrzymy…
Wprowadzenie technologicznych zmian i modernizacja maszyny są kluczowe dla poprawy wydajności, bezpieczeństwa oraz zgodności z aktualnymi przepisami. Jednym z najważniejszych aspektów, które należy uwzględnić podczas modernizacji maszyny, jest zgodność z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE oraz uzyskanie znaku CE. Artykuł ten wyjaśnia,…
W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie automatyki przemysłowej, zapewnienie bezpieczeństwa operacyjnego i identyfikacja potencjalnych zagrożeń staje się priorytetem dla firm. Jedną z najbardziej skutecznych metod analizy ryzyka i operacyjności systemów jest HAZOP (Hazard and Operability Study). Jest to systematyczne narzędzie…
Roboty przemysłowe to zaawansowane urządzenia automatyczne, które są zaprojektowane do wykonywania zadań związanych z produkcją, montażem i manipulacją materiałami. Dzięki swojej precyzji, szybkości i wydajności, roboty te odgrywają kluczową rolę w modernizacji i optymalizacji procesów przemysłowych. W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym…
Norma PN-EN-ISO 11161 jest fundamentalnym dokumentem dla zapewnienia bezpieczeństwa w zintegrowanych systemach produkcyjnych. Jej celem jest zagwarantowanie, że skomplikowane systemy produkcyjne, składające się z wielu współpracujących maszyn, są projektowane i eksploatowane w sposób bezpieczny zarówno dla operatorów, jak i otoczenia.…
Dyrektywa Maszynowa 2006/42/EC Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 17 maja 2006 r. to kluczowy akt prawny regulujący bezpieczeństwo maszyn w Unii Europejskiej. Jej głównym celem jest zapewnienie wysokiego poziomu ochrony zdrowia i bezpieczeństwa użytkowników maszyn. Jednak oprócz maszyn, dyrektywa…
Design FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) jest jednym z najważniejszych narzędzi stosowanych w przemyśle do identyfikacji potencjalnych problemów w projektach jeszcze przed ich wdrożeniem. Metoda ta, będąca integralną częścią procesu projektowania, pozwala na minimalizowanie ryzyka związanego z wadami konstrukcyjnymi…
Site Acceptance Test (SAT) jest kluczowym etapem w uruchamianiu systemów przemysłowych i maszyn. Proces ten, przeprowadzany na miejscu u klienta, zapewnia, że sprzęt działa zgodnie z wcześniej określonymi specyfikacjami i jest gotowy do użytkowania. Test jest niezbędny do weryfikacji, że…
Współczesna automatyka przemysłowa oraz budowa maszyn przemysłowych wymagają nie tylko efektywności, ale również spełnienia rygorystycznych norm bezpieczeństwa. Jednym z kluczowych aspektów jest badanie hałasu maszyn, które wpływa na komfort pracy i zdrowie operatorów. Normy takie jak PN-EN ISO 11202:2012 odgrywają…
Bezpieczeństwo maszyn jest kluczowym elementem w każdym środowisku przemysłowym. Chroni nie tylko pracowników przed potencjalnymi urazami, ale także zwiększa efektywność i niezawodność procesów produkcyjnych. Maszyny, które nie są odpowiednio zabezpieczone, mogą stanowić poważne zagrożenie dla zdrowia i życia operatorów oraz…
Norma PN-EN ISO 13857:2020-03 definiuje szczegółowe wymagania dotyczące minimalnych odległości bezpieczeństwa, które muszą być zachowane, aby zapobiec dostępowi do potencjalnie niebezpiecznych obszarów maszyny. Ochrona przed sięganiem do stref niebezpiecznych jest kluczowym elementem bezpieczeństwa maszyn. W tym artykule omówimy główne zasady…
Budowa maszyn przemysłowych to złożony proces wymagający precyzyjnego planowania, zaawansowanej wiedzy technicznej oraz skrupulatnego nadzoru na każdym etapie projektu. W przemyśle błędy popełniane w trakcie projektowania i produkcji mogą prowadzić do kosztownych przestojów i problemów jakościowych. W tym artykule przyjrzymy…