Szkolenie: Bezpieczeństwo układów sterowania wg PN-EN ISO 13849-1
Szkolenie: Bezpieczeństwo układów sterowania wg PN-EN ISO 13849-1 z wykorzystaniem programu SISTEMA ma na celu zapoznanie uczestników z najważniejszymi aspektami bezpieczeństwa układów sterowania maszyn. Wprowadzenie do normy PN-EN ISO 13849-1 oraz jej praktyczne zastosowanie przy użyciu programu SISTEMA pozwoli na zdobycie niezbędnej wiedzy i umiejętności do efektywnego projektowania i oceny systemów sterowania pod kątem bezpieczeństwa. W artykule przedstawimy szczegóły dotyczące norm, ich porównanie oraz znaczenie programu SISTEMA.
1. Wprowadzenie do normy PN-EN ISO 13849-1
Norma PN-EN ISO 13849-1 jest kluczowym dokumentem regulującym bezpieczeństwo systemów sterowania związanych z maszynami. Jej głównym celem jest określenie wymagań dotyczących niezawodności i funkcjonalności systemów sterowania, które mają bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo użytkowników maszyn. Jest to norma zharmonizowana typu B.
Znaczenie normy PN-EN ISO 13849-1 Norma ta ma ogromne znaczenie dla automatyki przemysłowej, gdyż zapewnia wytyczne, które pomagają projektantom i inżynierom w tworzeniu bezpiecznych systemów sterowania. Odwołuje się do Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE, co sprawia, że jest zgodna z europejskimi wymaganiami prawnymi dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn.
Podstawowe pojęcia i definicje z normy PN-EN ISO 13849-1 W normie kluczowym pojęciem jest Performance Level (PL), który definiuje poziom nienaruszalności bezpieczeństwa dla funkcji sterowania. PL jest określany przez trzy podstawowe parametry: MTTFd (Mean Time To Dangerous Failure), DC (Diagnostic Coverage) oraz CCF (Common Cause Failure).
Kategorie systemów sterowania Norma definiuje pięć kategorii systemów sterowania (B, 1, 2, 3, 4), z których każda ma określone wymagania dotyczące struktury i niezawodności. Kategoria 4, na przykład, charakteryzuje się najwyższymi wymaganiami bezpieczeństwa i jest stosowana w najbardziej krytycznych aplikacjach.
2. Wprowadzenie do normy EN IEC 62061:2021
Norma EN IEC 62061:2021 jest zharmonizowana z Dyrektywą Maszynową i koncentruje się na bezpieczeństwie funkcjonalnym elektrycznych, elektronicznych i programowalnych elektronicznych systemów sterowania.
Znaczenie normy EN IEC 62061:2021 EN IEC 62061:2021 jest niezwykle istotna dla projektantów i integratorów systemów sterowania, gdyż dostarcza szczegółowych wytycznych dotyczących oceny i zarządzania ryzykiem, a także zapewnia narzędzia do oceny nienaruszalności bezpieczeństwa (Safety Integrity Level, SIL).
Podstawowe pojęcia i definicje z normy EN IEC 62061:2021 Podobnie jak PN-EN ISO 13849-1, norma EN IEC 62061:2021 zawiera kluczowe definicje dotyczące bezpieczeństwa systemów sterowania. SIL jest głównym wskaźnikiem używanym do określenia poziomu bezpieczeństwa, który system musi spełniać.
Znak CE i oznakowanie CE Norma EN IEC 62061:2021 określa również wymagania dotyczące oznakowania CE, które jest niezbędne do wprowadzenia maszyny na rynek europejski. Proces uzyskania znaku CE jest ściśle związany z oceną zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa określonymi w normie.
Dostosowanie maszyn do wymagań minimalnych Norma ta dostarcza również wytycznych dotyczących dostosowania maszyn do minimalnych wymagań bezpieczeństwa, co jest kluczowe dla zapewnienia zgodności z regulacjami prawnymi.
3. Porównanie norm PN-EN ISO 13849-1 i EN IEC 62061:2021
Porównanie norm PN-EN ISO 13849-1 i EN IEC 62061:2021 pozwala zrozumieć ich zastosowanie i kluczowe różnice w podejściu do oceny ryzyka i projektowania systemów sterowania.
Kluczowe różnice i podobieństwa PN-EN ISO 13849-1 koncentruje się głównie na mechanicznym i elektrycznym aspekcie systemów sterowania, podczas gdy EN IEC 62061:2021 skupia się bardziej na elektronicznych i programowalnych systemach sterowania. Obydwie normy wymagają analizy ryzyka, ale różnią się podejściem do oceny i zarządzania tym ryzykiem.
Zastosowanie w automatyce przemysłowej W automatyce przemysłowej, wybór odpowiedniej normy zależy od specyfiki zastosowania i rodzaju systemu sterowania. W przypadku złożonych, programowalnych systemów, EN IEC 62061:2021 może być bardziej odpowiednia, podczas gdy dla prostszych, mechanicznych systemów, PN-EN ISO 13849-1 będzie wystarczająca.
Aspekt | PN-EN ISO 13849-1 | EN IEC 62061 |
---|---|---|
Pełna nazwa | Bezpieczeństwo maszyn — Elementy systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem — Część 1: Ogólne zasady projektowania | Bezpieczeństwo maszyn — Bezpieczeństwo funkcjonalne elektrycznych, elektronicznych i programowalnych elektronicznych systemów sterowania |
Zakres | Wszystkie rodzaje systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem maszyn | Elektryczne, elektroniczne i programowalne elektroniczne systemy sterowania |
Główne pojęcia | Performance Level (PL), MTTFd (Mean Time To Dangerous Failure), DC (Diagnostic Coverage), CCF (Common Cause Failure) | Safety Integrity Level (SIL), PFHD (Probability of Failure per Hour), SFF (Safe Failure Fraction), CCF (Common Cause Failure) |
Kategorie systemów sterowania | Kategorie od B do 4 | Kategorie od SIL 1 do SIL 3 |
Metody oceny ryzyka | Analiza ryzyka, ocena Performance Level (PL) | Analiza ryzyka, ocena Safety Integrity Level (SIL) |
Obszar zastosowania | Mechaniczne, elektryczne i hybrydowe systemy sterowania | Elektryczne i elektroniczne systemy sterowania |
Podejście do projektowania | Skupienie na redundancji i diagnostyce | Skupienie na integralności bezpieczeństwa i niezawodności |
Dokumentacja i certyfikacja | Szczegółowa dokumentacja wymagana dla audytów i certyfikacji CE | Szczegółowa dokumentacja wymagana dla audytów i certyfikacji CE |
Typowe zastosowania | Maszyny produkcyjne, linie montażowe, roboty | Systemy sterowania maszynami, automatyka przemysłowa, roboty |
Główne różnice | PL ocenia ogólny poziom bezpieczeństwa systemu sterowania | SIL koncentruje się na poziomie nienaruszalności bezpieczeństwa systemu sterowania |
Historia i rozwój | Opracowana jako odpowiedź na potrzeby przemysłu w zakresie bezpieczeństwa maszyn | Rozwinięta w celu zharmonizowania z wymaganiami Dyrektywy Maszynowej i integracji systemów elektronicznych |
Znaczenie dla przemysłu | Powszechnie stosowana w przemyśle maszynowym i produkcyjnym | Kluczowa dla zaawansowanych systemów elektronicznych w przemyśle |
4. Oprogramowanie SISTEMA
Oprogramowanie SISTEMA jest narzędziem wspomagającym proces oceny i projektowania systemów sterowania zgodnie z normą PN-EN ISO 13849-1.
Funkcje i zastosowania programu SISTEMA SISTEMA umożliwia tworzenie szczegółowych modeli funkcji bezpieczeństwa oraz obliczanie wartości PL dla różnych konfiguracji systemów sterowania. Program pozwala na wprowadzanie danych dotyczących niezawodności komponentów, co ułatwia analizę i ocenę systemu.
Korzyści z wykorzystania programu SISTEMA Korzystanie z SISTEMA przynosi wiele korzyści, w tym automatyzację procesu oceny bezpieczeństwa, redukcję błędów i oszczędność czasu. Program wspiera również dokumentację procesu projektowego, co jest kluczowe dla audytów bezpieczeństwa i uzyskania certyfikacji.
Integracja z normami PN-EN ISO 13849-1 i EN IEC 62061:2021 SISTEMA może być również wykorzystywana do oceny zgodności systemów sterowania z normą EN IEC 62061:2021, dzięki swojej elastyczności i szerokiemu zakresowi funkcji.
5. Szkolenie Bezpieczeństwo układów sterowania wg PN-EN ISO 13849-1: Implementacja i utrzymanie systemów bezpieczeństwa
Monitorowanie i analiza danych Techniki monitorowania i analizy danych są kluczowe dla utrzymania wysokiego poziomu bezpieczeństwa systemów sterowania. Regularne przeglądy i konserwacja systemów są niezbędne, aby zapewnić ich niezawodność i zgodność z normami.
Konserwacja systemów bezpieczeństwa Regularne przeglądy i konserwacja są kluczowe dla utrzymania niezawodności systemów bezpieczeństwa. Procedury konserwacyjne muszą być zgodne z wymaganiami określonymi w normach.
Szkolenie personelu Szkolenie personelu odpowiedzialnego za systemy sterowania jest niezbędne do zapewnienia ich prawidłowego funkcjonowania i utrzymania. Szkolenia powinny obejmować zarówno teoretyczne, jak i praktyczne aspekty związane z bezpieczeństwem systemów sterowania.
6. Przykłady zastosowań i studia przypadków
Studia przypadków z różnych sektorów przemysłu Praktyczne zastosowania norm PN-EN ISO 13849-1 i EN IEC 62061:2021 można znaleźć w różnych sektorach przemysłu. Studia przypadków pokazują, jak te normy są implementowane w rzeczywistych systemach sterowania.
Innowacje i rozwój technologii Rozwój technologii ma ogromny wpływ na przyszłość bezpieczeństwa maszyn. Nowe technologie i innowacyjne rozwiązania mogą zwiększyć poziom bezpieczeństwa oraz efektywność systemów sterowania.
7. Korzyści z uczestnictwa w szkoleniu
Podniesienie kwalifikacji zawodowych Uczestnictwo w szkoleniu pozwala na podniesienie kwalifikacji zawodowych, co jest cenione na rynku pracy. Certyfikaty uzyskane podczas szkolenia są uznawane przez pracodawców i mogą otworzyć nowe możliwości zawodowe.
Poprawa bezpieczeństwa i wydajności w zakładach przemysłowych Zastosowanie wiedzy zdobytej na szkoleniu przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa i wydajności w zakładach przemysłowych. Praktyczne umiejętności i znajomość norm pozwalają na efektywne zarządzanie systemami sterowania i minimalizację ryzyka.
Szkolenie Bezpieczeństwo układów sterowania wg PN-EN ISO 13849-1: Szczegółowy program szkolenia:
Dzień 1: Wprowadzenie do norm PN-EN ISO 13849 i EN IEC 62061
Lekcja 1: Wstęp do Normy PN-EN ISO 13849-1 oraz Zakres i Podstawowe Definicje
- Cel i historia normy – Przedstawienie celów i historii rozwoju normy PN-EN ISO 13849-1.
- Zakres normy – Omówienie wymagań normy dotyczących projektowania systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem maszyn.
- Kluczowe terminy i definicje – Wprowadzenie do najważniejszych terminów używanych w normie.
- Podstawowe zasady projektowania – Wyjaśnienie podstawowych zasad projektowania systemów sterowania.
- Znaczenie dla przemysłu – Omówienie wpływu normy na różne sektory przemysłu.
- Geneza i poprzednie wersje normy – Przegląd poprzednich przepisów, ich ewolucja oraz zmiany między poprzednimi a obecną wersją normy.
- Wpływ zmian legislacyjnych – Omówienie jak zmiany w prawie wpłynęły na bezpieczeństwo maszyn.
Lekcja 2: Performance Level (PL) w Systemach Sterowania Związanych z Bezpieczeństwem
- Wprowadzenie do Performance Level (PL) – Definicja i znaczenie PL w kontekście bezpieczeństwa funkcjonalnego.
- Struktura Performance Level (PL) – Omówienie składników PL, w tym MTTFd, DC, i CCF.
- Kategorie systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem – Omówienie kategorii od B do 4 i ich znaczenia dla bezpieczeństwa.
- Wartości MTTFd poszczególnych części – Omówienie jak MTTFd wpływa na niezawodność systemów sterowania.
- Pokrycie diagnostyczne (DC) – Wyjaśnienie roli DC w detekcji błędów i poprawie niezawodności systemu.
- Współczynnik pokrycia wspólnych błędów (CCF) – Dyskusja o tym, jak wspólne błędy wpływają na bezpieczeństwo systemu i jak można je minimalizować.
Lekcja 3: Wprowadzenie do Normy EN IEC 62061 oraz Podstawowe Definicje
- Cel i historia normy – Cele i historia rozwoju normy EN IEC 62061.
- Zakres normy – Zakres zastosowania normy i jej podstawowe założenia.
- Kluczowe terminy i definicje – Najważniejsze terminy używane w normie.
- Podstawowe zasady bezpieczeństwa funkcjonalnego – Zasady projektowania systemów sterowania.
- Znaczenie normy dla przemysłu – Wpływ normy na różne sektory przemysłu.
- Geneza i rozwój normy – Ewolucja wcześniejszych przepisów prowadząca do obecnej normy.
- Porównanie z innymi normami – Zależność między EN IEC 62061 a innymi normami.
- Wprowadzenie do zarządzania bezpieczeństwem funkcjonalnym – Zasady i cele zarządzania bezpieczeństwem funkcjonalnym zgodnie z normą.
Lekcja 4: Poziomy Nienaruszalności Bezpieczeństwa (SIL) w Systemach Sterowania Związanych z Bezpieczeństwem
- Wprowadzenie do Safety Integrity Level (SIL) – Definicja i znaczenie SIL w kontekście bezpieczeństwa funkcjonalnego.
- Składowe SIL – Omówienie składników SIL, w tym PFHD, SFF, i CCF.
- Określanie SIL – Metody i narzędzia służące do określania poziomu nienaruszalności bezpieczeństwa.
- Kategorie SIL w systemach sterowania związanych z bezpieczeństwem – Omówienie kategorii od SIL 1 do SIL 3 i ich znaczenia.
- Wskaźniki SIL – Omówienie wskaźników Se, Fr, Pr, Av, CI w kontekście przypisania kategorii SIL.
- Przypisanie poziomu SIL – Proces przypisywania poziomu SIL do poszczególnych funkcji sterowania.
Dzień 2: Wykorzystanie norm PN-EN ISO 13849 i EN IEC 62061 w automatyce przemysłowej
Lekcja 5: Oprogramowanie w Systemach Bezpieczeństwa oraz Funkcje bezpieczeństwa w systemach sterowania maszyn
- Ogólne wymagania dotyczące oprogramowania bezpieczeństwa – Omówienie kluczowych standardów i praktyk w projektowaniu niezawodnego oprogramowania bezpieczeństwa.
- Bezpieczeństwo oprogramowania i związane z nim ryzyko – Analiza ryzyka błędów oprogramowania i sposobów ich minimalizacji.
- Przykłady narzędzi programistycznych i ich zastosowania – Przedstawienie narzędzi używanych do rozwoju i testowania oprogramowania bezpieczeństwa.
- Testowanie i walidacja oprogramowania – Omówienie metod testowania i walidacji oprogramowania dla zapewnienia zgodności z normami bezpieczeństwa.
- Funkcja bezpieczeństwa – Omówienie definicji funkcji bezpieczeństwa i ich roli w zapewnianiu ochrony operatorów i maszyn.
- Czas zadziałania funkcji bezpieczeństwa – Omówienie, jak szybko funkcje bezpieczeństwa muszą reagować na zagrożenia.
- Wahania, zaniki i przywrócenie zasilania – Analiza zachowania funkcji bezpieczeństwa przy niestabilnym zasilaniu.
- Przykłady funkcji bezpieczeństwa stosowanych w automatyce przemysłowej – Praktyczne przykłady zastosowań funkcji bezpieczeństwa.
Lekcja 6: Implementacja i Utrzymanie Systemów Bezpieczeństwa w Praktyce
- Monitorowanie i analiza danych – Narzędzia i techniki monitorowania wydajności systemów bezpieczeństwa oraz analiza zebranych danych.
- Aktualizacje i modyfikacje systemów – Procedury związane z aktualizacją i modyfikacją SRECS w odpowiedzi na zmieniające się wymagania i warunki operacyjne.
- Konserwacja systemów bezpieczeństwa – Znaczenie regularnej konserwacji i przeglądów systemów SRECS.
- Audyty i inspekcje – Znaczenie regularnych audytów i inspekcji w zapewnianiu ciągłości działania systemów bezpieczeństwa oraz zgodności z normami.
- Szkolenie personelu – Znaczenie i metody szkolenia personelu odpowiedzialnego za systemy bezpieczeństwa.
- Procedury operacyjne – Opracowanie i wdrożenie procedur operacyjnych związanych z bezpieczeństwem.
- Przykłady realnych zastosowań – Studia przypadków dotyczące wdrożenia i utrzymania systemów bezpieczeństwa w różnych branżach.
- Innowacje i rozwój technologii w kontekście normy – Jak nowe technologie wpływają na rozwój i stosowanie normy EN IEC 62061.
Lekcja 7: Wprowadzenie i Korzystanie z Oprogramowania SISTEMA
- Wprowadzenie do SISTEMA – Omówienie celów i głównych funkcji oprogramowania.
- Instalacja i Konfiguracja – Przewodnik dotyczący instalacji i wstępnej konfiguracji.
- Podstawowe Elementy i Interfejs – Przegląd głównych elementów interfejsu użytkownika.
- Tworzenie Nowego Projektu – Instrukcja tworzenia nowego projektu i zarządzania jego strukturą.
- Schematy Blokowe i Podsystemy – Jak tworzyć i zarządzać podsystemami w ramach projektu.
- Definiowanie i Ocena Funkcji Bezpieczeństwa – Proces definiowania funkcji bezpieczeństwa i wprowadzania danych o niezawodności komponentów.
- Analiza i Obliczenia – Przeprowadzanie analiz i obliczeń oraz interpretacja wyników.
- Raportowanie i Dokumentacja – Tworzenie i dostosowywanie raportów oraz dokumentacji zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 13849-1.
FAQ: Szkolenie: Bezpieczeństwo układów sterowania wg PN-EN ISO 13849-1
Szkolenie obejmuje wprowadzenie do norm PN-EN ISO 13849-1 i EN IEC 62061, omówienie kluczowych pojęć i definicji, zasady projektowania systemów sterowania, znaczenie norm dla przemysłu, a także praktyczne wykorzystanie oprogramowania SISTEMA do oceny funkcji bezpieczeństwa.
Główne cele normy PN-EN ISO 13849-1 to określenie wymagań dotyczących niezawodności i funkcjonalności systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem maszyn oraz zapewnienie ochrony użytkowników poprzez analizę ryzyka i ocenę Performance Level (PL).
Performance Level (PL) to wskaźnik określający poziom nienaruszalności bezpieczeństwa funkcji sterowania. Jest ważny, ponieważ pomaga w ocenie niezawodności systemów sterowania i minimalizuje ryzyko związane z ich awariami.
Norma EN IEC 62061 koncentruje się na bezpieczeństwie funkcjonalnym elektrycznych, elektronicznych i programowalnych elektronicznych systemów sterowania, natomiast PN-EN ISO 13849-1 obejmuje również mechaniczne aspekty systemów sterowania. EN IEC 62061 wykorzystuje wskaźnik Safety Integrity Level (SIL) do oceny bezpieczeństwa.
Oprogramowanie SISTEMA automatyzuje proces oceny bezpieczeństwa, umożliwia tworzenie szczegółowych modeli funkcji bezpieczeństwa, oblicza wartości PL, redukuje błędy i oszczędza czas. Wspiera również dokumentację procesu projektowego, co jest kluczowe dla audytów i certyfikacji.
Szkolenie jest przeznaczone dla inżynierów, projektantów, integratorów systemów sterowania, specjalistów ds. bezpieczeństwa maszyn oraz wszystkich osób zaangażowanych w projektowanie, ocenę i utrzymanie systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem.
Tak, szkolenie obejmuje praktyczne ćwiczenia z wykorzystaniem oprogramowania SISTEMA, w tym instalację, konfigurację, tworzenie projektów, analizę funkcji bezpieczeństwa i generowanie raportów.
Nie ma ściśle określonych wymagań wstępnych, ale podstawowa wiedza z zakresu automatyki przemysłowej i systemów sterowania będzie pomocna. Doświadczenie w pracy z maszynami i znajomość podstawowych pojęć związanych z bezpieczeństwem również będą korzystne.
Tak, po ukończeniu szkolenia uczestnicy otrzymają certyfikat potwierdzający udział i zdobyte umiejętności w zakresie bezpieczeństwa układów sterowania wg PN-EN ISO 13849-1 oraz wykorzystania programu SISTEMA.
Kluczowe zagadnienia to wprowadzenie do norm PN-EN ISO 13849-1 i EN IEC 62061, Performance Level (PL), Safety Integrity Level (SIL), zasady projektowania systemów sterowania, znaczenie norm dla przemysłu, bezpieczeństwo oprogramowania, testowanie i walidacja systemów, monitorowanie i analiza danych, konserwacja systemów bezpieczeństwa oraz praktyczne wykorzystanie oprogramowania SISTEMA.
Ostatnie na blogu
Przekaźnik bezpieczeństwa – jak wybrać?
Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak skutecznie dobrać przekaźnik bezpieczeństwa, aby nie tylko spełnić wymagania przepisów, ale też zapewnić realną ochronę pracowników i maszyn? W gąszczu norm, poziomów bezpieczeństwa i producentów nietrudno o błędną decyzję. Poniżej znajdziesz wskazówki, które pomogą Ci…
Ocena ryzyka wybuchu
Czy zastanawiałeś się, jak poważne mogą być skutki wybuchu w zakładzie produkcyjnym, jeśli nie przeprowadzisz rzetelnej oceny ryzyka? Błędy na tym etapie mogą grozić nie tylko przestojem linii technologicznej, lecz przede wszystkim zagrożeniem zdrowia i życia pracowników. Poniżej przedstawiamy praktyczne…
ATEX normy zharmonizowane
Kiedy mamy do czynienia z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE? ATEX normy zharmonizowane: Dyrektywa 2014/34/UE (zwana potocznie ATEX) dotyczy urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej. Oznacza to, że jeżeli istnieje prawdopodobieństwo występowania gazów, pyłów czy oparów, które…
Cyberbezpieczeństwo w automatyce
Cyberbezpieczeństwo w automatyce – czy Rozporządzenie ws. maszyn (UE) 2023/1230 naprawdę wymusza nowe spojrzenie? W świecie przemysłowej automatyki bezpieczeństwo od zawsze kojarzyło się z fizycznymi osłonami, wytrzymałością konstrukcji czy niezawodnością układów sterowania. Tymczasem Rozporządzenie ws. maszyn (UE) 2023/1230 wskazuje, że…
Badanie typu UE
Badanie typu UE w świetle Rozporządzenia Maszynowego (UE) 2023/1230 to jedna z metod wykazania, że nasza maszyna spełnia wszystkie wymagania bezpieczeństwa. Czasem staje się obowiązkowa – np. przy maszynach z załącznika I część A, gdzie udział jednostki notyfikowanej jest odgórnie…
Producent maszyn – nowe realia Rozporządzenia (UE) 2023/1230
Producent maszyn w świetle Rozporządzenia ws. maszyn ma nowe obowiązki z niego wynikające. Jeśli więc planujesz już teraz uruchomienie nowej linii produkcyjnej lub wprowadzenie do obrotu maszyny pod własną marką, nie oglądaj się na starą Dyrektywę 2006 Co prawda funkcjonuje…
Importer maszyn w świetle Rozporządzenia (UE) 2023/1230
Importer maszyn w świetle nowego Rozporządzenia 2023/1230 staje się ogniwem bezpieczeństwa i zgodności produktów wprowadzanych na rynek Unii Europejskiej. Katalog jego obowiązków jest znacznie bardziej precyzyjny niż dotychczas, wymaga weryfikacji oceny zgodności, zapewnienia właściwej dokumentacji, a także gotowości do natychmiastowych…
SIL – poziom nienaruszalności bezpieczeństwa
Jak dopasować SIL – poziom nienaruszalności bezpieczeństwa do wymagań Twoich maszyn? Odpowiedź na to pytanie wymaga znajomości norm takich jak PN-EN 62061, która dostarcza szczegółowych wytycznych dotyczących bezpieczeństwa funkcjonalnego elektrycznych, elektronicznych i programowalnych systemów sterowania. Norma ta została zharmonizowana z…
Sterowanie dwuręczne w automatyce przemysłowej
W środowisku przemysłowym, gdzie maszyny działają z dużymi siłami i prędkościami, bezpieczeństwo operatorów jest absolutnym priorytetem. Sterowanie dwuręczne (Two-Hand Control Devices, THCD) to mechanizm zaprojektowany w celu eliminacji ryzyka przypadkowego uruchomienia maszyn i kontaktu z ich ruchomymi częściami. Zgodnie z…
Dokumentacja techniczna maszyn
Dokumentacja techniczna maszyn wg. nowych wytycznych Rozporządzenia ws. maszyn 2023/1230 Dokumentacja techniczna maszyn zawsze odgrywała istotną rolę w zapewnieniu zgodności z przepisami oraz bezpieczeństwa użytkowników. Rozporządzenie ws. Maszyn (UE) 2023/1230, które zastępuje Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE, precyzuje i rozszerza istniejące wymagania.…