Wybór odpowiedniego programowalnego sterownika logicznego (PLC) jest kluczowy dla efektywności i niezawodności systemów automatyki przemysłowej. Dwie z najważniejszych firm na rynku PLC to Siemens i Allen-Bradley, które dominują odpowiednio na rynkach europejskim i amerykańskim. W kontekście ich rozwiązań, TIA Portal…
Deklaracja zgodności wzór: deklaracja zgodności WE jest niezbędnym dokumentem w procesie certyfikacji produktów, szczególnie w sektorze automatyki przemysłowej. Dokument ten potwierdza, że produkt spełnia wymagania określone w odpowiednich dyrektywach UE, takich jak Dyrektywa Maszynowa 2006 W niniejszym artykule omówimy kluczowe…
PLC (Programmable Logic Controller) to podstawowy element automatyki przemysłowej, który steruje działaniem maszyn i procesów produkcyjnych. To urządzenie przejmuje kontrolę nad procesami, gwarantując ich precyzyjne i niezawodne działanie. Dzięki PLC, nowoczesne fabryki mogą działać efektywnie i bezpiecznie. Programowanie PLC jest…
Wprowadzenie technologicznych zmian i modernizacja maszyny są kluczowe dla poprawy wydajności, bezpieczeństwa oraz zgodności z aktualnymi przepisami. Jednym z najważniejszych aspektów, które należy uwzględnić podczas modernizacji maszyny, jest zgodność z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE oraz uzyskanie znaku CE. Artykuł ten wyjaśnia,…
W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie automatyki przemysłowej, zapewnienie bezpieczeństwa operacyjnego i identyfikacja potencjalnych zagrożeń staje się priorytetem dla firm. Jedną z najbardziej skutecznych metod analizy ryzyka i operacyjności systemów jest HAZOP (Hazard and Operability Study). Jest to systematyczne narzędzie…
Roboty przemysłowe to zaawansowane urządzenia automatyczne, które są zaprojektowane do wykonywania zadań związanych z produkcją, montażem i manipulacją materiałami. Dzięki swojej precyzji, szybkości i wydajności, roboty te odgrywają kluczową rolę w modernizacji i optymalizacji procesów przemysłowych. W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym…
Norma PN-EN-ISO 11161 jest fundamentalnym dokumentem dla zapewnienia bezpieczeństwa w zintegrowanych systemach produkcyjnych. Jej celem jest zagwarantowanie, że skomplikowane systemy produkcyjne, składające się z wielu współpracujących maszyn, są projektowane i eksploatowane w sposób bezpieczny zarówno dla operatorów, jak i otoczenia.…
Design FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) jest jednym z najważniejszych narzędzi stosowanych w przemyśle do identyfikacji potencjalnych problemów w projektach jeszcze przed ich wdrożeniem. Metoda ta, będąca integralną częścią procesu projektowania, pozwala na minimalizowanie ryzyka związanego z wadami konstrukcyjnymi…
Site Acceptance Test (SAT) jest kluczowym etapem w uruchamianiu systemów przemysłowych i maszyn. Proces ten, przeprowadzany na miejscu u klienta, zapewnia, że sprzęt działa zgodnie z wcześniej określonymi specyfikacjami i jest gotowy do użytkowania. Test jest niezbędny do weryfikacji, że…
Współczesna automatyka przemysłowa oraz budowa maszyn przemysłowych wymagają nie tylko efektywności, ale również spełnienia rygorystycznych norm bezpieczeństwa. Jednym z kluczowych aspektów jest badanie hałasu maszyn, które wpływa na komfort pracy i zdrowie operatorów. Normy takie jak PN-EN ISO 11202:2012 odgrywają…