Analiza przepływów materiałowych i ergonomii pracy oraz opracowanie wstępnej koncepcji układu linii produkcyjnej z uwzględnieniem przepływów materiałowych, ergonomii operatora oraz cyfrowej symulacji przepływów.
Determinujemy konstrukcję stanowisk, transportery, podajniki i inne elementy, tak aby linia działała stabilnie i efektywnie z analizą wydajności, niezawodności i kryteriami utrzymania ruchu.
Integrujemy sterowniki PLC, systemy HMI/SCADA oraz roboty przemysłowe tam, gdzie zwiększa się wydajność i powtarzalność procesu z integracją komunikacji między urządzeniami (Ethernet/IP, Profinet, Modbus, OPC UA)
Nadzorujemy montaż, oprogramowanie i uruchomienie linii u klienta, minimalizując ryzyka i zakłócenia bieżącej produkcji.
Dostarczamy pełny pakiet dokumentów — schematy, instrukcje, listy części i analizy ryzyka — od razu przygotowany pod odbiory i eksploatację.
Przeprowadzamy analizę funkcjonowania linii i usprawniamy ją tak, aby zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i dostosować do nowych wymagań produkcyjnych lub norm.
Zaczynamy od dogłębnej analizy wymagań produkcyjnych, przepływów i warunków środowiskowych, tworząc wstępne założenia projektowe.
Tworzymy układ linii, konstrukcję i dobór technologii tak, aby linia była efektywna, ergonomiczna i możliwa do wdrożenia.
Realizujemy symulacje, mock-upy lub prototypowe elementy, aby przetestować koncepcję zanim zaczniemy pełną realizację.
Koordynujemy montaż, instalację i integrację wszystkich elementów systemu — mechanicznych i sterujących. Przeprowadzamy testy końcowe, szkolimy personel i wspieramy start, aby Twoja linia działała od pierwszego dnia produkcji.