Dyrektywa ATEX to kluczowy element legislacji dotyczący bezpieczeństwa w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Jest nie tylko narzędziem regulacyjnym, ale także przewodnikiem dla inżynierów, którzy muszą zapewnić, że ich projekty i produkty spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa. W poniższym artykule przedstawimy szczegółowe informacje na temat dyrektywy, jej wymagań oraz praktycznych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
Spis Treści
Czym jest Dyrektywa ATEX?
Dyrektywa ATEX (Atmosphères Explosibles) to zestaw przepisów Unii Europejskiej, które regulują wymagania dotyczące sprzętu i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Głównym celem dyrektywy jest zapewnienie bezpieczeństwa ludzi i ochrony mienia przez minimalizowanie ryzyka wybuchów w środowiskach przemysłowych.
Dyrektywa ta jest szczególnie istotna dla branż takich jak przemysł petrochemiczny, górnictwo, młynarstwo i wiele innych, gdzie występują łatwopalne gazy, pary lub pyły. W takich środowiskach, audyt bezpieczeństwa oraz odpowiednia certyfikacja CE maszyn są niezbędne, aby spełnić wymogi Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE oraz Dyrektywy ATEX.
Historia i Ewolucja Dyrektywy ATEX
Dyrektywa ATEX wywodzi się z wcześniejszych przepisów dotyczących bezpieczeństwa w miejscach pracy. Pierwsze regulacje pojawiły się już w latach 90., a obecna wersja dyrektywy, 2014/34/UE, została przyjęta w 2014 roku. Zastąpiła ona wcześniejszą dyrektywę 94/9/WE, wprowadzając bardziej szczegółowe wymagania dotyczące oznakowania i certyfikacji produktów.
Dyrektywa ATEX: Procedura Oceny Zgodności
Dyrektywa 2014/34/UE ustanawia różne procedury oceny zgodności dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Poniżej przedstawiono, kiedy stosuje się poszczególne moduły i grupy oceny zgodności:
Grupa Urządzeń | Kategoria Urządzeń | Moduły Oceny Zgodności |
---|---|---|
I | M1 | Moduł B + Moduł D lub Moduł B + Moduł F |
I | M2 | Moduł B + Moduł C1 lub Moduł B + Moduł E |
II | 1 | Moduł B + Moduł D lub Moduł B + Moduł F |
II | 2 | Moduł B + Moduł C1 lub Moduł B + Moduł E |
II | 3 | Moduł A |
III | 3 | Moduł A |
Opis Modułów:
- Moduł A: Wewnętrzna kontrola produkcji.
- Moduł B: Badanie typu UE.
- Moduł C1: Zgodność z typem w oparciu o wewnętrzną kontrolę produkcji oraz badanie produktów pod nadzorem.
- Moduł D: Zgodność z typem w oparciu o zapewnienie jakości procesu produkcji.
- Moduł E: Zgodność z typem w oparciu o zapewnienie jakości produktu.
- Moduł F: Zgodność z typem w oparciu o weryfikację produktu.
- Moduł G: Zgodność w oparciu o weryfikację jednostkową.
Wyjaśnienie Kategorii zgodnych z Dyrektywą ATEX:
- Grupa I: Urządzenia przeznaczone do stosowania w wyrobiskach podziemnych kopalń i w częściach instalacji powierzchniowych tych kopalń zagrożonych występowaniem gazu kopalnianego lub pyłu palnego.
- Kategoria M1: Urządzenia zapewniające bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa. Muszą pozostać włączone i bezpieczne nawet w przypadku obecności atmosfery wybuchowej.
- Kategoria M2: Urządzenia zapewniające wysoki poziom bezpieczeństwa. Przeznaczone do wyłączania w przypadku obecności atmosfery wybuchowej.
- Grupa II: Urządzenia przeznaczone do stosowania w innych miejscach zagrożonych występowaniem atmosfery wybuchowej.
- Kategoria 1: Urządzenia przeznaczone do użytku w strefach, w których atmosfera wybuchowa występuje stale, długo lub często. Zapewniają bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa.
- Kategoria 2: Urządzenia przeznaczone do użytku w strefach, w których atmosfera wybuchowa występuje czasami. Zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa.
- Kategoria 3: Urządzenia przeznaczone do użytku w strefach, w których atmosfera wybuchowa występuje rzadko i tylko przez krótki czas. Zapewniają normalny poziom bezpieczeństwa.
- Grupa III: Urządzenia przeznaczone do stosowania w miejscach, gdzie atmosfera wybuchowa składa się z pyłów palnych.
- Kategoria 3: Urządzenia przeznaczone do użytku w strefach, w których atmosfera wybuchowa występuje rzadko i tylko przez krótki czas. Zapewniają normalny poziom bezpieczeństwa.
Takie rozróżnienie kategorii i modułów oceny zgodności pomaga w dostosowaniu odpowiednich procedur w zależności od poziomu ryzyka związanego z użytkowaniem danego urządzenia w atmosferze potencjalnie wybuchowej.
Moduł A: Wewnętrzna kontrola produkcji
- Dokumentacja techniczna:
- Producent sporządza dokumentację techniczną umożliwiającą ocenę zgodności produktu z wymaganiami dyrektywy. Dokumentacja zawiera m.in. ogólny opis produktu, rysunki techniczne, schematy, opisy oraz wyniki badań i analizy ryzyka.
- Produkcja:
- Producent zapewnia zgodność produktów z dokumentacją techniczną oraz z wymaganiami dyrektywy poprzez odpowiednie środki kontrolne podczas produkcji.
- Oznakowanie CE:
- Producent umieszcza oznakowanie CE na produkcie oraz sporządza pisemną deklarację zgodności UE, którą przechowuje przez 10 lat od wprowadzenia produktu do obrotu .
Moduł B: Badanie typu UE
- Zgłoszenie:
- Producent składa wniosek o przeprowadzenie badania typu UE do jednostki notyfikowanej, wraz z dokumentacją techniczną.
- Badanie:
- Jednostka notyfikowana sprawdza dokumentację oraz przeprowadza odpowiednie badania w celu potwierdzenia zgodności typu z wymaganiami dyrektywy.
- Certyfikat badania typu UE:
- Po pozytywnej weryfikacji, jednostka notyfikowana wydaje certyfikat badania typu UE, który identyfikuje zgodność typu z wymaganiami dyrektywy .
Moduł C: Zgodność z typem w oparciu o wewnętrzną kontrolę produkcji
- Kontrola produkcji:
- Producent zapewnia zgodność wytworzonych produktów z typem opisanym w certyfikacie badania typu UE poprzez wdrożenie odpowiednich środków kontrolnych.
- Oznakowanie CE:
- Oznakowanie CE umieszczane jest na produkcie wraz z numerem identyfikacyjnym jednostki notyfikowanej.
- Deklaracja zgodności UE:
- Producent sporządza deklarację zgodności UE i przechowuje ją przez 10 lat od wprowadzenia produktu do obrotu .
Moduł D: Zgodność z typem w oparciu o zapewnienie jakości procesu produkcji
- System jakości:
- Producent wdraża zatwierdzony system jakości obejmujący produkcję, kontrolę gotowych produktów i badania.
- Audyt:
- Jednostka notyfikowana przeprowadza audyty systemu jakości oraz może realizować niezapowiedziane wizyty u producenta w celu sprawdzenia jego funkcjonowania .
Moduł E: Zgodność z typem w oparciu o zapewnienie jakości produktu
- System jakości:
- Producent składa wniosek o ocenę systemu jakości w odniesieniu do danych produktów, który zapewnia zgodność z typem opisanym w certyfikacie badania typu UE.
- Nadzór:
- Jednostka notyfikowana przeprowadza okresowe audyty i niezapowiedziane wizyty, weryfikując zgodność produktów .
Moduł F: Zgodność z typem w oparciu o weryfikację produktu
- Produkcja i weryfikacja:
- Producent zapewnia zgodność produktów z zatwierdzonym typem oraz przeprowadza badania i testy weryfikacyjne .
Moduł G: Zgodność w oparciu o weryfikację jednostkową
- Weryfikacja:
- Jednostka notyfikowana przeprowadza odpowiednie badania i testy każdego produktu, aby potwierdzić jego zgodność z wymaganiami dyrektywy .
Te moduły stanowią kompleksowy system oceny zgodności produktów przeznaczonych do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych, zapewniając ich bezpieczeństwo i zgodność z przepisami Unii Europejskiej.
Grupa urządzeń I i II, kategoria urządzeń M1 i 1:
- Moduł B (Badanie typu UE) w połączeniu z jednym z poniższych:
- Moduł D (Zgodność z typem w oparciu o zapewnienie jakości procesu produkcji) .
- Moduł F (Zgodność z typem w oparciu o weryfikację produktu) .
Grupa urządzeń I i II, kategoria urządzeń M2 i 2:
- Moduł B (Badanie typu UE) w połączeniu z jednym z poniższych:
- Moduł C1 (Zgodność z typem w oparciu o wewnętrzną kontrolę produkcji oraz badanie produktów pod nadzorem) .
- Moduł E (Zgodność z typem w oparciu o zapewnienie jakości produktu) .
- W przypadku innych urządzeń tej grupy i kategorii:
- Moduł A (Wewnętrzna kontrola produkcji) oraz przesłanie dokumentacji technicznej do jednostki notyfikowanej, która potwierdza jej odbiór i przechowuje .
Grupa urządzeń II, kategoria urządzeń 3:
- Moduł A (Wewnętrzna kontrola produkcji) .
Systemy ochronne:
- Procedura zgodna z Modułami B i D lub B i F .
Alternatywne procedury:
- Moduł G (Zgodność w oparciu o weryfikację jednostkową) może być stosowany dla grup urządzeń I i II .
Strefy zagrożenia wybuchem wg. PN-EN IEC 60079
- Strefa 0: Obszary, w których atmosfera wybuchowa występuje stale lub przez długi czas.
- Strefa 1: Obszary, w których atmosfera wybuchowa może występować podczas normalnej pracy.
- Strefa 2: Obszary, w których atmosfera wybuchowa nie występuje podczas normalnej pracy, a jeśli się pojawi, to tylko przez krótki czas.
Kategorie Urządzeń w Dyrektywie ATEX
Dyrektywa ATEX klasyfikuje urządzenia na podstawie poziomu ochrony, który muszą zapewniać w odpowiednich strefach:
- Kategoria 1: Urządzenia przeznaczone do użytku w miejscach, gdzie atmosfera wybuchowa występuje stale, często lub przez długi czas.
- Kategoria 2: Urządzenia, które mogą być używane w miejscach, gdzie atmosfera wybuchowa występuje rzadko.
- Kategoria 3: Urządzenia do użytku w miejscach, gdzie atmosfera wybuchowa jest mało prawdopodobna i jeśli wystąpi, to tylko przez krótki czas.
I tak ze względu na strefy zagrożenia wybuchem kategorie urządzeń powinny być stosowane jak poniżej:
- Kategoria 1: Urządzenia dla stref 0, 1 i 2.
- Kategoria 2: Urządzenia dla stref 1 i 2.
- Kategoria 3: Urządzenia dla strefy 2.
Dyrektywa ATEX: Analiza Ryzyka i Projektowanie
Pierwszym krokiem jest analiza ryzyka, która polega na zidentyfikowaniu potencjalnych zagrożeń związanych z użytkowaniem urządzenia w atmosferze wybuchowej. Kluczowe elementy tego etapu to:
- Obliczenia wytrzymałościowe (MES): Użycie metod numerycznych do symulacji i analizy wytrzymałości konstrukcji. W przypadku atmosfer wybuchowych istotne jest określenie, jakie ciśnienie wybuchowe może wystąpić i jak konstrukcja urządzenia radzi sobie z tymi siłami.
- Projektowanie maszyn: Wybór odpowiednich komponentów, które mogą pracować w atmosferze wybuchowej. Czasami całe sterowanie musi być zrealizowane za pomocą pneumatyki, aby uniknąć iskrzenia i innych źródeł zapłonu.
Wybór Odpowiednich Komponentów
Projektowanie maszyn zgodnie z wymogami dyrektywy wymaga:
- Doboru odpowiednich komponentów: Komponenty muszą być zgodne z normami Dyrektywy ATEX i odpowiednio oznakowane.
- Stosowania technologii zabezpieczeń: W wielu przypadkach, aby zapewnić zgodność z dyrektywą, konieczne jest użycie zaawansowanych technologii, takich jak systemy osłonowe, iskrobezpieczne urządzenia czy technologie budowy wzmocnionej.
Produkcja i Kontrola Jakości
Produkcja musi być ściśle monitorowana, aby zapewnić, że wszystkie urządzenia są zgodne z projektami i spełniają wymagania dyrektywy. Kluczowe działania obejmują:
- Testowanie i walidację: Przeprowadzanie testów, aby upewnić się, że urządzenia działają poprawnie w atmosferach wybuchowych.
- Audyt bezpieczeństwa: Regularne audyty i przeglądy w celu zapewnienia zgodności z normami.
Dyrektywa ATEX: Oznakowanie CE i Ex: Kiedy i jak się je stosuje
Oznakowanie CE:
Oznakowanie CE (Conformité Européenne) jest wymagane dla wszystkich produktów wprowadzanych do obrotu w Europejskim Obszarze Gospodarczym (EOG). Wskazuje ono, że produkt spełnia wymagania dyrektyw unijnych dotyczących bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska.
Oznakowanie Ex:
Oznakowanie Ex jest stosowane w przypadku urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych. To oznakowanie wskazuje, że produkt został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z wymogami dyrektywy 2014/34/UE (ATEX).
Kiedy stosować oznakowanie Ex obok CE:
Oznakowanie Ex jest umieszczane obok oznakowania CE w następujących przypadkach:
- Produkty przeznaczone do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych:
- Wszystkie urządzenia i systemy ochronne, które będą używane w takich atmosferach, muszą posiadać oznakowanie Ex, aby wskazać, że są zgodne z dyrektywą 2014/34/UE (ATEX).
- Procedura oceny zgodności:
- Produkty, które przeszły odpowiednią procedurę oceny zgodności (np. Moduł B + Moduł D, Moduł B + Moduł F), mają prawo do oznakowania Ex. Procedury te potwierdzają, że produkt spełnia specyficzne wymagania bezpieczeństwa związane z ochroną przed wybuchem.
- Dokumentacja techniczna i deklaracja zgodności UE:
- Producent musi mieć dokumentację techniczną oraz deklarację zgodności UE, które wskazują zgodność produktu z dyrektywą ATEX. Oznakowanie Ex jest wtedy umieszczane na produkcie wraz z oznakowaniem CE.
- Symbol specjalnego zabezpieczenia przeciwwybuchowego:
- Obok oznakowania CE i Ex umieszcza się również specjalne symbole zabezpieczenia przeciwwybuchowego, określające grupę i kategorię urządzenia, a także inne informacje wymagane przez dyrektywę ATEX.
Przykłady oznakowania z rozszerzeniami wg normy IEC 60079:
- Przykład 1: Urządzenie kategorii 1 (Grupa II):
- CE 0123 Ex II 1 G Ex d IIC T4 Gb
- CE: Oznakowanie zgodności z dyrektywami UE.
- 0123: Numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej (jeśli ma zastosowanie).
- Ex: Oznakowanie zgodności z dyrektywą ATEX.
- II: Grupa urządzenia (inne niż kopalnie).
- 1: Kategoria urządzenia (bardzo wysoki poziom zabezpieczenia).
- G: Zastosowanie w atmosferze gazowej.
- Ex d: Typ ochrony (np. osłona ognioszczelna).
- IIC: Grupa gazów (wodór, acetylen).
- T4: Klasa temperaturowa (maksymalna powierzchniowa temperatura 135°C).
- Gb: Poziom ochrony (wzmocniona ochrona).
- CE 0123 Ex II 1 G Ex d IIC T4 Gb
- Przykład 2: Urządzenie kategorii 2 (Grupa I):
- CE 0123 Ex I M2 Ex ib I Mb
- CE: Oznakowanie zgodności z dyrektywami UE.
- 0123: Numer identyfikacyjny jednostki notyfikowanej (jeśli ma zastosowanie).
- Ex: Oznakowanie zgodności z dyrektywą ATEX.
- I: Grupa urządzenia (kopalnie).
- M2: Kategoria urządzenia (wysoki poziom zabezpieczenia).
- Ex ib: Typ ochrony (np. iskrobezpieczeństwo).
- I: Grupa gazów (metan).
- Mb: Poziom ochrony (wzmocniona ochrona).
- CE 0123 Ex I M2 Ex ib I Mb
Możliwe rozszerzenia wg normy IEC 60079:
- Typy ochrony:
- Ex d: Osłona ognioszczelna.
- Ex e: Zwiększone bezpieczeństwo.
- Ex n: Niezapalający.
- Ex p: Bezpieczeństwo gazoszczelne.
- Ex ia/ib/ic: Iskrobezpieczeństwo.
- Grupy gazów:
- I: Metan (kopalnie).
- IIA: Propan.
- IIB: Etylen.
- IIC: Wodór, acetylen.
- Klasy temperaturowe:
- T1: 450°C.
- T2: 300°C.
- T3: 200°C.
- T4: 135°C.
- T5: 100°C.
- T6: 85°C.
- Poziomy ochrony:
- Ga: Najwyższy poziom ochrony (Zastosowanie w strefach 0).
- Gb: Wysoki poziom ochrony (Zastosowanie w strefach 1).
- Gc: Podstawowy poziom ochrony (Zastosowanie w strefach 2).
Stosowanie oznakowania CE i Ex wraz z odpowiednimi rozszerzeniami wg normy IEC 60079 zapewnia jasność i zgodność produktów z wymaganiami bezpieczeństwa w atmosferach potencjalnie wybuchowych.
Typ ochrony | Grupa gazów | Klasa temperaturowa | Poziom ochrony |
---|---|---|---|
Ex d | I (Metan) | T1: 450°C | Ga (Strefa 0) |
Ex e | IIA (Propan) | T2: 300°C | Gb (Strefa 1) |
Ex n | IIB (Etylen) | T3: 200°C | Gc (Strefa 2) |
Ex p | IIC (Wodór) | T4: 135°C | Mb |
Ex ia/ib/ic | T5: 100°C | ||
T6: 85°C |
Dyrektywa ATEX: Kluczowe Wymagania
Dyrektywa nakłada szereg wymagań, które muszą spełniać urządzenia i systemy ochronne:
- Bezpieczeństwo konstrukcji: Urządzenia muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby zminimalizować ryzyko wybuchu nawet w przypadku defektu jednego ze środków ochronnych.
- Materiały: Używane materiały muszą być odporne na reakcje chemiczne z atmosferą wybuchową.
- Oznakowanie CE: Każde urządzenie musi być oznakowane znakiem CE, co świadczy o jego zgodności z wymaganiami dyrektywy.
Audyt bezpieczeństwa oraz normy zharmonizowane odgrywają kluczową rolę w procesie certyfikacji i zapewnienia zgodności z wymaganiami dyrektywy.
Dyrektywa ATEX: Zastosowanie w różnych branżach
Dyrektywa ATEX ma szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu:
- Przemysł petrochemiczny: Zastosowanie w rafineriach, platformach wiertniczych.
- Górnictwo: Urządzenia stosowane w kopalniach muszą spełniać surowe normy bezpieczeństwa.
- Młyny zbożowe: Wymagania dotyczące automatyzacji procesów produkcyjnych i bezpieczeństwa.
W każdej z tych branż, rola integratora automatyki przemysłowej oraz specjalistów od programowania PLC jest kluczowa dla zapewnienia zgodności z wymaganiami dyrektywy.
Dyrektywa ATEX: Normy Zharmonizowane
W ramach Dyrektywy ATEX istnieje wiele norm zharmonizowanych, które zapewniają spójność i bezpieczeństwo w automatyce przemysłowej. Normy z grupy PN-EN 60079-x są szczególnie istotne w kontekście ochrony przeciwwybuchowej. Oto przegląd najważniejszych norm z tej grupy:
- PN-EN 60079-0: Atmosfery wybuchowe – Część 0: Urządzenia – Podstawowe wymagania
- Określa ogólne wymagania dotyczące konstrukcji i badania urządzeń przeznaczonych do pracy w atmosferach wybuchowych.
- PN-EN 60079-1: Atmosfery wybuchowe – Część 1: Zabezpieczenie urządzeń za pomocą osłon ognioszczelnych „d”
- Dotyczy urządzeń, które zapobiegają przenikaniu płomieni do atmosfery wybuchowej.
- PN-EN 60079-2: Atmosfery wybuchowe – Część 2: Zabezpieczenie urządzeń za pomocą osłon gazowych z nadciśnieniem „p”
- Określa zasady ochrony urządzeń poprzez zastosowanie nadciśnienia gazu wewnątrz obudowy, co zapobiega przedostawaniu się atmosfery wybuchowej.
Przykładowe Normy Zharmonizowane Inne niż PN-EN 60079-x
Oprócz norm z grupy PN-EN 60079-x, istnieją także inne istotne normy zharmonizowane związane z Dyrektywą ATEX:
- PN-EN 1834-1:2002: Silniki spalinowe tłokowe – Wymagania bezpieczeństwa dotyczące projektowania i budowy silników przeznaczonych do stosowania w przestrzeniach zagrożonych wybuchem – Część 1: Silniki grupy II przeznaczone do stosowania w atmosferze palnych gazów i par
- Normy dotyczące bezpieczeństwa projektowania i konstrukcji silników stosowanych w atmosferach wybuchowych.
- PN-EN 13463-1:2009: Nieelektryczne urządzenia do atmosfer wybuchowych – Część 1: Podstawowe metody i wymagania
- Określa podstawowe wymagania i metody ochrony nieelektrycznych urządzeń przeznaczonych do użytku w atmosferach wybuchowych.
- PN-EN 13760:2022-04: Wyposażenie i osprzęt do LPG – Instalacje zasilania skroplonym gazem węglowodorowym (LPG) dla pojazdów lekkich i pojazdów ciężarowych – Dysze, wymagania dla badań i wymiary
- Dotyczy bezpieczeństwa konstrukcji i działania urządzeń do zasilania LPG, stosowanych w atmosferach wybuchowych.
Dyrektywa ATEX jest kluczowym elementem zapewnienia bezpieczeństwa w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Dzięki odpowiednim praktykom, certyfikacji oraz wdrożeniu zaawansowanych technologii, firmy mogą skutecznie minimalizować ryzyko wybuchów i zapewniać bezpieczne warunki pracy. W kontekście automatyki przemysłowej, znaczenie dyrektywy jest szczególnie istotne, gdyż pozwala na bezpieczne i efektywne zarządzanie procesami produkcyjnymi. Normy zharmonizowane, takie jak PN-EN 60079-x, odgrywają kluczową rolę w osiąganiu tych celów.
FAQ: Dyrektywa ATEX
Dyrektywa ATEX to zestaw przepisów Unii Europejskiej regulujących wymagania dotyczące sprzętu i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych
Głównym celem jest zapewnienie bezpieczeństwa ludzi i ochrony mienia poprzez minimalizowanie ryzyka wybuchów w środowiskach przemysłowych.
Dyrektywa ATEX jest obowiązkowa dla producentów sprzętu i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferach wybuchowych oraz dla firm korzystających z takiego sprzętu
Kategoria 1: Urządzenia do użytku w miejscach, gdzie atmosfera wybuchowa występuje stale lub przez długi czas.
Kategoria 2: Urządzenia do użytku w miejscach, gdzie atmosfera wybuchowa może występować czasami.
Kategoria 3: Urządzenia do użytku w miejscach, gdzie atmosfera wybuchowa występuje rzadko i tylko przez krótki czas.
Oznakowanie CE potwierdza zgodność produktu z wymaganiami unijnymi dotyczącymi bezpieczeństwa. Oznakowanie Ex wskazuje, że produkt spełnia specyficzne wymagania związane z ochroną przed wybuchem.
Procedury oceny zgodności obejmują moduły A, B, C1, D, E, F i G, które różnią się stopniem zaawansowania kontroli produkcji i weryfikacji zgodności z typem.
Urządzenia muszą minimalizować ryzyko wybuchu, być odporne na reakcje chemiczne z atmosferą wybuchową i być oznakowane znakiem CE.
Przemysł petrochemiczny, górnictwo, młynarstwo, przemysł spożywczy, chemiczny oraz wszystkie inne branże, gdzie występują łatwopalne gazy, pary lub pyły.
Normy zharmonizowane, takie jak PN-EN 60079-x, zapewniają spójność i bezpieczeństwo w automatyce przemysłowej, obejmując wymagania konstrukcyjne, badania i oznakowanie urządzeń.
Przeprowadzenie analizy ryzyka, obliczeń wytrzymałościowych, testów, audytów bezpieczeństwa, sporządzenie dokumentacji technicznej i deklaracji zgodności UE oraz oznakowanie urządzeń znakiem CE i Ex.
analiza ryzyka automatyka przemysłowa automatyzacja procesów produkcyjnych automatyzacja produkcji bezpieczeństwo maszyn deklaracja zgodności WE dokumentacja techniczna dostosowanie maszyn do wymagań minimalnych dyrektywa ATEX dyrektywa EMC dyrektywa LVD dyrektywa maszynowa 2006/42/WE GPSD GPSR hazop Instrukcja obsługi integrator automatyki przemysłowej inżynieria procesowa KPI linie produkcyjne maszyna nieukończona mes normy zharmonizowane ocena ryzyka OEE oznakowanie CE Performence level poka-yoke pokrycie diagnostyczne projektowanie maszyn przemysł spożywczy roboty przemysłowe rozporządzenie w sprawie maszyn 2023/1230 sat SCADA SIL smed stanowiska zrobotyzowane TPM zarządzanie zarządzanie projektami Znak CE