
Szkolenie: „Rozporządzenie (UE) 2023/1230 – Nowe wymagania i zmiany względem Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE”
Opis szkolenia:
Szkolenie Rozporządzenie (UE) 2023/1230 przedstawia szereg zmian wynikających z wprowadzenia Rozporządzenia 2023/1230 i jego wpływ na wymogi w zakresie bezpieczeństwa maszyn oraz oceny zgodności. Program obejmuje praktyczne wdrożenie nowych przepisów, m.in. cyberbezpieczeństwo, dokumentację techniczną i współpracę z jednostkami notyfikowanymi, a także ocenę ryzyka wg normy PN-EN ISO 12100.
Dla kogo?
Dla menedżerów produkcji, inżynierów ds. bezpieczeństwa, specjalistów ds. jakości oraz producentów maszyn.
Szkolenie: „Rozporządzenie (UE) 2023/1230 – Nowe wymagania i zmiany względem Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE”
Opis szkolenia:
Szkolenie przedstawia kluczowe zmiany wynikające z wprowadzenia Rozporządzenia 2023/1230 i jego wpływ na wymogi w zakresie bezpieczeństwa maszyn oraz oceny zgodności. Program obejmuje praktyczne wdrożenie nowych przepisów, m.in. cyberbezpieczeństwo, dokumentację techniczną i współpracę z jednostkami notyfikowanymi, a także ocenę ryzyka wg normy PN-EN ISO 12100.
Dla kogo?
Dla menedżerów produkcji, inżynierów ds. bezpieczeństwa, specjalistów ds. jakości oraz producentów maszyn.
Program szkolenia
Dzień 1 – Podstawy prawne i teoretyczne
- Proces oceny zgodności – szczegółowy opis krok po kroku
Omówienie etapów oceny zgodności maszyn i produktów powiązanych, w tym obowiązkowe kroki wymagane dla maszyn wysokiego ryzyka oraz udział jednostki notyfikowanej. - Wprowadzenie maszyn na rynek EOG – zasady i wymagania
Przegląd wymogów prawnych związanych z wprowadzaniem maszyn na rynek EOG, uwzględniający wytyczne z Rozporządzenia 2023/1230 oraz przepisy o oddawaniu do użytku i oznaczeniach CE. - Wyszukiwanie i stosowanie dyrektyw nowego podejścia oraz norm zharmonizowanych
Omówienie praktycznych zasad wyszukiwania i korzystania z norm zharmonizowanych, takich jak oraz ich rola w ocenie zgodności. - Zakres stosowania i wyłączenia z dyrektywy 2006/42/WE oraz Rozporządzenia 2023/1230/UE
Szczegółowe wyjaśnienie, jakie maszyny i produkty są objęte wymaganiami obu dokumentów oraz jakie wyjątki obowiązują w zakresie nowego rozporządzenia. - Dyrektywa maszynowa czy narzędziowa – co stosować w przypadku narzędzi i osprzętu?
Zasady określania, kiedy stosuje się dyrektywę maszynową, a kiedy inne przepisy, np. dyrektywę narzędziową, wraz z przykładami. - Maszyna nowa czy używana – definicja istotnej modyfikacji
Wprowadzenie do pojęcia „istotnej modyfikacji”, która wpływa na klasyfikację maszyn oraz obowiązek ponownej oceny zgodności po modyfikacji. - Ocena zgodności dla zespołów maszyn – wymagania i wyłączenia
Omówienie wymagań dla zespołów maszyn i różnice w ocenie zgodności zespołów oraz maszyn pojedynczych, w kontekście Rozporządzenia 2023/1230. - Procedury oceny zgodności – porównanie metod
Szczegółowy przegląd dostępnych metod oceny zgodności, w tym procedury wewnętrznej kontroli produkcji i kontroli przez jednostkę notyfikowaną. - Wymagania zasadnicze – charakterystyka
Podstawowe wymagania bezpieczeństwa i zdrowia wynikające z przepisów - Domniemanie zgodności i rola norm zharmonizowanych w ocenie zgodności
Wprowadzenie do pojęcia domniemania zgodności, które normy zharmonizowane zapewniają i jak można je wykorzystać, aby ułatwić spełnienie wymagań. - Dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi – nowe wymagania
Omówienie szczegółowych wymagań dokumentacyjnych w Rozporządzeniu 2023/1230, w tym wymaganych informacji, nowego formatu danych kontaktowych producenta oraz możliwości przechowywania dokumentacji w formie elektronicznej. - Ocena ryzyka na podstawie normy PN-EN ISO 12100
Podstawy oceny ryzyka maszynowego z uwzględnieniem normy PN-EN ISO 12100, krok po kroku analiza zagrożeń oraz ocena potencjalnych ryzyk. - Deklaracja zgodności UE i tabliczka znamionowa CE
Szczegóły dotyczące wymagań w zakresie deklaracji zgodności UE i różnic względem wcześniejszej deklaracji WE, a także zasady oznakowania CE. - Powiązania z dyrektywami LVD i EMC
Przegląd wymogów w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego (LVD) i kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) w kontekście integracji systemów maszynowych. - Podsumowanie i przygotowanie do dnia 2 – wprowadzenie do warsztatów
Omówienie kluczowych punktów dnia pierwszego oraz zapowiedź warsztatów praktycznych, które odbędą się drugiego dnia.
Dzień 2 – Praktyczne warsztaty i sesje Q&A
- Dobór i zastosowanie norm zharmonizowanych
- Podczas tej części uczestnicy poznają wybrane normy zharmonizowane, które są kluczowe dla oceny zgodności maszyn oraz ich komponentów. Omówione zostaną poniższe normy, w odniesieniu do praktycznych przykładów wdrożenia:
- EN 60204-1 – Bezpieczeństwo elektryczne maszyn
Omówienie wymagań dotyczących bezpieczeństwa elektrycznego maszyn, zasady projektowania układów elektrycznych oraz zabezpieczeń elektrycznych, które minimalizują ryzyko porażenia prądem. - EN ISO 13849-1 – Układy sterowania związane z bezpieczeństwem
Wprowadzenie do normy i analiza metod oceny funkcjonalności układów sterowania związanych z bezpieczeństwem. Uczestnicy nauczą się, jak wyznaczać poziomy zapewnienia bezpieczeństwa (PL) i dobierać odpowiednie środki dla systemów sterowania. - ISO 13854 – Minimalne odstępy zapobiegające zgnieceniu części ciała człowieka
Przegląd wymagań normy w zakresie minimalnych odstępów oraz projektowania maszyn, które redukują ryzyko przygniecenia, z praktycznymi przykładami zastosowania. - EN 547-1+A1 – Wymiary otworów umożliwiających dostęp do maszyny
Omówienie standardów wymiarowania otworów, które umożliwiają bezpieczny dostęp do maszyny, zapewniając jednocześnie zgodność z przepisami ergonomii i bezpieczeństwa. - EN ISO 13857 – Odległości bezpieczeństwa uniemożliwiające sięganie kończynami do stref niebezpiecznych
Zasady projektowania stref ochronnych, w tym wymagane minimalne odległości od stref niebezpiecznych, z uwzględnieniem typowych scenariuszy przemysłowych. - EN ISO 14120 – Osłony na maszynach
Normy dotyczące projektowania, konstruowania i instalacji osłon, które minimalizują ryzyko kontaktu z ruchomymi częściami maszyn. Wymagania dotyczące wytrzymałości i trwałości osłon. - EN ISO 13855 – Umiejscowienie technicznych środków ochronnych w zależności od prędkości zbliżania części ciała człowieka
Praktyczne omówienie zasad lokalizacji osłon i czujników z uwzględnieniem prędkości zbliżania, zapewniające skuteczne zabezpieczenie personelu. - EN ISO 14122 – Stałe środki dostępu do maszyn
Wymagania dotyczące projektowania drabin, pomostów i schodów stałych zapewniających bezpieczny dostęp do maszyn i ich komponentów. - EN ISO 11161 – Bezpieczeństwo w zintegrowanych systemach produkcyjnych
Omówienie zintegrowanych systemów produkcyjnych i ich bezpieczeństwa, szczególnie w kontekście funkcji bezpieczeństwa obejmujących wiele urządzeń w ramach jednej linii produkcyjnej. - Praktyczne przeprowadzenie oceny ryzyka dla przykładowej maszyny
Uczestnicy przeprowadzą pełen proces oceny ryzyka dla wybranej maszyny, z uwzględnieniem identyfikacji zagrożeń i doboru odpowiednich środków ochronnych.
Sesje Q&A na żywo – W trakcie szkolenia odbędą się specjalne sesje Q&A z prowadzącym, podczas których uczestnicy będą mogli zadawać pytania dotyczące szczegółowych kwestii, specyficznych potrzeb ich organizacji oraz uzyskać praktyczne porady.
Korzyści z uczestnictwa:
- Zrozumienie nowych wymagań Rozporządzenia 2023/1230 i Dyrektywy 2006/42/WE
- Możliwość uzyskania natychmiastowych odpowiedzi w ramach sesji Q&A
- Certyfikat ukończenia szkolenia
- Umiejętność sprawdzenia kompletności i poprawności dokumentacji technicznej, instrukcji obsługi itd.
Forma szkolenia:
- Czas trwania: 2 dni
- Materiały: Zestawienia norm, wzory dokumentów
- Certyfikat: Uczestnicy otrzymują certyfikat ukończenia szkolenia
Cena:
Cena zależna od liczby uczestników – szczegóły do uzgodnienia.
Sesje Q&A na żywo zapewnią uczestnikom możliwość omówienia ich indywidualnych pytań i wyzwań z ekspertami, gwarantując praktyczne wsparcie w zakresie wdrażania przepisów.
FAQ: Szkolenie Rozporządzenie (UE) 2023/1230
Szkolenie jest skierowane do osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo oraz inwestycje w park maszynowy, w tym menedżerów produkcji, działów zakupów, osób zajmujących się odbiorami maszyn oraz współpracujących z projektantami maszyn.
Szkolenie obejmuje m.in. proces oceny zgodności, nowe wymagania dokumentacyjne, zasady cyberbezpieczeństwa, dobór i zastosowanie norm zharmonizowanych, takich jak EN ISO 12100 oraz EN ISO 13849-1 i innych, a także praktyczne warsztaty z oceny ryzyka.
W trakcie szkolenia omówimy normy zharmonizowane, w tym EN 60204-1, EN ISO 13857, EN ISO 14120, EN ISO 13855 i EN ISO 11161, które są wsparciem dla spełnienia wymogów Rozporządzenia 2023/1230 oraz Dyrektywy 2006/42/WE.
Tak, uczestnicy otrzymają certyfikat potwierdzający udział w szkoleniu, który obejmuje zarówno część teoretyczną, jak i praktyczne warsztaty.
Tak, podczas szkolenia odbędą się sesje Q&A, podczas których uczestnicy mogą zadawać pytania i otrzymać odpowiedzi na specyficzne zagadnienia dotyczące ich organizacji i potrzeb
Zobacz także:
Ostatnie na blogu
Tworzenie instrukcji obsługi maszyn
Tworzenie instrukcji obsługi maszyn – co powinno się w niej znaleźć Tworzenie instrukcji obsługi maszyn to część procesu projektowego budowy każdej nowej maszyny czy linii produkcyjnej. W przypadku maszyn bezpieczeństwo nie ogranicza się wyłącznie do samych urządzeń czy instalacji, ale…
Kiedy nie jest wymagany certyfikat CE?
Czy każdy produkt potrzebuje tzw. certyfikatu CE? W internecie często pojawia się pytanie: kiedy nie jest wymagany certyfikat CE? Niestety samo sformułowanie bywa mylące – w rzeczywistości formalny „certyfikat CE” jako odrębny dokument nie istnieje. Istnieje natomiast oznakowanie CE, które…
Maty bezpieczeństwa – jak je stosować?
Maty bezpieczeństwa to jeden z technicznych środków ochronnych stosowanych w systemach bezpieczeństwa maszyn. Artykuł ten wyjaśnia, czym dokładnie są maty bezpieczeństwa, jak funkcjonują oraz w jakich sytuacjach można (i należy) je stosować. Omówimy również kontekst analizy ryzyka zgodnie z normą…
PN-EN ISO 13857 i minimalne odległości bezpieczeństwa
Norma PN-EN ISO 13857 służy do ustalania bezpiecznych odległości, które zapobiegają sięganiu kończynami (górnymi i dolnymi) do stref niebezpiecznych maszyn. Stanowi ona podstawę projektowania maszyn w sposób gwarantujący minimalizację ryzyka wypadków. Jest także normą zharmonizowaną z wymaganiami dyrektywy maszynowej, co…
Minimalne odstępy zapobiegające zgnieceniu
Minimalne odstępy zapobiegające zgnieceniu to jeden ze środków technicznych, które służą bezpiecznej konstrukcji maszyn. W środowisku przemysłowym wielu wypadków przy pracy można by uniknąć, gdyby projektanci i producenci od początku uwzględniali wymagania zasadnicze dyrektywy maszynowej (2006/42/WE) i rozporządzenia maszynowego. Jednym…
Relokacja linii produkcyjnej a CE
Relokacja linii produkcyjnej a „istotna modyfikacja” – wymagania Rozporządzenia (UE) 2023/1230 Relokacja linii produkcyjnej czy też maszyn to złożony proces nie tylko logistycznie i inżynieryjnie. Może także nieść istotne skutki prawne i techniczne. Nowe Rozporządzenie (UE) 2023/1230 w sprawie maszyn…
Dyrektywa 2016/797 – interoperacyjność kolei
Postęp integracji europejskiej spowodował potrzebę ujednolicenia wymagań technicznych kolei, tak by pociągi mogły swobodnie przekraczać granice państw. Dyrektywa 2016/797 (część czwartego pakietu kolejowego) ustanawia zasady interoperacyjności – czyli spójności technicznej i operacyjnej – systemu kolei w Unii Europejskiej. Określa ona…
Czujniki bezpieczeństwa
Czy wiesz, że każdy czujnik – od indukcyjnego, przez ciśnieniowy, aż po zamki RFID – może pełnić funkcję bezpieczeństwa, jeżeli tylko zapewnimy mu właściwą redundancję i diagnostykę? W powszechnym użyciu utarło się sformułowanie „czujnik bezpieczeństwa”, jednak formalnie nie istnieje uniwersalna…
PN-EN 60204-1: 10 najważniejszych zasad
Czy wiesz, ile zagrożeń może się pojawić w maszynie z pozornie prostą instalacją elektryczną? Błędnie dobrana ochrona przed porażeniem czy niepoprawnie oznaczone przewody mogą prowadzić nie tylko do awarii, ale też do poważnego zagrożenia zdrowia i życia operatorów. Właśnie dlatego…
Maszyny z Chin a bezpieczeństwo
Często spotykamy się z pytaniami o dostosowanie maszyn sprowadzonych z Chin. Wielu przedsiębiorców kusi niska cena, ale pojawia się istotne pytanie: Czy maszyna rzeczywiście spełnia unijne wymagania bezpieczeństwa i posiada prawidłową dokumentację? Poniżej kilka konkretnych wskazówek, które pozwolą Ci szybko…