Szkolenia integracja robotów przemysłowych

szkolenie z bezpiecznej integracji robotów przemysłowych,

Szkolenie bezpieczna integracja robotów przemysłowych

  1. Praktyczne zrozumienie wymagań normy PN-EN ISO 10218-2
    Uczestnicy dowiedzą się, jak w praktyce stosować wymagania normy dotyczące bezpieczeństwa systemów zrobotyzowanych.
  2. Nauka skutecznej analizy ryzyka
    Szkolenie obejmuje szczegółowy proces identyfikacji zagrożeń, definiowania przestrzeni roboczej oraz wdrażania środków redukcji ryzyka, takich jak osłony czy systemy zatrzymania awaryjnego.
  3. Integracja systemów sterowania i urządzeń ochronnych
    Uczestnicy poznają metody bezpiecznego projektowania i wdrażania systemów sterowania, w tym wykorzystania dynamicznych ograniczników ruchu oraz urządzeń ochronnych, takich jak kurtyny świetlne czy maty bezpieczeństwa.
  4. Zastosowanie zasad współpracy człowiek-robot
    Omówione zostaną wymagania dla systemów współpracujących, w tym monitorowanie prędkości i separacji oraz ograniczanie siły i mocy robotów.
  5. Przygotowanie do walidacji systemów bezpieczeństwa
    Szkolenie uczy przeprowadzania testów funkcji ochronnych, weryfikacji instalacji urządzeń ochronnych oraz dokumentowania zgodności systemu z wymaganiami normy.
  6. Podniesienie efektywności i zgodności z przepisami
    Celem jest nie tylko minimalizacja ryzyka wypadków, ale również zwiększenie efektywności produkcji poprzez prawidłowe wdrożenie robotyzacji zgodnej z normami.

Szkolenie jest praktyczne i dostosowane do rzeczywistych potrzeb osób pracujących z robotami przemysłowymi, umożliwiając uczestnikom bezpieczne i efektywne wdrażanie robotów w swoich zakładach.

Szkolenie z bezpiecznej integracji robotów przemysłowych prowadzimy w formie warsztatów i sesji edukacyjnych, łącząc teorię z praktyką. Wykorzystujemy interaktywne narzędzia, studia przypadków oraz ćwiczenia, które obejmują projektowanie systemów sterowania, wdrażanie funkcji bezpieczeństwa i analizę zgodności z normą PN-EN ISO 10218-2.

Każde szkolenie zamyka sesja Q&A oraz dyskusja, pozwalająca uczestnikom rozwiać wątpliwości i wymienić doświadczenia. Oferujemy możliwość personalizacji szkolenia oraz dostosowania do indywidualnych harmonogramów. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji i umówienia konsultacji, które pomogą lepiej dopasować szkolenie do Państwa potrzeb.

bezpieczna integracja robotów przemysłowych
ModułKluczowe tematy
Wprowadzenie do normy PN-EN ISO 10218Podstawowe zasady, zakres normy, zastosowanie w integracji robotów przemysłowych
Analiza ryzykaIdentyfikacja zagrożeń, ocena ryzyka, planowanie środków ochronnych
Projektowanie systemów sterowania i bezpieczeństwaFunkcje bezpieczeństwa, zasady bezpieczeństwa funkcjonalnego, integracja z istniejącymi systemami
Integracja funkcji ochronnychZastosowanie ograniczników ruchu, kurtyn świetlnych, systemów monitorowania separacji i prędkości
Warsztaty praktyczneSymulacje, projektowanie systemów, weryfikacja i walidacja zgodności z normami
Przegląd rozwiązań produkcyjnych klienta (opcjonalne)Ocena zgodności istniejących systemów, identyfikacja możliwości optymalizacji, doradztwo w zakresie modernizacji

1

2

3

  1. Uczestnicy uczą się, jak identyfikować zagrożenia i wdrażać skuteczne środki ochrony w systemach robotycznych, co minimalizuje ryzyko wypadków w miejscu pracy i zapewnia większe bezpieczeństwo operatorów.
  2. Szkolenie dostarcza praktycznej wiedzy o normie PN-EN ISO 10218, umożliwiając projektowanie i wdrażanie systemów w pełni zgodnych z przepisami, co eliminuje ryzyko sankcji prawnych i audytowych.
  3. Dzięki zdobytym umiejętnościom uczestnicy unikają błędów w projektach, co przekłada się na szybsze wdrożenia, większą niezawodność systemów i optymalizację kosztów produkcji.

FAQ: Szkolenie bezpieczna integracja robotów przemysłowych

1. Dla kogo przeznaczone jest to szkolenie?

Szkolenie skierowane jest do inżynierów automatyków, integratorów systemów zrobotyzowanych, projektantów systemów sterowania oraz specjalistów ds. bezpieczeństwa maszyn. To także idealne rozwiązanie dla managerów nadzorujących procesy produkcyjne i wdrożenia nowych technologii.

2. Czy szkolenie jest dostosowane do specyfiki naszej firmy?

Tak, oferujemy możliwość personalizacji programu szkolenia. Możemy uwzględnić specyficzne potrzeby Twojej firmy, przeprowadzić przegląd istniejących rozwiązań produkcyjnych oraz doradzić w zakresie optymalizacji i zgodności z normami.

3. Jakie są główne tematy omawiane podczas szkolenia?

Program obejmuje analizę ryzyka, projektowanie systemów sterowania i bezpieczeństwa, integrację funkcji ochronnych oraz zasady zgodności z normą PN-EN ISO 10218. Dodatkowo oferujemy praktyczne warsztaty oraz symulacje wdrażania systemów zrobotyzowanych.

4. Czy po ukończeniu szkolenia otrzymam certyfikat?

Tak, każdy uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający zdobytą wiedzę i umiejętności. Dokument ten jest dowodem na znajomość zasad bezpieczeństwa i zgodności z przepisami, co zwiększa wiarygodność w oczach klientów i partnerów biznesowych.

5. Jakie korzyści przyniesie szkolenie mojej firmie?

Szkolenie pozwoli zminimalizować ryzyko wypadków, zapewnić zgodność systemów z wymaganiami prawa oraz zoptymalizować procesy wdrażania robotyzacji. Dzięki zdobytej wiedzy poprawisz jakość projektów i zwiększysz efektywność swojej produkcji.

Chętnie odpowiemy na Twoje pytania!

4.9/5 - (15 votes)