Szkolenia integracja robotów przemysłowych
Dedykowane szkolenia integracja robotów przemysłowych – jak robić to bezpiecznie?
Oferta
Oferujemy szkolenie bezpieczna integracja robotów przemysłowych, które łączy teorię z praktyką, umożliwiając zdobycie kompleksowej wiedzy o projektowaniu, wdrażaniu i utrzymaniu systemów zgodnych z normą PN-EN ISO 10218. Program dostosowujemy do potrzeb Twojej firmy, uwzględniając przegląd istniejących rozwiązań produkcyjnych i propozycje ich optymalizacji. Dzięki praktycznym warsztatom oraz symulacjom uczestnicy zyskują pewność zgodności z przepisami i skuteczne narzędzia do minimalizacji ryzyka wypadków. Skontaktuj się z nami, aby omówić szczegóły i dostosować szkolenie do Twoich potrzeb.
Dla kogo to szkolenie?
Szkolenie bezpieczna integracja robotów przemysłowych jest dedykowane dla inżynierów automatyków, projektantów systemów zrobotyzowanych, integratorów automatyki przemysłowej oraz specjalistów ds. bezpieczeństwa maszyn. To także idealne rozwiązanie dla managerów odpowiedzialnych za wdrażanie systemów zrobotyzowanych, którzy chcą zapewnić zgodność z normą PN-EN ISO 10218-2, zminimalizować ryzyko wypadków i zoptymalizować procesy produkcyjne.
Szkolenie bezpieczna integracja robotów przemysłowych
- Praktyczne zrozumienie wymagań normy PN-EN ISO 10218-2
Uczestnicy dowiedzą się, jak w praktyce stosować wymagania normy dotyczące bezpieczeństwa systemów zrobotyzowanych. - Nauka skutecznej analizy ryzyka
Szkolenie obejmuje szczegółowy proces identyfikacji zagrożeń, definiowania przestrzeni roboczej oraz wdrażania środków redukcji ryzyka, takich jak osłony czy systemy zatrzymania awaryjnego. - Integracja systemów sterowania i urządzeń ochronnych
Uczestnicy poznają metody bezpiecznego projektowania i wdrażania systemów sterowania, w tym wykorzystania dynamicznych ograniczników ruchu oraz urządzeń ochronnych, takich jak kurtyny świetlne czy maty bezpieczeństwa. - Zastosowanie zasad współpracy człowiek-robot
Omówione zostaną wymagania dla systemów współpracujących, w tym monitorowanie prędkości i separacji oraz ograniczanie siły i mocy robotów. - Przygotowanie do walidacji systemów bezpieczeństwa
Szkolenie uczy przeprowadzania testów funkcji ochronnych, weryfikacji instalacji urządzeń ochronnych oraz dokumentowania zgodności systemu z wymaganiami normy. - Podniesienie efektywności i zgodności z przepisami
Celem jest nie tylko minimalizacja ryzyka wypadków, ale również zwiększenie efektywności produkcji poprzez prawidłowe wdrożenie robotyzacji zgodnej z normami.
Szkolenie jest praktyczne i dostosowane do rzeczywistych potrzeb osób pracujących z robotami przemysłowymi, umożliwiając uczestnikom bezpieczne i efektywne wdrażanie robotów w swoich zakładach.
Szkolenie Bezpieczna integracja robotów przemysłowych: Metodologia
Szkolenie z bezpiecznej integracji robotów przemysłowych prowadzimy w formie warsztatów i sesji edukacyjnych, łącząc teorię z praktyką. Wykorzystujemy interaktywne narzędzia, studia przypadków oraz ćwiczenia, które obejmują projektowanie systemów sterowania, wdrażanie funkcji bezpieczeństwa i analizę zgodności z normą PN-EN ISO 10218-2.
Każde szkolenie zamyka sesja Q&A oraz dyskusja, pozwalająca uczestnikom rozwiać wątpliwości i wymienić doświadczenia. Oferujemy możliwość personalizacji szkolenia oraz dostosowania do indywidualnych harmonogramów. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji i umówienia konsultacji, które pomogą lepiej dopasować szkolenie do Państwa potrzeb.
Indywidualny program szkolenia dla firm:
Rozumiemy, że każde przedsiębiorstwo ma unikalne potrzeby i wyzwania związane z integracją robotów przemysłowych. Dlatego oferujemy możliwość dostosowania programu szkolenia do specyfiki Twojej firmy.
Oprócz standardowych modułów możemy wspólnie z klientem przeprowadzić przegląd istniejących rozwiązań produkcyjnych, ocenić ich zgodność z normami oraz zaproponować optymalizacje. Dzięki temu szkolenie staje się praktycznym wsparciem w rozwiązywaniu rzeczywistych problemów i podnoszeniu bezpieczeństwa w zakładzie.
Skontaktuj się z nami, aby omówić swoje potrzeby i opracować spersonalizowany plan.
Program w skrócie:
Dzień 1: Wprowadzenie i analiza ryzyka
- Wprowadzenie do normy PN-EN ISO 10218-2 i jej zastosowania w integracji robotów,
- Wyjaśnienie pojęć: przestrzeń robocza, strefa chroniona, funkcje bezpieczeństwa,
- Analiza ryzyka: identyfikacja zagrożeń, metody redukcji ryzyka, planowanie środków ochronnych.
Dzień 2: Projektowanie systemów i warsztaty praktyczne
- Projektowanie systemów sterowania i bezpieczeństwa z uwzględnieniem zasad bezpieczeństwa funkcjonalnego,
- Integracja funkcji ochronnych, takich jak ograniczenia ruchu, monitorowanie separacji i prędkości,
- Warsztaty: symulacje, studia przypadków, weryfikacja i walidacja zgodności z normą.
Szkolenie kończy się sesją Q&A oraz podsumowaniem.
Moduł | Kluczowe tematy |
---|---|
Wprowadzenie do normy PN-EN ISO 10218 | Podstawowe zasady, zakres normy, zastosowanie w integracji robotów przemysłowych |
Analiza ryzyka | Identyfikacja zagrożeń, ocena ryzyka, planowanie środków ochronnych |
Projektowanie systemów sterowania i bezpieczeństwa | Funkcje bezpieczeństwa, zasady bezpieczeństwa funkcjonalnego, integracja z istniejącymi systemami |
Integracja funkcji ochronnych | Zastosowanie ograniczników ruchu, kurtyn świetlnych, systemów monitorowania separacji i prędkości |
Warsztaty praktyczne | Symulacje, projektowanie systemów, weryfikacja i walidacja zgodności z normami |
Przegląd rozwiązań produkcyjnych klienta (opcjonalne) | Ocena zgodności istniejących systemów, identyfikacja możliwości optymalizacji, doradztwo w zakresie modernizacji |
1
Redukcja ryzyka wypadków
2
Poznaj sprawdzone zgodne z prawem harmonizacyjnym rozwiązania
3
Zwiększ efektywność wdrażania systemów zrobotyzowanych
- Uczestnicy uczą się, jak identyfikować zagrożenia i wdrażać skuteczne środki ochrony w systemach robotycznych, co minimalizuje ryzyko wypadków w miejscu pracy i zapewnia większe bezpieczeństwo operatorów.
- Szkolenie dostarcza praktycznej wiedzy o normie PN-EN ISO 10218, umożliwiając projektowanie i wdrażanie systemów w pełni zgodnych z przepisami, co eliminuje ryzyko sankcji prawnych i audytowych.
- Dzięki zdobytym umiejętnościom uczestnicy unikają błędów w projektach, co przekłada się na szybsze wdrożenia, większą niezawodność systemów i optymalizację kosztów produkcji.
FAQ: Szkolenie bezpieczna integracja robotów przemysłowych
Szkolenie skierowane jest do inżynierów automatyków, integratorów systemów zrobotyzowanych, projektantów systemów sterowania oraz specjalistów ds. bezpieczeństwa maszyn. To także idealne rozwiązanie dla managerów nadzorujących procesy produkcyjne i wdrożenia nowych technologii.
Tak, oferujemy możliwość personalizacji programu szkolenia. Możemy uwzględnić specyficzne potrzeby Twojej firmy, przeprowadzić przegląd istniejących rozwiązań produkcyjnych oraz doradzić w zakresie optymalizacji i zgodności z normami.
Program obejmuje analizę ryzyka, projektowanie systemów sterowania i bezpieczeństwa, integrację funkcji ochronnych oraz zasady zgodności z normą PN-EN ISO 10218. Dodatkowo oferujemy praktyczne warsztaty oraz symulacje wdrażania systemów zrobotyzowanych.
Tak, każdy uczestnik otrzymuje certyfikat potwierdzający zdobytą wiedzę i umiejętności. Dokument ten jest dowodem na znajomość zasad bezpieczeństwa i zgodności z przepisami, co zwiększa wiarygodność w oczach klientów i partnerów biznesowych.
Szkolenie pozwoli zminimalizować ryzyko wypadków, zapewnić zgodność systemów z wymaganiami prawa oraz zoptymalizować procesy wdrażania robotyzacji. Dzięki zdobytej wiedzy poprawisz jakość projektów i zwiększysz efektywność swojej produkcji.
Napisz do nas!
Chętnie odpowiemy na Twoje pytania!