Jigs & Fixtures Design
Przyrządy spawalnicze dostosowane do Twoich potrzeb.
Oferta
Potrzebujesz zwiększenia precyzji, jakości i powtarzalności procesu spawalniczego?
Oferujemy profesjonalne przyrządy spawalnicze dostosowane do indywidualnych potrzeb Twojej produkcji – od prostych rozwiązań manualnych po zaawansowane zrobotyzowane systemy.
Przyrządy manualne
- Rozwiązania modułowe – szybkie i elastyczne w zastosowaniu
- Idealne dla krótkich serii produkcyjnych i prototypów
Przyrządy półautomatyczne
- Wyposażone w pneumatyczne lub hydrauliczne dociski
- Zapewniają stabilność mocowania, redukują błędy operatora
- Optymalne rozwiązanie dla średnioseryjnych produkcji
Przyrządy zrobotyzowane
- Zastosowanie w produkcji wielkoseryjnej oraz wymagającej precyzji
- Współpracują z robotami przemysłowymi i pozycjonerami
- Automatyczne sterowanie PLC, czujniki bezpieczeństwa
Dlaczego z nami?
Kompleksowe rozwiązania 360° – od analizy potrzeb i CAD, przez symulacje MES, po wykonanie, wdrożenie i dokumentację CE.
Doświadczenie rynkowe – specjalizujemy się w branżach wymagających precyzji: kolej, automotive, pojazdy heavy-duty, branża zbrojeniowa.
Agile machine building – elastyczne podejście, szybkie prototypowanie, wstępne testy funkcjonalne (FAT).
Bezpieczeństwo CE – zapewnione dzięki analizom ryzyka i pełnej dokumentacji technicznej.
Serwis i rozwój – wsparcie po wdrożeniu, kalibracje, retrofit i ciągłe doskonalenie.
Czym są przyrządy spawalnicze?
Przyrządy spawalnicze to specjalistyczne urządzenia techniczne służące do precyzyjnego pozycjonowania, mocowania oraz stabilizacji elementów podczas spawania. Dzięki nim możliwe jest osiągnięcie wyjątkowo wysokiej powtarzalności procesu produkcyjnego, co przekłada się na doskonałą jakość i precyzję wykonania spoin. Odpowiednio zaprojektowane przyrządy umożliwiają również minimalizację ryzyka powstawania błędów wynikających z przesunięć lub odkształceń elementów. Dzięki zastosowaniu kontrolowanego zadawania naprężeń wstępnych, możliwe jest skuteczne ograniczenie odkształceń termicznych powstających podczas procesu spawalniczego, co dodatkowo wpływa na poprawę jakości gotowego wyrobu.
Kiedy warto stosować przyrządy spawalnicze?
Przyrządy spawalnicze są szczególnie zalecane wszędzie tam, gdzie kluczowa jest jakość, precyzja i powtarzalność realizowanych procesów. Ich zastosowanie jest niezwykle korzystne w produkcji seryjnej oraz masowej, gdzie nawet minimalne odstępstwa mogą powodować znaczące straty jakościowe lub wydłużenie cyklu produkcyjnego. Równie istotne są w przypadku produkcji elementów o skomplikowanej geometrii, wymagających dużej dokładności ustawienia, gdzie ręczne mocowanie mogłoby prowadzić do niepożądanych deformacji lub trudności technicznych. Ponadto, zastosowanie odpowiednich przyrządów jest kluczowe w branżach takich jak automotive, kolej czy lotnictwo, gdzie obowiązują rygorystyczne normy bezpieczeństwa i jakości, a procesy produkcyjne muszą być udokumentowane i ściśle kontrolowane.
Twoje korzyści
1
Zwiększenie jakości spoin
2
Skrócenie cyklu produkcyjnego
3
Podniesienie bezpieczeństwa pracy
4
Redukcja kosztów operacyjnych
- Zwiększenie jakości spoin – Nasze rozwiązania umożliwiają wyjątkowo precyzyjne pozycjonowanie detali, co zapewnia stabilność wymiarową produktów końcowych. Dzięki temu każda spoina jest wykonana dokładnie według założonych parametrów technicznych, co minimalizuje ryzyko błędów i niezgodności z dokumentacją techniczną.
- Skrócenie cyklu produkcyjnego – Wprowadzenie automatycznych i półautomatycznych systemów mocowania znacząco przyspiesza procesy montażowe oraz same operacje spawania. Dzięki optymalizacji tych etapów możliwe jest znaczące skrócenie całego cyklu produkcyjnego, co prowadzi do zwiększenia ogólnej wydajności zakładu produkcyjnego.
- Podniesienie bezpieczeństwa pracy – Zastosowanie naszych przyrządów wyposażonych w zaawansowane czujniki oraz systemy blokad bezpieczeństwa skutecznie eliminuje ryzyko błędów ludzkich. Operatorzy mogą bezpiecznie wykonywać swoją pracę, unikając zagrożeń związanych z ręcznym manipulowaniem ciężkimi lub skomplikowanymi elementami.
- Redukcja kosztów operacyjnych – Nasze rozwiązania ograniczają liczbę odpadów produkcyjnych oraz zmniejszają potrzebę wykonywania kosztownych poprawek i przeróbek. Dzięki lepszej kontroli procesu oraz minimalizacji błędów, koszty związane z materiałami, energią oraz czasem pracy znacząco się obniżają.
Projektowanie koncepcyjne
Analizujemy detale, wymagania jakościowe oraz sposób montażu i mocowania komponentów. Tworzymy wstępny szkic lub model 3D przyrządu, określając stopień automatyzacji dostosowany do potrzeb klienta.
Próby technologiczne i procesowe
Wykonujemy testy na prototypach lub modelach mock-up, aby zweryfikować łatwość montażu, dostęp narzędzi spawalniczych i skuteczność minimalizacji odkształceń. Dzięki temu minimalizujemy ryzyko błędów produkcyjnych.
Modelowanie i symulacje komputerowe
Za pomocą oprogramowania CAD/CAM tworzymy szczegółowe modele 3D, które pozwalają na precyzyjne rozplanowanie baz i docisków oraz symulacje montażowe. Symulujemy również zachowanie konstrukcji pod wpływem obciążeń, co przyspiesza dopracowanie przyrządu i redukuje konieczność częstego prototypowania.
Analizy wytrzymałościowe (MES)
Stosujemy analizy MES do weryfikacji konstrukcji pod kątem wytrzymałości i stabilności. Identyfikujemy słabe punkty konstrukcji, dokonując modyfikacji zapewniających bezpieczeństwo, trwałość oraz precyzję działania przyrządów spawalniczych.
Optymalizacja procesu spawania
Analizujemy sekwencję spawania, proponujemy optymalną kolejność wykonywania spoin oraz integrujemy elementy kontrolne i ograniczniki prowadzące narzędzie. Zapewniamy spójność procesu, ograniczenie deformacji i ułatwiamy kontrolę jakości połączeń.
Analiza ryzyka i bezpieczeństwo
Prowadzimy szczegółową analizę ryzyka zarówno pod kątem bezpieczeństaw jak i DFMEA wprowadzając zabezpieczenia (np. osłony, czujniki, blokady bezpieczeństwa). Projektujemy zgodnie z normami zharmonizowanymi, gwarantując pełne bezpieczeństwo użytkowania i możliwość uzyskania znaku CE.
Proces realizacji projektu
| Etap | Działania | Rezultat |
|---|---|---|
| Analiza potrzeb | Zebranie wymagań, analiza CAD | Koncepcja techniczna |
| Projektowanie | Wstępne modele 3D, analizy MES, FMEA | Projekt wykonawczy |
| Wykonanie i testy | Montaż, próby funkcjonalne (FAT) | Gotowy do instalacji przyrząd |
| Instalacja | Uruchomienie na miejscu, integracja ze stanowiskiem, szkolenie | Działające stanowisko produkcyjne |
| Serwis i optymalizacja | Kalibracja, modernizacja, ciągłe doskonalenie | Efektywne wykorzystanie przyrządu |
Zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem, aby omówić szczegóły Państwa potrzeb w zakresie oprzyrządowania spawalniczego. Chętnie odpowiemy na pytania, doradzimy optymalne rozwiązania i przygotujemy ofertę dostosowaną do Państwa wymagań. Engineering Shield to partner, który kompleksowo zrealizuje Państwa projekt – od pomysłu aż po wdrożenie na produkcji.
Skontaktuj się z nami – wspólnie usprawnimy i unowocześnimy Twój proces spawalniczy!
FAQ: Przyrządy spawalnicze
Przyrząd spawalniczy to specjalne urządzenie lub uchwyt, który pozycjonuje i utrzymuje spawane elementy we właściwym położeniu podczas łączenia. Jego rolą jest zapewnienie stałej geometrii i stabilności łączonych części, co przekłada się na precyzję spoin oraz powtarzalność procesu. Innymi słowy, przyrząd spawalniczy eliminuje możliwość przypadkowego przesunięcia się detali, ułatwia uzyskanie wymaganych wymiarów konstrukcji po spawaniu oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy spawacza.
Projektujemy różnorodne przyrządy spawalnicze – od prostych, manualnych przyrządów montażowych (np. wykorzystujących standardowe stoły spawalnicze z systemem otworów i szybkomocujące dociski) po zaawansowane, automatyczne oprzyrządowanie zintegrowane z robotami przemysłowymi. W ofercie mamy m.in. przyrządy stacjonarne (kotwione na stanowisku), przyrządy obrotowe i uchylne (wykorzystujące pozycjonery, manipulatory), a także kompleksowe ramy montażowe do dużych konstrukcji (np. korpusy pojazdów szynowych czy maszyn). Każdy projekt dostosowujemy indywidualnie – w zależności od tego, czy klient potrzebuje usprawnić ręczne spawanie krótkich serii poprzez lepsze mocowanie elementów, czy planuje zrobotyzować proces spawania i potrzebuje oprzyrządowania współpracującego z robotem. Wszystkie nasze przyrządy łączy jedno: są zaprojektowane z myślą o zwiększeniu precyzji, wydajności i bezpieczeństwa procesu spawalniczego.
Przy dużych wolumenach lub skomplikowanej geometrii dedykowany przyrząd skraca takt i minimalizuje deformacje; stół modułowy sprawdzi się przy krótkich seriach i prototypach.
Tak – w pełni automatyczne i półautomatyczne przyrządy projektuje się z myślą o integracji z pozycjonerami i robotami, w tym cobotami, wykorzystując czujniki i interfejsy PLC.
Modele 3D/CAD detali (lub skany 3D), wymagania tolerancyjne, opis sekwencji spawania, oczekiwany takt i informacje o dostępnych źródłach zasilania pneumatyki/hydrauliki.
Napisz do nas!
Chętnie odpowiemy na Twoje pytania!