Automotive
Nasza oferta dla branży automotive. Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas!
Branża automotive
Branża automotive należy do najbardziej zaawansowanych technologicznie i wymagających sektorów przemysłu – od producentów samochodów (OEM) po ich dostawców części (TIER 1–3). Jest znana z najwyższych standardów jakości, innowacyjności oraz rygorystycznych norm bezpieczeństwa. Automatyzacja produkcji, zaawansowane technologie oraz ciągłe doskonalenie procesów definiują ten sektor. Firmy muszą sprostać surowym wymaganiom jakościowym i bezpieczeństwa, krótkim cyklom życia produktów oraz presji na wydajność. Branża automotive bywa trudna – nieprzewidziane wyzwania na etapie projektu czy uruchomienia to tutaj codzienność. Właśnie dlatego tak ważne jest doświadczenie i świadome podejście przy wdrażaniu nowych rozwiązań produkcyjnych.
Oferta
Engineering Shield Sp. z o.o. oferuje kompleksowe wsparcie inżynierskie dla sektora automotive. Wykorzystujemy wieloletnie doświadczenie w budowie maszyn, automatyce przemysłowej oraz bezpieczeństwie, aby sprostać specyficznym wyzwaniom motoryzacji. Realizujemy projekty „pod klucz” – od koncepcji przez projekt mechaniczny i elektryczny, programowanie PLC/SCADA, budowę i montaż, aż po uruchomienie linii u klienta i szkolenia personelu. Nasze usługi pomagają zwiększać efektywność produkcji, zapewniać najwyższą jakość wyrobów oraz pełną zgodność z rygorystycznymi normami branżowymi. Współpracujemy zarówno z dużymi zakładami OEM oraz dostawcami Tier 1, jak i z mniejszymi firmami Tier 2/3 – dostosowując rozwiązania do indywidualnych potrzeb każdego klienta.
Zwinne projektowanie i budowa linii produkcyjnych
Nasz zespół specjalizuje się w projektowaniu i budowie nowoczesnych stanowisk oraz linii produkcyjnych od podstaw. Korzystamy z podejścia zwinnego (agile), co oznacza, że projekt wdrażamy etapami – począwszy od szybkiego prototypu, poprzez kolejne iteracje ulepszeń. Dzięki takiemu podejściu możemy wcześnie wychwycić i skorygować ewentualne problemy oraz lepiej dostosować rozwiązanie do zmieniających się wymagań. Rezultat to skrócony czas uruchomienia produkcji i rozwiązanie idealnie dopasowane do potrzeb klienta.
Integracja automatyki i procesów montażowych
Tworzymy zintegrowane systemy produkcyjne, łącząc automatykę przemysłową z procesami mechanicznymi i montażowymi. Integrujemy roboty przemysłowe, sterowniki PLC oraz systemy SCADA z operacjami takimi jak klejenie, skręcanie czy testowanie komponentów. Zapewniamy przy tym, że wszystkie podsystemy działają harmonijnie, a stanowiska są ergonomiczne i przyjazne dla operatorów. Taka kompleksowa integracja przekłada się na wyższą wydajność, lepszą jakość oraz mniejsze ryzyko przestojów w Twojej produkcji.
Branża automotive: usługi
| Usługi | Korzyści |
|---|---|
| Projektowanie & budowa nowych linii w trybie agile (koncepcja → prototyp → SOP) | Skrócony czas „od pomysłu do produkcji” nawet o 30 % |
| Inżynieria produktu (wiązki, elementy wnętrza) • projekt 3D CAD z DFA/DFM • analizy numeryczne CAE (FEA, CFD, NVH) • przygotowanie dokumentacji i GD&T | Mniej iteracji narzędzi – niższy koszt form & przyrządów Komponent „montuje się sam” – skrócony czas taktów Wczesne wykrycie problemów (wytrzymałość, odkształcenia) |
| Integracja automatyki, robotów i sterowania (PLC / SCADA) | Spójne dane procesowe, mniej „wysp” sprzętowych Stabilna, powtarzalna jakość każdego taktu Lepsza diagnostyka – szybsze usuwanie usterek |
| Modernizacje & bezpieczeństwo maszyn (retrofit + CE) | Zgodność z aktualnymi normami bez zakupu nowych maszyn Zmniejszenie ryzyka wypadków i przestojów |
| Stanowiska testowe i EOL (elektryka, szczelność, wizyjne) | Wykrycie wad „u źródła” – mniej reklamacji Automatyczny zapis wyników testów → łatwe raporty Elastyczna zabudowa – można dodać nowe testy w przyszłości |
1
Bezpieczeństwo 360°
2
Szybkie i zwinne innowacje
3
Zero pustych obietnic
- . Bezpieczeństwo maszyn i operatorów to priorytet na każdym etapie projektu. Analiza ryzyka, właściwe środki ochronne – chronimy ludzi i sprzęt. Pełna dokumentacja CE = spokojne audyty.
- Stosujemy podejście agile – szybkie prototypowanie i testowanie skraca czas wdrożenia. Prototyp MVP w kilka tygodni., kolejne iteracje bez zatrzymywania sięę. Agile skraca czas wdrożenia nawet o 30 %.
- Najpierw weryfikujemy, potem podpisujemy. Lepiej odmówić projektu, niż obiecać niemożliwe i spalić budżet oraz nerwy.
Skontaktuj się z nami, aby omówić potrzeby Twojej firmy w zakresie inżynierii i automatyzacji produkcji. Pomożemy Ci zaprojektować lub zmodernizować procesy tak, aby zwiększyć ich efektywność, zapewnić bezpieczeństwo i spełnić wszystkie normy branżowe. Razem osiągniemy nowy poziom wydajności – a Ty będziesz mógł skupić się na dostarczaniu na rynek doskonałych pojazdów i komponentów, całą resztą zajmiemy się my.
FAQ: Branża automotive
Nasze projekty spełniają zarówno wymagania Dyrektywy Maszynowej (2006/42/WE) oraz innych przepisów UE, jak i branżowe normy jakości obowiązujące w motoryzacji. Śledzimy na bieżąco zmiany w regulacjach (np. nowe rozporządzenia UE, normy zharmonizowane), dzięki czemu już na etapie projektowania uwzględniamy wszystkie aktualne wymogi. Zapewnia to pełną legalność i zgodność naszych rozwiązań z standardami OEM.
Oczywiście. Oferujemy usługę outsourcingu inżynierów, co oznacza, że nasi specjaliści mogą pracować bezpośrednio w Twojej fabryce (on-site) lub zdalnie przy Twoim projekcie – zależnie od potrzeb. To bardzo elastyczne rozwiązanie, które pozwala szybko dostosować się do zmieniających się wymagań i obłożenia pracą, bez konieczności rekrutacji na stałe. Możesz zyskać dostęp do specjalistycznej wiedzy dokładnie wtedy, gdy jej potrzebujesz, a jednocześnie obniżyć koszty stałe (brak wydatków na rekrutację i szkolenia własnego personelu). Nasi inżynierowie wnoszą doświadczenie z różnych projektów branżowych, co przekłada się na świeże spojrzenie i usprawnienia w Twojej firmie.
Czas realizacji zależy od skali i złożoności projektu. Prostsze stanowisko zrobotyzowane możemy zaprojektować i uruchomić w ciągu ok. 3–6 miesięcy. Natomiast kompletna linia produkcyjna obejmująca wiele stanowisk to złożone przedsięwzięcie trwające zwykle 12–24 miesięcy (wliczając projekt, budowę, testy FAT, instalację i rozruch SOP). Najwięcej czasu zajmuje faza projektowania oraz zamówienia komponentów specjalnych. Każdy harmonogram ustalamy indywidualnie – na początku współpracy przedstawiamy plan działania z wyszczególnieniem etapów i kamieni milowych. Dzięki temu masz klarowny obraz, ile potrwa realizacja i na jakim etapie znajdujemy się w danym momencie.
Modele 3D i rysunki przygotowujemy w środowisku uzgodnionym z klientem (np. Catia, Solid Edge, Creo). Po akceptacji przekazujemy pliki źródłowe i BOM w formacie uzgodnionym w umowie – klient ma pełne prawa do wykorzystania i dalszej modyfikacji projektu.
Od pierwszej makiety 3D. W spotkaniach projektowych uczestniczy konstruktor + inżynier procesu, dzięki czemu typowe pułapki (podcięcia w formach, nieergonomiczne klipsy, zbyt krótkie przewody) eliminujemy zanim powstanie kosztowna forma lub wiązka prototypowa
Napisz do nas!
Chętnie odpowiemy na Twoje pytania!