Normy harmonizované se směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/EC

Směrnice o strojních zařízeních 2006/42/EC je klíčovým dokumentem upravujícím bezpečnost strojních zařízení v Evropské unii. V rámci zavádění této směrnice byly vypracovány harmonizované normy, které výrobcům pomáhají plnit její požadavky. Tyto normy zajišťují soulad strojních zařízení s bezpečnostními požadavky a umožňují uvádět na trh zařízení označená značkou CE.

Harmonizované normy v kontextu směrnice o strojních zařízeních 2006/42/EC

Co jsou harmonizované normy?

Harmonizované normy představují soubor technických standardů vypracovaných evropskými normalizačními organizacemi, jako jsou CEN (Evropský výbor pro normalizaci) a CENELEC (Evropský výbor pro normalizaci v elektrotechnice). Tyto normy vznikají na základě mandátu Evropské komise s cílem podpořit legislativu Evropské unie, včetně směrnice o strojních zařízeních 2006/42/EC.

Úloha harmonizovaných norem

Harmonizované normy hrají klíčovou roli při zajišťování souladu strojních zařízení se směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/EC. Při použití těchto norem mohou výrobci strojů předpokládat, že jejich výrobky splňují základní požadavky na ochranu zdraví a bezpečnost stanovené ve směrnici. To následně zjednodušuje proces CE certifikace strojů, což je důležité pro uvedení výrobků na trh EU.

Typy harmonizovaných norem a jejich použití

Normy typu A

Normy typu A, jako je ČSN EN ISO 12100:2012, tvoří základ pro navrhování strojů a posuzování rizik. Stanovují obecné zásady, které se vztahují na všechny kategorie strojních zařízení. Pomáhají vytvářet rámec pro bezpečné navrhování strojů, samy o sobě však nestačí k zajištění plného předpokladu shody se směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/EC. Použití norem typu A je prvním krokem v procesu zajištění souladu, musí však být doplněno normami typu B nebo C, které obsahují podrobnější požadavky.

Normy typu B

Normy typu B se zaměřují na konkrétní aspekty bezpečnosti nebo druhy ochranných opatření. Příkladem je norma EN 349:1993+A1:2008, která stanoví minimální vzdálenosti zabraňující rozdrcení částí lidského těla. Použití norem typu B je klíčové, protože poskytuje základ pro předpoklad shody se základními požadavky směrnice, pokud jsou technická řešení uvedená v těchto normách vhodná pro danou kategorii strojních zařízení. Normy typu B lze rozdělit do dvou skupin:

1. Normy B1 – týkají se konkrétních aspektů bezpečnosti (např. minimální vzdálenosti, hluk, vibrace).
2. Normy B2 – týkají se ochranných zařízení (např. ovládací zařízení, kryty).

Normy typu C

Normy typu C obsahují specifikace pro určité kategorie strojů. Každá kategorie strojů má svou specifickou normu, která zohledňuje všechny aspekty bezpečnosti související s jejím používáním. Příkladem je norma ČSN EN ISO 20430 pro vstřikovací stroje na plasty. Normy typu C se mohou odvolávat na normy typu A a B a uvádět, které specifikace se na danou kategorii strojů vztahují. V případě rozporu mezi normou typu C a normami typu A nebo B mají normy typu C přednost.

Harmonizované normy: proces zavádění

Vypracování a zveřejnění norem

Proces vypracování harmonizovaných norem začíná zadáním Evropské komise adresovaným evropským normalizačním organizacím. Po vypracování jsou normy zveřejněny v Úředním věstníku Evropské unie, což znamená jejich oficiální uznání v rámci právních předpisů EU.

Používání norem výrobci

Výrobci strojů mohou harmonizované normy používat dobrovolně. Uplatňování těchto norem zajišťuje, že jejich výrobky splňují základní požadavky směrnice. V případě nesouladu musí výrobce předložit jiné důkazy o splnění těchto požadavků.

Harmonizované normy: přínosy jejich používání

Usnadnění CE certifikace

Používání harmonizovaných norem výrazně zjednodušuje proces CE certifikace strojů. Výrobce, který uplatňuje příslušné normy, může předpokládat, že jeho výrobek splňuje všechny základní požadavky směrnice, což usnadňuje přípravu technické dokumentace i prohlášení o shodě.

Zvýšení bezpečnosti a kvality

Harmonizované normy zajišťují vysokou úroveň bezpečnosti strojů, a tím přispívají k ochraně zdraví uživatelů. Uplatňování těchto norem navíc pozitivně ovlivňuje kvalitu a spolehlivost strojů, což je zásadní pro konkurenceschopnost na trhu.

Snazší uvedení na trh

Stroje v souladu s harmonizovanými normami lze snáze uvádět na trh Evropské unie. Označení CE potvrzuje shodu s požadavky na bezpečnost a ochranu zdraví, což je důležité pro přijetí výrobků zákazníky i orgány dozoru nad trhem.

Harmonizované normy ke směrnici o strojních zařízeních 2006/42/EC jsou klíčovým prvkem systému zajištění bezpečnosti strojů v Evropské unii. Jejich používání výrobci nejen zjednodušuje proces CE certifikace strojů, ale také přispívá ke zvýšení bezpečnosti, kvality a konkurenceschopnosti výrobků na unijním trhu.

Harmonizované normy: další informace a konzultace

Výrobci strojů mohou využít služeb konstrukčních kanceláří a firem nabízejících outsourcing inženýrů, aby zajistili shodu svých výrobků s harmonizovanými normami. V případě pochybností je vhodné provést také audit bezpečnosti a konzultovat situaci s odborníky na řízení projektů a navrhování strojů.

Harmonizované normy jsou neoddělitelnou součástí dnešního trhu se strojními zařízeními, protože zajišťují bezpečný a právně vyhovující provoz strojů. Díky nim je možné vytvářet inovativní a bezpečné výrobky, které splňují nejvyšší standardy kvality a bezpečnosti.

Příklady harmonizovaných norem

EN ISO 13849 – Bezpečnost strojních zařízení: Části řídicích systémů související s bezpečností

Norma ČSN EN ISO 13849 stanovuje požadavky na navrhování a integraci řídicích systémů strojů, které mají vliv na bezpečnost. Týká se posouzení rizik a zajištění toho, aby řídicí systémy byly navrženy a zkonstruovány způsobem minimalizujícím riziko poruch, které by mohly vést k nehodám. Tato norma je ve strojírenství široce používána, zejména v průmyslové automatizaci, kde řídicí systémy hrají klíčovou roli při zajištění bezpečného provozu strojů.

ČSN EN 60204-1:2018-12- – Bezpečnost strojních zařízení: Elektrická zařízení strojů

Norma ČSN EN 60204 se týká elektrické bezpečnosti strojů. Stanovuje požadavky na elektrické systémy strojů, včetně jejich návrhu, montáže a údržby. Tato norma je zásadní pro zajištění toho, aby stroje byly při používání bezpečné a nepředstavovaly ohrožení pro obsluhu ani další osoby nacházející se v jejich blízkosti. Uplatňování této normy je povinné pro výrobce strojů, kteří chtějí získat CE certifikaci.

ČSN EN 60204- Bezpečnost strojních zařízení: Funkční bezpečnost elektrických, elektronických a programovatelných elektronických řídicích systémů

Norma ČSN EN 60204 stanovuje požadavky na navrhování, integraci a validaci řídicích systémů strojů, které využívají elektrické, elektronické a programovatelné elektronické prvky. Cílem této normy je zajistit odpovídající úroveň funkční bezpečnosti, což je obzvlášť důležité u pokročilých systémů průmyslové automatizace.

Výzvy a budoucnost harmonizovaných norem

Dynamické technologické změny

Dynamický rozvoj technologií vyžaduje průběžnou aktualizaci harmonizovaných norem, aby držely krok s novými technickými řešeními a zajišťovaly odpovídající úroveň bezpečnosti.

Integrace nových technologií

Integrace nových technologií, jako jsou průmysl 4.0, průmyslová automatizace a robotika, vyžaduje vypracování nových norem nebo aktualizaci stávajících tak, aby zahrnovaly nové aspekty bezpečnosti.

Přehled vybraných harmonizovaných norem

ČSN EN ISO 12100 – Obecné zásady navrhování, posouzení rizik a snižování rizik

Norma ČSN EN ISO 12100 představuje základ v oblasti bezpečnosti strojních zařízení. Stanovuje obecné zásady navrhování, posouzení rizik i způsoby jejich snižování. Jde o normu typu A, což znamená, že se vztahuje k základním pojmům a zásadám navrhování použitelným pro všechny stroje. Mezi klíčové prvky normy patří:

• Posouzení rizik: Identifikace nebezpečí podle ISO 12100, vyhodnocení souvisejících rizik a stanovení vhodných opatření ke snížení rizika.
• Zásady navrhování: Zavedení zásad navrhování, jejichž cílem je minimalizovat riziko již ve fázi koncepce a konstrukčního návrhu.
• Dokumentace: Stanovení požadavků na technickou dokumentaci a návody k používání strojních zařízení.

ČSN EN ISO 14120 – Kryty – Obecné požadavky na navrhování a konstrukci pevných a pohyblivých krytů

Norma ČSN EN ISO 14120 stanovuje požadavky na navrhování a konstrukci krytů strojních zařízení, jejichž účelem je zabránit přístupu do nebezpečných prostorů. Mezi klíčové prvky normy patří:

• Druhy krytů: Vymezení rozdílů mezi pevnými a pohyblivými kryty a jejich použití.
• Požadavky na návrh: Zásady navrhování krytů, které musí být pevné, snadno montovatelné a demontovatelné a zároveň poskytovat odpovídající ochranu.
• Zkoušky a certifikace: Požadavky na testování krytů za účelem potvrzení jejich účinnosti a odolnosti.

ČSN EN ISO 13854:2020-01 – Minimální vzdálenosti zabraňující stlačení částí lidského těla

Norma ČSN EN ISO 13854 definuje minimální vzdálenosti, které zabraňují stlačení částí lidského těla pohyblivými částmi strojních zařízení. Jde o normu typu B1, která se týká specifických aspektů bezpečnosti. Mezi klíčové prvky normy patří:

• Minimální vzdálenosti: Stanovení minimálních vzdáleností mezi pohyblivými částmi strojních zařízení a částmi těla, které musí být dodrženy, aby se zabránilo stlačení.
• Praktické použití: Příklady použití minimálních vzdáleností u různých typů strojů a zařízení.

ČSN EN ISO 13849 – Bezpečnostní části řídicích systémů

Norma ČSN EN ISO 13849 se týká navrhování a hodnocení bezpečnostních řídicích systémů strojních zařízení, označovaných také jako úrovně vlastností (Performance Levels). Mezi klíčové prvky normy patří:

• Posouzení rizik: Identifikace nebezpečí a vyhodnocení rizik, která představují pro řídicí systémy.
• Úrovně vlastností (Performance Levels, PL): Stanovení pěti úrovní vlastností (PL a až PL e), které definují schopnost řídicího systému vykonávat bezpečnostní funkce za stanovených podmínek.
• Architektura systému: Požadavky na strukturu řídicích systémů, včetně redundance, diagnostiky a odolnosti vůči poruchám.
• Validace: Proces validace řídicích systémů, který ověřuje, zda splňují požadavky na bezpečnost a úroveň vlastností.

Použití v průmyslové praxi

Posouzení rizik a minimální vzdálenosti

Použití norem ČSN EN ISO 12100 a ČSN EN ISO 13854 je klíčové již ve fázi návrhu strojních zařízení. Výrobci strojů by měli provádět podrobné posouzení rizik, identifikovat všechna potenciální nebezpečí a stanovit minimální vzdálenosti, které je nutné dodržet, aby se předešlo nehodám.

Kryty strojních zařízení

Navrhování krytů v souladu s normou ČSN EN ISO 14120 je zásadní pro zajištění bezpečného používání strojních zařízení. Kryty musí být navrženy tak, aby je nebylo možné snadno odstranit bez použití nářadí a aby jejich otevření způsobilo zastavení stroje.

Řídicí systémy

Použití normy EN ISO 13849-1 umožňuje navrhovat pokročilé řídicí systémy, které dokážou monitorovat a řídit bezpečnostní funkce strojních zařízení. Díky tomu je možné dosáhnout vysoké úrovně bezpečnosti a minimalizovat riziko poruch řídicích systémů.

Normy harmonizované se směrnicí o strojních zařízeních 2006/42/EC (viz také další směrnice) jsou klíčovou součástí systému zajištění bezpečnosti strojů v Evropské unii. Uplatňování těchto norem výrobci zjednodušuje proces CE certifikace strojů, zvyšuje bezpečnost a kvalitu výrobků a usnadňuje jejich uvedení na trh. Do budoucna budou pro udržení vysoké úrovně bezpečnosti a souladu s předpisy EU zásadní průběžné aktualizace a integrace nových technologií.

Seznam harmonizovaných norem je k dispozici na oficiálních stránkách EU: https://single-market-economy.ec.europa.eu/single-market/goods/european-standards/harmonised-standards/machinery-md_en